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【摘 要】 在科学技术支持下，变频器的性能也相应地得到了提升，内部结构更加复杂，运行模式更加先进，同时也增加了维修难度，需要维修人员快速地掌握变频器的运行性能，不断学习专业技能，提高维修水平，切实保障变频器的稳定运行。本文阐述了变频器的常见故障，并结合案例阐述了变频器应用中故障的处理方法。
【关键词】 变频器;常见故障;维护
【中图分类号】G64.23 【文献标识码】A 【文章编号】2095-3089（2015）20-00-01
随着科技的迅猛发展，变频器的技术含量也逐步提高，但是在正常使用情况下，变频器使用几年后就进入了故障的频发期，严重的制约企业的发展。因此，快速而又准确的发现变频器的故障，解决变频器的故障以及维护是日常工作中不可缺少的一部分。
由于变频器能适应生产工艺的多方面要求，尤其是在工业自动化控制应用上，交流变频调速技术已经上升为工业自动化控制的主流。所以交流调速系统的性能已经可以和直流调速系统相匹敌，甚至可以超过直流系统。它采用的全数字控制方式，使信息处理能力大幅度地增强。
一、变频器的日常维护与检查
对于连续运行的变频器，可以从外部目视检查运行状态。定期对变频器进行巡视检查，检查变频器运行时是否有异常现象。通常应作如下检查：
1、环境温度是否正常，要求在-10℃～+40℃范围内，以25℃左右为好;
2、变频器在显示面板上显示的输出电流、电压、频率等各种数据是否正常;
3、显示面板上显示的字符是否清楚，是否缺少字符;
4、用测温仪器检测变频器是否过热，是否有异味;
5、变频器风扇运转是否正常，有无异常，散热风道是否通畅;
6、变频器运行中是否有故障报警显示;
7、检查变频器交流输入电压是否超过最大值。极限是418V（380V×1.1），如果主电路外加输入电压超过极限，即使变频器没运行，也会对变频器线路板造成损坏。
二、定期检查
利用每年一次的大修时间，将检查重点放在变频器日常运行时无法巡视到的部位。
1、作定期检查时，操作前必须切断电源，变频器停电后待操作面板电源指示灯熄灭后，等待4min（变频器的容量越大，等待时间越长，最长为15min）使得主电路直流滤波电容器充分放电，用万用表确认电容器放电完后，再进行操作。
2、将变频器控制板、主板拆下，用毛刷、吸尘器清扫变频器线路板及内部IGBT模块、输入输出电抗器等部位。线路板脏污的地方，应用棉布沾上酒精或中性化学剂擦除。
3、检查变频器内部导线绝缘是否有腐蚀过热的痕迹及变色或破损等，如发现应及时进行处理或更换。
4、变频器由于振动、温度变化等影响，螺丝等紧固部件往往松动，应将所有螺丝全部紧固一遍。
5、检查输入输出电抗器、变压器等是否过热，变色烧焦或有异味。
6、检查中间直流回路滤波电解电容器小凸肩（安全阀）是否胀出，外表面是否有裂纹、漏液、膨胀等。一般情况下滤波电容器使用周期大约为5年，检查周期最长为一年，接近寿命时，检查周期最好为半年。电容器的容量可用数字电容表测量，当容量下降到额定容量的80%以下时，应予更换。
7、检查冷却风扇运行是否完好，如有问题则应进行更换。冷却风扇的寿命受限于轴承，根据变频器运行情况需要2-3年更换一次风扇或轴承。检查时如发现异常声音、异常振动，同样需要更换。
8、检查变频器绝缘电阻是否在正常范围内（所有端子与接地端子），注意不能用兆欧表对线路板进行测量，否则会损坏线路板的电子元器件。
9、将变频器的R、S、T端子和电源端电缆断开，U、V、W端子和电机端电缆断开，用兆欧表测量电缆每相导线之间以及每相导线与保护接地之间的绝缘电阻是否符合要求，正常时应大于1MΩ。
10、变频器在检修完毕投入运行前，应带电机空载试运行几分钟，并校对电机的旋转方向。
三、变频故障
1、变频器的过压故障及解决措施
变频器过压集中体现在直流母线的支流上，在实际使用过程时引起故障的因素很多，以下几个方面进行叙述：第一，电压过高和减速时间过短。第二，制动电阻损坏以及电动机负载惯性较大。因此在处理这类故障时要根据具体情况采取相应的举措。对于此类过压故障应从两个方面来解决，第一，减少或者避免多余的能量传输到中间的直流回路，这样才可以把过压程度控制在一定范围内。第二，将在中间的直流回路中多余能量处理掉。
2、变频器过载故障及解决措施
3、变频器的过流故障及解决措施
变频器超负荷会引起过流故障，其中引起过流故障的原因是由于变频器的电机线短路、负荷分配不均、机械传动的不灵活等。
