论文部分内容阅读
摘 要：一般来说，零件加工中机械加工工艺容易影响精度，所以要确保零件加工精度，必须要重视零件加工中机械加工工艺的选择。基于此，本文从概述机械加工工艺和零件加工精度、零件加工中机械加工工艺对精度造成的影响以及零件加工中防止机械加工工艺对加工精度产生影响的有效措施三个方面，对零件加工中机械加工工艺对精度的影响进行分析，希望可以为有关人士提供参考意见。
关键词：零件加工;机械加工工艺;精度;影响
在机械零件加工中，机械设备加工工艺和零件进度有密切的联系，车间在零件加工过程中，必须要利用机械的支持，只有这样才可以确保零件加工有效完成，若零件加工缺乏科学性，就很有可能导致产品质量降低，进而造成企业生产成本增加。这就要求在机械加工中需要全面分析零件精度要求，再合理设计机械加工工艺整个流程，进而确保加工精度合格，提升零件加工水平。
一、概述机械加工工艺和零件加工精度
（一）机械加工工艺
机械加工工艺，简单来说，是指零件加工企业结合相应的机械加工规章制度，运用系统科学的方法，根据客户的实际需求以及本身的生产情况，选择符合零件加工需求的机械加工流程。事实上，机械零件工艺是由很多零件加工工艺方法组成，其能够将毛坯生产加工成成品。通常，机械加工工艺必须要经过从粗到细的加工流程，利用加工以及包装处理等等毛坯大体，能够让毛坯变成质量可靠地产品。
（二）零件加工精度
零件加工精度，是指零件加工符合规范要求的程度，也就是完美性。一般来说，客户对零件的实际需求与零件加工精度是呈正相关的关系，所以对机械加工工艺提出更多的要求。
二、零件加工中机械加工工艺对精度造成的影响
（一）内部因素
机械技工工艺对零件加工精度造成影响的关键因素是内部因素，导致该元素的关键原因是机械加工系统在运行中出现几何精度偏差，而且在机械安装中违反有关规范要求，内部因素容易影响加工零件精度，而且其具有难以消除的特征。[1]由于机床本身会出现不同程度的误差，在后来的加工中也很有可能导致机械零件存在一定的误差。机械加工工艺在实际加工中，对设备提出很多要求，设备质量的好坏关乎到生产零件的精度。通常，加工机械是以大型机械设备为主，这样能够更好地满足零件精度需求。其在零件加工前，安装夹具是核心环节，若安装有偏差，容易降低机械零件的加工精度。在实际生产中，如果出现磨损现象，也会影响零件的精度。
（二）外部因素
在加工中运用机械加工工艺时，系统往往会出现受力形变，这样既会降低零件加工精度，又会影响机械加工工艺系统的稳定运行和使用寿命。因此，将外部因素导致的机械加工工艺对零件加工精度造成的影响归纳为以下几点：首先，刀具、夹具以及其他辅助部件在长时间的运行中，其势必会承受较大的压力，如此长年累月下来，有关部件容易出现形变的情况，导致零件加工精度降低。[2]其次，机械加工工艺流程的科学性也会影响零件加工精度。例如加工工序的先后顺序不同，导致多次变更参考定位或不是同一定位基准，进而使得零件加工精降低。此外，由于工人操作不规范，凭经验随意加工，也容易导致零件精度下降。最后，由于加工零件自身对加工系统压力的影响，部件和部件之间也会出现摩擦，造成设备磨损，从而降低零件精度。所以综上不同外部因素的影响，必定会导致零件加工精度降低。
三、零件加工中防止机械加工工艺对加工精度产生影响的有效措施
（一）合理控制机械加工工艺
对于机械加工企业来说，选择机械加工设备时，需要充分考虑厂家信誉、口碑、规模等多个因素，还要准确选择设备，全方位检验机械设备自身的质量，特别是机械设备加工精度及常见缺陷，选择质量合格的设备、口碑好的厂家，尽量防止因为机械设备原因导致零件加工精度出现误差。同时需要定期维修保养已有机械设备，定期检测机械设备的运行情况。[3]如果零件在加工中出现误差情况，必须要详细記录及认真统计有关数据，合理分析数据，然后在机械设备操作中输入分析完成的结构，以消除容易出现的误差，使零件加工精准性得到提高。
（二）不断优化机械加工控制流程
第一，机械加工人员必须要结合便于加工的基本原则，在零件加工图纸方面运用统一的基准对坐标尺寸进行明确，以确保编程原点以及检测基准保持一致。其二，机械加工人员应当根据机械零件加工尺寸大小，选用统一的几何类型刀具。并且为了防止多次换刀影响机械加工精度，机械加工人员在加工程序设计过程中必须要对开槽内圆角以及零件轮廓形状进行隔离分析。第三，为了确保零件加工精度与设计标准相符，咋子数据机床加工初期，机械加工人员必须要认真考虑待热处理以及加工原料尺寸与有关规范要求相符，才可以选择有效的加工方法。[4]并且采用简化数值点位控制的方法，合理制定适当的加工路线。此外，在道具安装设计过程中，机械加工人员在确保夹具坐标方向与坐标方向固定的前提下，结合零件和零件之间的关系以及数控机床坐标系尺寸，对数控车床工序卡激进型科学设置。此外，需要在车床工序中列入加工路线以及编程说明等等。
