【摘 要】
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结合汽车空调出风口复杂塑件的批量生产要求,设计了一副热流道注塑模用于该复杂塑件的注射成型.采用先确定脱模方向和脱模机构,再设定模腔主分型面的方法进行分型.该复杂塑件
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结合汽车空调出风口复杂塑件的批量生产要求,设计了一副热流道注塑模用于该复杂塑件的注射成型.采用先确定脱模方向和脱模机构,再设定模腔主分型面的方法进行分型.该复杂塑件上有14种特征,按同向性进行分类后确定的脱模方向有6个,以外观面的脱模方向作为主分型面的分型方向.在此分型设置下,塑件完全脱模需要设置7个脱模机构.模具结构优化设计为两板式两次开模模具,模腔布局为镜像式一模两腔布局.在脱模机构中,定模中的斜滑块抽芯机构使用楔紧块驱动能有效提高模具工作的可靠性;动模中的斜滑块抽芯机构使用油缸驱动能有效缩减模具长、宽尺寸.模具结构布置合理,机构动作可靠,能有效保证模具的使用寿命.
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