[关键词]： 钢筋混凝土 质量问题 控制措施
1.钢筋混凝土结构的含义
依据科学，按照混凝土结构中的受力性能要求，把钢筋按照设计要求的形式浇灌到混凝土之中，进而重新组成一种新的结构材料，它在各种内力的作用下，可以很好的充分发挥钢筋和混凝土的各自特点，以取得良好的效果。
钢筋混凝土工程主要由钢筋工程、模板工程、混凝土工程三部分组成。混凝土是用模板做控制成型的工具，把粗细骨料、水泥和水拌合在一起形成的混合物，通过适当的时间的养护达到一定的强度。
2.钢筋混凝土工程常见的质量问题及成因
钢筋混凝土工程在施工中普遍存在着一些质量问题，如烂根、表面裂缝、钢筋位置发生移动、蜂窝、麻面等，造成这些质量问题的原因有很多，主要体现在混凝土工程和钢筋工程两个方面。
2.1混凝土工程
2.1.1原材料
2.1.1.1混凝土施工时所采用的原料，使用不当或者质量达不到国家标准。
2.1.1.2原材料配合比不准确，没有按照比例均匀搅拌。
- 设计不合理
2.1.2.1结构布局和构造上出现不合理，计算失准。
2.1.2.2设计时，没有全面考虑安全问题，选择的荷载量不正确。
2.1.2.3在施工中没有把握好施工质量，浇筑施工不规范
2.1.3模板
2.1.3.1模板支撑
2.1.3.1.1支撑模板的尺寸标准精确都没有确定，使得板和梁、柱的尺寸没有和设计图纸吻合。2.1.3.1.2施工前，模板没有事先用水湿润，模板里面含有太多杂物，最终影响混凝土的强度和质量。2.1.3.1.3由于模板上的缺陷没有事先修补好，造成支撑时候，没有充分的振捣密实，以及混凝土的粗细骨料配合比不够准确等一些原因造成混凝土表面有孔洞、露筋、麻面、蜂窝等质量问题2.1.3.1.4 一些结构构件产生裂缝的主要原因，是支模时地基没有夯实，致使受力支撑发生沉降而变形、弯曲。2.1.3.1.5模板形状发生改变，拆模过早或漏液等也可造成钢筋混凝土出现质量问题。
2.1.4混凝土浇筑施工
2.1.4.1混凝土拌制，混凝土拌合前没有进行试配或者原材料计量不准确，添加的外加剂质量不合格，对混凝土的强度有影响。2.1.4.2混凝土出现裂缝的另一个原因是浇筑完毕后砼的保温、保湿养护不良，砼表面的水分蒸发太快或受冻。
2.2钢筋工程
2.2.1绑扎钢筋
绑扎钢筋施工时出现位移和松动、钢筋保护层和绑扎间距不符合要求，钢筋搭接的长度较短或者钢筋接头的形式达不到规定要求等都会导致质量问题。
2.2.2焊接钢筋
焊接的质量好坏影响到钢筋工程的施工质量。
2.2.2.1用于焊接的焊条规格、质量和品种没能达到规范和设计要求的规定，造成焊接质量不好。
2.2.2.2没有抓好焊接施工的精细化管理，操作不当，没按照规定的标准施工。
2.3环境因素
在进行钢筋混凝土施工过程中，环境因素对其质量产生很大的作用，如高温、高湿、高热及冷冻、腐蚀等。
3.几种常见的钢筋混凝土工程质量问题的产生原因、控制措施及修补方法
- 结构裂缝
- 产生结构裂缝的原因
3.1.1.1模板
3.1.1.1.1在支模操作时地基没有夯实，模板支撑不牢固，个别部位受力下沉变形，结构构件弯曲引起裂缝。
3.1.1.1.2模板设计不合理，没有掌握准模板的几何尺寸，以至于板和梁的尺寸不符合设计要求。
3.1.2控制钢筋混凝土结构裂缝的主要措施
3.1.2.1控制混凝土原材料质量
水泥应选择低水化热的种类，细骨料适宜选用含泥量小于2%的中粗砂，粗骨料应选用含泥量小于1%大粒径级配良好的卵石、碎石，配制混凝土时要选择适当的掺合料和外加剂。
3.1.2.2控制混凝土浇筑施工的质量
3.1.2.2.1抓好混凝土工程的施工质量振捣混凝土的好坏是关键，一般情况下，为了增强钢筋与混凝土的结合力，排除混凝土中因泌水在水平钢筋和粗骨料下部产生的水分和空隙，在振捣时间允许的范围内可进行二次振捣。