（三）减少外力因素对零件加工精度产生的影响
对于外力因素造成零件加工变形，机械加工人员应以物理受力为立足点，结合机械加工中零件受力实际情况，合理制定适合的控制策略，进而减少外力因素影响机械零件加工精度。[5]第一，在机械另加加工工艺实施初期，机械加工人员必须针对机械零件加工设备每个细节控制要点，对机械零件设备所有细节进行优化调整。其二，在机械零件工艺具体实施中，需要根据机械零件摩擦力和机械加工设备实际外力形变情况，机加工人员能够随时调整加工参数，对相应损耗的形变做补偿，确保加工精度。
（四）科学控制机械加工温度针对
机械零件加工中机械零件热变形情况，应以控制机械零件加工温度为突破口，根据运行温度变化的情况，合理运用冷水降温法，降低机械加工中的零件温度，防止机械零件加工中温度影响机械零件精度。[6]比如：在机械零件打磨中，机械零件加工机床的机械零件和高速运输砂轮之间摩擦产生的热量，机械机加工人员应在砂轮与零件上使用冷却液，使机械零件和砂轮得到充分散热，确保机械零件加工精度与有关标准要求相符。
结语
总而言之，在零件加工过程中，为了使零件加工精度得到提升，必须要科学控制零件加工工艺流程，确保加工机械正常运行，才能真正满足零件加工的各项要求。但影响零件加工工艺的因素繁杂，在实际加工中，仍需根据不同情况，通权达变，有效控制对零件加工产生影响的各个因素，以减少外力对零件加工产生影响，进而保证零件加工精度，提升加工效率，确保零件交付质量。
参考文献
[1]姜永秋.机械加工工艺对零件加工精度的影响及控制的探讨[J].冶金与材料，2019，39（03）：49+98.
[2]陈国峰.机械加工工艺对零件加工精度的影响及控制的探讨[J].内燃机与配件，2019（10）：73-74.
[3]郭红.浅谈机械加工工艺对加工零件精度的影响因素和控制措施[J].现代制造技术与装备，2019（05）：113-114.
[4]何盛聪.机械加工工艺对零件加工精度的影响分析[J].现代制造技术与装备，2019（05）：129-130.
[5]武云龙.机械加工工艺对零件加工精度的影响及对策[J].化工管理，2019（12）：153-154.
[6]袁海霞.探析机械加工工艺对零件加工精度的影响及控制[J].南方农机，2019，50（07）：104+110.
关键词：零件加工;机械加工工艺;精度;影响
在机械零件加工中，机械设备加工工艺和零件进度有密切的联系，车间在零件加工过程中，必须要利用机械的支持，只有这样才可以确保零件加工有效完成，若零件加工缺乏科学性，就很有可能导致产品质量降低，进而造成企业生产成本增加。这就要求在机械加工中需要全面分析零件精度要求，再合理设计机械加工工艺整个流程，进而确保加工精度合格，提升零件加工水平。
一、概述机械加工工艺和零件加工精度
（一）机械加工工艺
机械加工工艺，简单来说，是指零件加工企业结合相应的机械加工规章制度，运用系统科学的方法，根据客户的实际需求以及本身的生产情况，选择符合零件加工需求的机械加工流程。事实上，机械零件工艺是由很多零件加工工艺方法组成，其能够将毛坯生产加工成成品。通常，机械加工工艺必须要经过从粗到细的加工流程，利用加工以及包装处理等等毛坯大体，能够让毛坯变成质量可靠地产品。
（二）零件加工精度
零件加工精度，是指零件加工符合规范要求的程度，也就是完美性。一般来说，客户对零件的实际需求与零件加工精度是呈正相关的关系，所以对机械加工工艺提出更多的要求。
二、零件加工中机械加工工艺对精度造成的影响
（一）内部因素
机械技工工艺对零件加工精度造成影响的关键因素是内部因素，导致该元素的关键原因是机械加工系统在运行中出现几何精度偏差，而且在机械安装中违反有关规范要求，内部因素容易影响加工零件精度，而且其具有难以消除的特征。[1]由于机床本身会出现不同程度的误差，在后来的加工中也很有可能导致机械零件存在一定的误差。机械加工工艺在实际加工中，对设备提出很多要求，设备质量的好坏关乎到生产零件的精度。通常，加工机械是以大型机械设备为主，这样能够更好地满足零件精度需求。其在零件加工前，安装夹具是核心环节，若安装有偏差，容易降低机械零件的加工精度。在实际生产中，如果出现磨损现象，也会影响零件的精度。
（二）外部因素