4、变频器的过热故障及解决措施
变频器在工作时会产生热量，周围环境的温度较高、散热片上吸附了太多的灰尘以及冷却风扇的不正常工作、变频器内部出现故障。变频器是通过三种方式：自然性散热、对流性散热、液冷散热进行散热。不同种类的变频器在使用过程中所产生的功耗是不相同的，其中约占45%是逆变部分、约占35%是直流和整流回路[1]。如果出现过热故障，变频器的正常工作受到影响，应该及时的采取措施，比如说合理的控制变频器所处在的环境，或者加强检测冷却风扇的工作情况，这些都是处理过热故障的一些举措。
5、变频器的欠压故障及解决措施
除了上述所讲的四大常见的故障意外，还有其他的故障，比如说欠电压故障，是指变频器的内部检测机构，当母线的电压值低于某个固定值时，变频器就会产生欠电压故障。造成欠电压故障的原因主要来自电源方面：第一，交流电源的电压过低或者电源缺相。第二，变流器的内部欠压电路故障。第三，变频器内部的二极管遭到破坏使得整流电压改变，导致电压降低，可能还有硬件方面的问题等。所以，处理这类的问题应该采取的措施：第一，对于进线端电压的影响，可在进线端增加一个变频器专用的稳压装置。第二，对于加速时间较短，加速度很快产生的欠压故障，可以延续加速时间。第三，对于硬件方面的问题，应该及时维修或者更换。
四、结束语
在维修过程中，根据故障情况要用万用表来检测电子元器件的好坏，如测量方法不正确就很可能导致误判断，这将给维修工作造成困难，甚至造成不必要的经济损失。测量方法分为元器件测试和线路板在路测试两种方式。在路测试：断开变频器电源，在不拆动线路板元器件的条件下，测量线路板上的元器件。对于元器件击穿、短路、开路性故障，这种检测方法可以方便快捷的查找出损坏的元器件，但还应考虑线路板上所测元器件与其并联的元器件对测量结果所产生的影响，以免造成误判断错误。在变频器运行期间，或多或少都会遇到变频器常见的故障，应当在使用时注意变频器的使用情况和日常的维护是十分重要的。这样才能保证变频器的正常运行。与此同时，要善于发现问题，然后解决问题。
参考文献
[1]张志刚.变频器的常见故障类型及日常维护[J].民营科技，2010，06（11）：50-51.
[2]王宁.变频器运行过程中存在的问题及其对策[J].装备制造，2009（04）.
[3]赵阳，李玉华.变频器的常见故障处理与正确使用[J].电气开关，2007，07（06）：58-59.
【关键词】 变频器;常见故障;维护
【中图分类号】G64.23 【文献标识码】A 【文章编号】2095-3089（2015）20-00-01
随着科技的迅猛发展，变频器的技术含量也逐步提高，但是在正常使用情况下，变频器使用几年后就进入了故障的频发期，严重的制约企业的发展。因此，快速而又准确的发现变频器的故障，解决变频器的故障以及维护是日常工作中不可缺少的一部分。
由于变频器能适应生产工艺的多方面要求，尤其是在工业自动化控制应用上，交流变频调速技术已经上升为工业自动化控制的主流。所以交流调速系统的性能已经可以和直流调速系统相匹敌，甚至可以超过直流系统。它采用的全数字控制方式，使信息处理能力大幅度地增强。
一、变频器的日常维护与检查
对于连续运行的变频器，可以从外部目视检查运行状态。定期对变频器进行巡视检查，检查变频器运行时是否有异常现象。通常应作如下检查：
1、环境温度是否正常，要求在-10℃～+40℃范围内，以25℃左右为好;
2、变频器在显示面板上显示的输出电流、电压、频率等各种数据是否正常;
3、显示面板上显示的字符是否清楚，是否缺少字符;
4、用测温仪器检测变频器是否过热，是否有异味;
5、变频器风扇运转是否正常，有无异常，散热风道是否通畅;
6、变频器运行中是否有故障报警显示;
7、检查变频器交流输入电压是否超过最大值。极限是418V（380V×1.1），如果主电路外加输入电压超过极限，即使变频器没运行，也会对变频器线路板造成损坏。
二、定期检查
利用每年一次的大修时间，将检查重点放在变频器日常运行时无法巡视到的部位。
1、作定期检查时，操作前必须切断电源，变频器停电后待操作面板电源指示灯熄灭后，等待4min（变频器的容量越大，等待时间越长，最长为15min）使得主电路直流滤波电容器充分放电，用万用表确认电容器放电完后，再进行操作。
2、将变频器控制板、主板拆下，用毛刷、吸尘器清扫变频器线路板及内部IGBT模块、输入输出电抗器等部位。线路板脏污的地方，应用棉布沾上酒精或中性化学剂擦除。
