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摘要：本文主要针对现有施工材料和施工方法存在的弊端，新型高效节能装饰板-自装饰复合硅酸盐保温板，集保温、装饰、抗裂功能为一体，采用工厂预制生产、现场安装工艺，有利于提高建筑工业化、产品标准化、施工装配化水平、缩短施工工期，有效地克服传统施工方法的缺陷。
关键词：外墙保温；自装饰；施工方法
一、案例工程概况
本工程为庆阳市某技术业务用房，为A1和A2两栋多层单体建筑，地下一层，总建筑面积约为4.5万平方米。本地区冬期时间长，气候寒冷，一年内有效施工时间只有7个半月时间，因此设计上外墙采用自装饰复合硅酸盐保温板一体化系统（材料规格600mm*1200mm，保温层厚度50mm，仿铝板外墙效果）达到保温节能要求，外立面又达到装饰的效果。这是一项新材料的应用，与传统的外保温系统+外装饰面施工工艺存在不同，现就新型材料的施工方法和施工中的注意事项进行总结，确保新型材料的优点得以充分体现。
二、自装饰复合硅酸盐保温板的特征及工艺原理
1.要想将自装饰复合硅酸盐保温板安装得当，就必须先了解其特性。自装饰复合硅酸盐保温板是由保温层、抗裂层和装饰层组成，从内到外依次为保温层、抗裂层、装饰层；其特征在于保温层厚度一般为35mm以上，由有机-无机混合保温材料与无机胶凝材料加水混合而成；抗裂层由纤维和聚合物基水泥砂漿加水混合而成，厚度一般为2～3mm；装饰层由水泥、颜料和水混合而成，可达到仿铝板、石材、高级涂料等效果，厚度一般为2～3mm。该材料在工厂内将保温层、抗裂层、装饰层一次成型养护，现场安装。
2.该材料施工安装采用粘贴固定系统与锚固相结合的双重固定系统来进行固定安装，使整体抗拉强度达到150kpa以上，具有良好的抗风荷载能力与抗拉拔力，同时保证了外观效果。粘结层采用专用高强柔性聚合物砂浆，对各种基层和节能装饰板有良好粘结力和优良抗裂性能，柔韧性、憎水性和透气性好。在施工过程中，为克服板材与墙壁间因导致空气膨胀产生的压力，在施工时还预留了一定的通气孔。分格缝处采用不锈钢压条（保温压条）、硅酮密封胶等多道工序处理，达到良好的保温和装饰效果。
三、施工工艺流程及操作要点
1、施工工艺流程：基层处理→吊垂直、弹控制线→材料准备→配制粘结剂→粘贴保温装饰板→安装锚固件→填缝封胶→清除板面保护膜。
2、操作要点：
1）基层处理：结构墙体基面必须清理干净，并检验墙面平整度和垂直度。平整度用2m靠尺检查，最大偏差不大于3mm，垂直度用2m拖线板检查，垂直度偏差不大于3mm。
2）吊垂直、弹控制线：a、根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线，确定变形缝和装饰线等位置。b、根据装饰板材料规格尺寸，精确地计算出每个轴面的板块分布位置，弹出细部控制线。在墙面设置至少两条垂直通线和一条水平通线，将分格缝和板块位置用墨斗线在墙面标示清楚。每个轴面的水平线必须交圈，并保持横线水平，竖线垂直。
3）配制粘结剂：粘结砂浆用专用粘结剂，现场配制每组份均应有配合比记录。配制应用机械搅拌均匀，静置5分钟后再经二次搅拌才能使用。根据气温高低适当增减用水量，以刮涂流畅，不流坠为宜。粘结砂浆应随用随搅拌，一次配制量应在2小时内用完。
4）粘贴保温装饰板：本工程采用粘贴+锚固施工工艺，单一的锚固方法所造成的空腔结构弱化了板材系统的抗风压能力，而直接采用粘贴的方法又会影响保温层的透气性能，进而影响系统的节能效果和使用寿命，因此采用双结合的施工方案。