在加工中运用机械加工工艺时，系统往往会出现受力形变，这样既会降低零件加工精度，又会影响机械加工工艺系统的稳定运行和使用寿命。因此，将外部因素导致的机械加工工艺对零件加工精度造成的影响归纳为以下几点：首先，刀具、夹具以及其他辅助部件在长时间的运行中，其势必会承受较大的压力，如此长年累月下来，有关部件容易出现形变的情况，导致零件加工精度降低。[2]其次，机械加工工艺流程的科学性也会影响零件加工精度。例如加工工序的先后顺序不同，导致多次变更参考定位或不是同一定位基准，进而使得零件加工精降低。此外，由于工人操作不规范，凭经验随意加工，也容易导致零件精度下降。最后，由于加工零件自身对加工系统压力的影响，部件和部件之间也会出现摩擦，造成设备磨损，从而降低零件精度。所以综上不同外部因素的影响，必定会导致零件加工精度降低。
三、零件加工中防止机械加工工艺对加工精度产生影响的有效措施
（一）合理控制机械加工工艺
对于机械加工企业来说，选择机械加工设备时，需要充分考虑厂家信誉、口碑、规模等多个因素，还要准确选择设备，全方位检验机械设备自身的质量，特别是机械设备加工精度及常见缺陷，选择质量合格的设备、口碑好的厂家，尽量防止因为机械设备原因导致零件加工精度出现误差。同时需要定期维修保养已有机械设备，定期检测机械设备的运行情况。[3]如果零件在加工中出现误差情况，必须要详细記录及认真统计有关数据，合理分析数据，然后在机械设备操作中输入分析完成的结构，以消除容易出现的误差，使零件加工精准性得到提高。
（二）不断优化机械加工控制流程
第一，机械加工人员必须要结合便于加工的基本原则，在零件加工图纸方面运用统一的基准对坐标尺寸进行明确，以确保编程原点以及检测基准保持一致。其二，机械加工人员应当根据机械零件加工尺寸大小，选用统一的几何类型刀具。并且为了防止多次换刀影响机械加工精度，机械加工人员在加工程序设计过程中必须要对开槽内圆角以及零件轮廓形状进行隔离分析。第三，为了确保零件加工精度与设计标准相符，咋子数据机床加工初期，机械加工人员必须要认真考虑待热处理以及加工原料尺寸与有关规范要求相符，才可以选择有效的加工方法。[4]并且采用简化数值点位控制的方法，合理制定适当的加工路线。此外，在道具安装设计过程中，机械加工人员在确保夹具坐标方向与坐标方向固定的前提下，结合零件和零件之间的关系以及数控机床坐标系尺寸，对数控车床工序卡激进型科学设置。此外，需要在车床工序中列入加工路线以及编程说明等等。
（三）减少外力因素对零件加工精度产生的影响
对于外力因素造成零件加工变形，机械加工人员应以物理受力为立足点，结合机械加工中零件受力实际情况，合理制定适合的控制策略，进而减少外力因素影响机械零件加工精度。[5]第一，在机械另加加工工艺实施初期，机械加工人员必须针对机械零件加工设备每个细节控制要点，对机械零件设备所有细节进行优化调整。其二，在机械零件工艺具体实施中，需要根据机械零件摩擦力和机械加工设备实际外力形变情况，机加工人员能够随时调整加工参数，对相应损耗的形变做补偿，确保加工精度。
（四）科学控制机械加工温度针对
机械零件加工中机械零件热变形情况，应以控制机械零件加工温度为突破口，根据运行温度变化的情况，合理运用冷水降温法，降低机械加工中的零件温度，防止机械零件加工中温度影响机械零件精度。[6]比如：在机械零件打磨中，机械零件加工机床的机械零件和高速运输砂轮之间摩擦产生的热量，机械机加工人员应在砂轮与零件上使用冷却液，使机械零件和砂轮得到充分散热，确保机械零件加工精度与有关标准要求相符。
结语
总而言之，在零件加工过程中，为了使零件加工精度得到提升，必须要科学控制零件加工工艺流程，确保加工机械正常运行，才能真正满足零件加工的各项要求。但影响零件加工工艺的因素繁杂，在实际加工中，仍需根据不同情况，通权达变，有效控制对零件加工产生影响的各个因素，以减少外力对零件加工产生影响，进而保证零件加工精度，提升加工效率，确保零件交付质量。
参考文献
[1]姜永秋.机械加工工艺对零件加工精度的影响及控制的探讨[J].冶金与材料，2019，39（03）：49+98.
[2]陈国峰.机械加工工艺对零件加工精度的影响及控制的探讨[J].内燃机与配件，2019（10）：73-74.
[3]郭红.浅谈机械加工工艺对加工零件精度的影响因素和控制措施[J].现代制造技术与装备，2019（05）：113-114.
[4]何盛聪.机械加工工艺对零件加工精度的影响分析[J].现代制造技术与装备，2019（05）：129-130.
[5]武云龙.机械加工工艺对零件加工精度的影响及对策[J].化工管理，2019（12）：153-154.
[6]袁海霞.探析机械加工工艺对零件加工精度的影响及控制[J].南方农机，2019，50（07）：104+110.