3、检查变频器内部导线绝缘是否有腐蚀过热的痕迹及变色或破损等，如发现应及时进行处理或更换。
4、变频器由于振动、温度变化等影响，螺丝等紧固部件往往松动，应将所有螺丝全部紧固一遍。
5、检查输入输出电抗器、变压器等是否过热，变色烧焦或有异味。
6、检查中间直流回路滤波电解电容器小凸肩（安全阀）是否胀出，外表面是否有裂纹、漏液、膨胀等。一般情况下滤波电容器使用周期大约为5年，检查周期最长为一年，接近寿命时，检查周期最好为半年。电容器的容量可用数字电容表测量，当容量下降到额定容量的80%以下时，应予更换。
7、检查冷却风扇运行是否完好，如有问题则应进行更换。冷却风扇的寿命受限于轴承，根据变频器运行情况需要2-3年更换一次风扇或轴承。检查时如发现异常声音、异常振动，同样需要更换。
8、检查变频器绝缘电阻是否在正常范围内（所有端子与接地端子），注意不能用兆欧表对线路板进行测量，否则会损坏线路板的电子元器件。
9、将变频器的R、S、T端子和电源端电缆断开，U、V、W端子和电机端电缆断开，用兆欧表测量电缆每相导线之间以及每相导线与保护接地之间的绝缘电阻是否符合要求，正常时应大于1MΩ。
10、变频器在检修完毕投入运行前，应带电机空载试运行几分钟，并校对电机的旋转方向。
三、变频故障
1、变频器的过压故障及解决措施
变频器过压集中体现在直流母线的支流上，在实际使用过程时引起故障的因素很多，以下几个方面进行叙述：第一，电压过高和减速时间过短。第二，制动电阻损坏以及电动机负载惯性较大。因此在处理这类故障时要根据具体情况采取相应的举措。对于此类过压故障应从两个方面来解决，第一，减少或者避免多余的能量传输到中间的直流回路，这样才可以把过压程度控制在一定范围内。第二，将在中间的直流回路中多余能量处理掉。
2、变频器过载故障及解决措施
3、变频器的过流故障及解决措施
变频器超负荷会引起过流故障，其中引起过流故障的原因是由于变频器的电机线短路、负荷分配不均、机械传动的不灵活等。
4、变频器的过热故障及解决措施
变频器在工作时会产生热量，周围环境的温度较高、散热片上吸附了太多的灰尘以及冷却风扇的不正常工作、变频器内部出现故障。变频器是通过三种方式：自然性散热、对流性散热、液冷散热进行散热。不同种类的变频器在使用过程中所产生的功耗是不相同的，其中约占45%是逆变部分、约占35%是直流和整流回路[1]。如果出现过热故障，变频器的正常工作受到影响，应该及时的采取措施，比如说合理的控制变频器所处在的环境，或者加强检测冷却风扇的工作情况，这些都是处理过热故障的一些举措。
5、变频器的欠压故障及解决措施
除了上述所讲的四大常见的故障意外，还有其他的故障，比如说欠电压故障，是指变频器的内部检测机构，当母线的电压值低于某个固定值时，变频器就会产生欠电压故障。造成欠电压故障的原因主要来自电源方面：第一，交流电源的电压过低或者电源缺相。第二，变流器的内部欠压电路故障。第三，变频器内部的二极管遭到破坏使得整流电压改变，导致电压降低，可能还有硬件方面的问题等。所以，处理这类的问题应该采取的措施：第一，对于进线端电压的影响，可在进线端增加一个变频器专用的稳压装置。第二，对于加速时间较短，加速度很快产生的欠压故障，可以延续加速时间。第三，对于硬件方面的问题，应该及时维修或者更换。
四、结束语
在维修过程中，根据故障情况要用万用表来检测电子元器件的好坏，如测量方法不正确就很可能导致误判断，这将给维修工作造成困难，甚至造成不必要的经济损失。测量方法分为元器件测试和线路板在路测试两种方式。在路测试：断开变频器电源，在不拆动线路板元器件的条件下，测量线路板上的元器件。对于元器件击穿、短路、开路性故障，这种检测方法可以方便快捷的查找出损坏的元器件，但还应考虑线路板上所测元器件与其并联的元器件对测量结果所产生的影响，以免造成误判断错误。在变频器运行期间，或多或少都会遇到变频器常见的故障，应当在使用时注意变频器的使用情况和日常的维护是十分重要的。这样才能保证变频器的正常运行。与此同时，要善于发现问题，然后解决问题。
参考文献
[1]张志刚.变频器的常见故障类型及日常维护[J].民营科技，2010，06（11）：50-51.
[2]王宁.变频器运行过程中存在的问题及其对策[J].装备制造，2009（04）.
[3]赵阳，李玉华.变频器的常见故障处理与正确使用[J].电气开关，2007，07（06）：58-59.