a、框点法施工时，采用“板周边布胶+周边出气孔+中间点粘”的布点方式，粘贴面积不小于保温板面积的40%。在保温板周边布满粘贴砂浆，宽50mm，厚度约10mm，板中间按梅花形或井字形均匀布点，使保温装饰板与墙面形成相对密闭的空腔，空腔厚度约10mm，以增加保温效果。为防止结露，在每块板的四周留设6个出气孔，在十字板缝处安装专用的成品排气塞，以利于排气和呼气（见图1）。
b、安装锚固件：根据设计排版位置，在板缝处安装锚固件。锚固件套管根据施工放线位置打孔，锚入基层墙体，在保温饰面板黏结就位后，随即安装锚固挂件（见图2），挂件要与装饰板连接牢靠。安装时不得移动、松动已经黏结好的装饰板，以免影响黏结砂浆强度。
c、填缝：保温板粘贴、锚固后进行进行分格缝处理，板缝一般为10mm。先用聚胺脂泡沫枪将泡沫填入离面12mm处，再用建筑密封胶将专用聚胺脂密封条嵌入板缝，建筑密封胶能将缝填满不挤出缝面为宜，密封条突出板面1-2mm为宜（见图3）。
四、与传统外墙保温和饰面系统的比较
1、有效保证了工程质量：保温装饰板采用工厂预制生产、现场安装工艺，有利于提高建筑工业化、产品标准化、施工装配化水平，有效地解决了目前外墙外保温现场施工所存在的人为因素影响。
2、缩短了施工周期：工序变得简单，一次施工就可达到保温、装饰的双重效果，可以将工期缩短至原来的1/4，极大地提高了功效。
3、采用配套的粘结材料和粘结+锚固双重安装方法，在板缝处理、防水处理等方面采取措施，有效保证粘结强度和板的保温性能及装饰性能，有效防止开裂现象。
4、节省建设成本：复合硅酸盐外墙保温板同时具有装饰与保温的双重功能，只需一次购买、安装，就可实现外立面的装饰与保温效果。
五、结束语
综上所述，自装饰复合硅酸盐外墙保温板是在工厂预制成型的板状材料，由保温材料与装饰材料复合而成，施工工序简单，综合了粘贴+锚固相结合的施工工艺，保证了施工质量，缩短了工期，减少了成本，充分发挥了保温装饰一体化系统的优势，具有一定的推广价值。
参考文献：
[1]JGJ144-2008《外墙外保温工程技术规程》，中国建筑出版社，2008.
（作者单位：上海华石建设发展有限公司）
关键词：外墙保温；自装饰；施工方法
一、案例工程概况
本工程为庆阳市某技术业务用房，为A1和A2两栋多层单体建筑，地下一层，总建筑面积约为4.5万平方米。本地区冬期时间长，气候寒冷，一年内有效施工时间只有7个半月时间，因此设计上外墙采用自装饰复合硅酸盐保温板一体化系统（材料规格600mm*1200mm，保温层厚度50mm，仿铝板外墙效果）达到保温节能要求，外立面又达到装饰的效果。这是一项新材料的应用，与传统的外保温系统+外装饰面施工工艺存在不同，现就新型材料的施工方法和施工中的注意事项进行总结，确保新型材料的优点得以充分体现。
二、自装饰复合硅酸盐保温板的特征及工艺原理
1.要想将自装饰复合硅酸盐保温板安装得当，就必须先了解其特性。自装饰复合硅酸盐保温板是由保温层、抗裂层和装饰层组成，从内到外依次为保温层、抗裂层、装饰层；其特征在于保温层厚度一般为35mm以上，由有机-无机混合保温材料与无机胶凝材料加水混合而成；抗裂层由纤维和聚合物基水泥砂漿加水混合而成，厚度一般为2～3mm；装饰层由水泥、颜料和水混合而成，可达到仿铝板、石材、高级涂料等效果，厚度一般为2～3mm。该材料在工厂内将保温层、抗裂层、装饰层一次成型养护，现场安装。
2.该材料施工安装采用粘贴固定系统与锚固相结合的双重固定系统来进行固定安装，使整体抗拉强度达到150kpa以上，具有良好的抗风荷载能力与抗拉拔力，同时保证了外观效果。粘结层采用专用高强柔性聚合物砂浆，对各种基层和节能装饰板有良好粘结力和优良抗裂性能，柔韧性、憎水性和透气性好。在施工过程中，为克服板材与墙壁间因导致空气膨胀产生的压力，在施工时还预留了一定的通气孔。分格缝处采用不锈钢压条（保温压条）、硅酮密封胶等多道工序处理，达到良好的保温和装饰效果。