3.1.2.2.2气温对混凝土质量影响很大，尤其是在夏季高温天气，施工时为了防止混凝土出现裂缝，减少混凝土的内外温差，应适当控制混凝土入模的温度。这是一定要注意的问题
3.1.2.3加强混凝土浇筑施工的养护管理
为了防止水分蒸发过快，混凝土浇注施工完毕后应在其表面覆盖湿麻袋喷水保持湿润，养护期间混凝土表面应始终处于湿润状态，养护期间注意温差变化，混凝土表面和浇水的温度相差不能超过15℃。
3.2、烂根、钢筋外露、蜂窝
通常情况下，混凝土施工中普遍存在墙根部漏浆，出现麻面、蜂窝、孔洞、钢筋外露等缺陷。
3.2.1产生钢筋混凝土烂根、钢筋外露、蜂窝的原因
3.2.1.1原材料质量不过关
3.2.1.1.1混凝土配合比的准确与否直接影响到混凝土的和易性和密实性，为了使混凝土的空隙达到最小，要充分利用不同规格粒径的石子和砂相互混合，从而提高混凝土的和易性和密实度。3.2.1.1.2拌制混凝土时搅拌不均匀，和易性不好。
3.2.1.2模板
3.2.1.2.1支模前模板表面没有清理干净，没涂刷隔离剂，接缝不严实，从模板的缝隙跑浆。3.2.1.2.2模板的表面不平整，附着一些水泥砂浆等，在拆模过程中容易使混凝土表面出现麻面。3.2.1.2.3模板之间拼装不严实，造成漏浆，也可引起混凝土表面出现蜂窝、麻面。3.2.1.2.4在绑扎和安装钢筋工序施工中，经常会有一些塑料、水泥袋、木屑等垃圾物混入模板中，引起烂根，因此，在浇筑砼之前一定要认真清理，把杂物去掉。3.2.1.2.5拆模不当，破坏混凝土的保护层。
3.2.1.3混凝土浇筑施工
3.2.1.3.1在混凝土浇灌施工的过程中投放的材料太多，没有分层充分振捣密实，有漏振、少振的现象。3.2.1.3.2还有一种情况是在钢筋比较密集的施工中，由于部分石子的粒径较大，给浇筑带来困难，不能充分振捣。3.2.1.3.3在进行浇筑砼的施工时，会产生一些侧压力，在施工中如果对这些侧压力考虑不足，使得侧模不能牢固固定而变形，影响到振捣的密实度。3.2.1.3.4钢筋绑扎的太紧密，造成混凝土中的粗细骨料不能在里面引起分离，振捣不良而产生孔洞、蜂窝。3.2.1.3.5如果钢筋位移和模板贴得过于紧密也可产生露筋。
3.2.2主要防治措施
3.2.2.1支撑模板
3.2.2.1.1支撑模板之前为了防止漏浆，要把海绵条贴在模板侧面，用来减少楼板和模板之间的缝隙。另外，支模以前要把清理干净剪力墙部位的污染物。3.2.2.1.2支模时要把模板充分均匀湿润，然后再浇筑混凝土。3.2.2.1.3拆除模板以后要及时进行清理、整平、刷油等维护工作。
3.2.2.2混凝土拌制
3.2.2.2.1在拌制混凝土时为了保证混凝土的和易性良好，要严格按照准确的配合比施工。
3.2.2.2.2混凝土混合时适当添加外加剂，也是提高和易性的好方法。
3.2.2.3混凝土浇筑
3.2.2.3.1避免混凝土在下落过程中石子落在下面而形成砂浆少、石子多的现象。
3.2.2.3.2浇筑混凝土楼板过程中，要振捣密实、找平，把楼板表面刮平压光。混凝土施工中还可能会出现表面受损伤，局部脱落，缺角掉棱等一系列的质量问题，这就要从控制模板工程的施工质量方面进行着手整治。
混凝土工程关系着施工质量安全，它在建筑施工管理中起着举足轻重的作用。因此，我们要在实际工作中不断摸索、探讨施工中产生质量问题的主要原因，并采取有效措施进行控制。从而更好的进行混凝土施工作业
参考文献
1.受腐蚀钢筋混凝土耐久性能的研究 江溢涛
2.现浇钢筋混凝土板裂缝及防治 郑国栋
3.预应力混凝土梁桥的裂缝成因及其对策 李学华