三、施工工艺流程及操作要点
1、施工工艺流程：基层处理→吊垂直、弹控制线→材料准备→配制粘结剂→粘贴保温装饰板→安装锚固件→填缝封胶→清除板面保护膜。
2、操作要点：
1）基层处理：结构墙体基面必须清理干净，并检验墙面平整度和垂直度。平整度用2m靠尺检查，最大偏差不大于3mm，垂直度用2m拖线板检查，垂直度偏差不大于3mm。
2）吊垂直、弹控制线：a、根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线，确定变形缝和装饰线等位置。b、根据装饰板材料规格尺寸，精确地计算出每个轴面的板块分布位置，弹出细部控制线。在墙面设置至少两条垂直通线和一条水平通线，将分格缝和板块位置用墨斗线在墙面标示清楚。每个轴面的水平线必须交圈，并保持横线水平，竖线垂直。
3）配制粘结剂：粘结砂浆用专用粘结剂，现场配制每组份均应有配合比记录。配制应用机械搅拌均匀，静置5分钟后再经二次搅拌才能使用。根据气温高低适当增减用水量，以刮涂流畅，不流坠为宜。粘结砂浆应随用随搅拌，一次配制量应在2小时内用完。
4）粘贴保温装饰板：本工程采用粘贴+锚固施工工艺，单一的锚固方法所造成的空腔结构弱化了板材系统的抗风压能力，而直接采用粘贴的方法又会影响保温层的透气性能，进而影响系统的节能效果和使用寿命，因此采用双结合的施工方案。
a、框点法施工时，采用“板周边布胶+周边出气孔+中间点粘”的布点方式，粘贴面积不小于保温板面积的40%。在保温板周边布满粘贴砂浆，宽50mm，厚度约10mm，板中间按梅花形或井字形均匀布点，使保温装饰板与墙面形成相对密闭的空腔，空腔厚度约10mm，以增加保温效果。为防止结露，在每块板的四周留设6个出气孔，在十字板缝处安装专用的成品排气塞，以利于排气和呼气（见图1）。
b、安装锚固件：根据设计排版位置，在板缝处安装锚固件。锚固件套管根据施工放线位置打孔，锚入基层墙体，在保温饰面板黏结就位后，随即安装锚固挂件（见图2），挂件要与装饰板连接牢靠。安装时不得移动、松动已经黏结好的装饰板，以免影响黏结砂浆强度。
c、填缝：保温板粘贴、锚固后进行进行分格缝处理，板缝一般为10mm。先用聚胺脂泡沫枪将泡沫填入离面12mm处，再用建筑密封胶将专用聚胺脂密封条嵌入板缝，建筑密封胶能将缝填满不挤出缝面为宜，密封条突出板面1-2mm为宜（见图3）。
四、与传统外墙保温和饰面系统的比较
1、有效保证了工程质量：保温装饰板采用工厂预制生产、现场安装工艺，有利于提高建筑工业化、产品标准化、施工装配化水平，有效地解决了目前外墙外保温现场施工所存在的人为因素影响。
2、缩短了施工周期：工序变得简单，一次施工就可达到保温、装饰的双重效果，可以将工期缩短至原来的1/4，极大地提高了功效。
3、采用配套的粘结材料和粘结+锚固双重安装方法，在板缝处理、防水处理等方面采取措施，有效保证粘结强度和板的保温性能及装饰性能，有效防止开裂现象。
4、节省建设成本：复合硅酸盐外墙保温板同时具有装饰与保温的双重功能，只需一次购买、安装，就可实现外立面的装饰与保温效果。
五、结束语
综上所述，自装饰复合硅酸盐外墙保温板是在工厂预制成型的板状材料，由保温材料与装饰材料复合而成，施工工序简单，综合了粘贴+锚固相结合的施工工艺，保证了施工质量，缩短了工期，减少了成本，充分发挥了保温装饰一体化系统的优势，具有一定的推广价值。
参考文献：
[1]JGJ144-2008《外墙外保温工程技术规程》，中国建筑出版社，2008.
（作者单位：上海华石建设发展有限公司）