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摘要：电连接器的运行过程中可能会遇到一些维护问题，而如果制造过程中进行高质量的制造过程则可以有效避免这些问题。
关键字：电连接器;质量问题;问题管理
1前言
电连接器在制造的过程中质量至关重要，如果不能针对其中存在的质量问题进行研究的话可能会导致一系列应用维护中的问题，文章就此进行分析研究。
2电连接器的制造过程
在制造业信息化中，ERP主要负责生产计划和资源等业务性数据的管理，MES用于生产执行过程中实时数据的管理和生产调度管理，CAPP主要用于工艺的设计及规划，而制造过程管理（MPM）可以看成是CAPP的发展演变，MPM提供一个贯穿计划、设计、制造和管理全过程的协同工作环境，旨在对生产过程中的工艺信息进行协调的统一管理，准确规划、模拟与优化如何进行产品生产。传统的CAPP软件一般基于二维平台，对工艺信息仅以卡片方式存储，不能进行工艺过程的仿真优化分析，更无法为ERP提供所需的准确测量数据。本文要建立的统一产品制造数据模型采用面向对象的方法，将制造过程中的产品、工艺、工厂、资源等信息组成一个有机的整体，对各种数据进行结构化管理，提高工艺设计的效率、有助于进行各种优化分析工作，并且可以及时准确地将下游所需的工艺信息传递过去。工艺设计的知识化与智能化：将制造过程按照不同的粒度“工艺路线-工艺过程-工序-工步-操作-动作-动素”建立标准工艺模块或典型工艺模块。有助于进行各种工艺优化分析：根据产品制造数据模型中的信息自动生成辅助工艺优化的各种图表，如工艺程序图、流程程序图等，进行工艺过程分析、物流布局分析和生产线平衡。为下游ERP提供准确及时的信息：根据产品制造过程数据汇总出各工序的工时，还可以及时汇总各工位所需的物料、工装、设备等信息，辅助进行准确的排产和生产准备。
3质量问题
产品和组成它的组件之间、每个组件和它的加工或装配过程之间、制造过程和与其所在的物理位置及关联的资源之间都存在着内在或按有效制造和装配的安排而形成的逻辑关系。“结构”就是用来表达制造数据相互关系的，完整的“产品制造过程数据结构”包括以下几个方面：对产品的数字化表达和对产品组成之间的相互关系的描述;对制造过程（步骤）的数字化表达和对每个制造步骤之间相互关系的描述以及产品的结构层次与制造过程的结构层次之间联系的表达;对制造环境（包括生产组织、设备、工具及其布置）以及它们与每个制造过程的关系的数字化描述;对制造环境中的某些位置和资源之间的关联进行描述，产品模型主要反映产品本身的属性信息和产品、部件、零件之间的结构关系，主要有两个实体对象：物料模型和物料关系模型。物料类：主要反映物料自身的自然属性和管理信息，比如代号、名称、单位、重量、尺寸、图号、来源（自制、外购、外协等）等。物料关系：主要反映物料之间的父子关系。在产品生命周期不同阶段产品结构有所不同，特别是设计与工艺阶段，需要在产品模型中表达出两种结构。产品的工艺根据所使用的范围及表示作业内容的不同可分为工艺路线、工艺过程、工序、工步、操作、动作和动素等不同的层次。工艺路线：反映零部件产生所经历的大的生产组织单元，根据划分粒度的不同又可分为工厂级，车间级或工作中心级。工艺流程-工序-工步-操作-动作-动素：各层次作业单元之间存在着紧密的联系，高层次的作业单元是由低层次的作业单元组合而成的。工厂数据模型包括两方面内容：自身属性信息：编号、名称、面积、布局图、仿真模型。工厂、车间、生产线、工位之间的关系信息。另外工厂模型中不同层次的组织信息与工艺过程中不同层次的作业信息存在着一定的关联关系，如工艺过程与车间/生产线相对应。工厂模型与固定的设备资源也存在关联关系，如某台设备固定在某条生产线或车间。
4管理系统的研发
以下将以发动机总成及其装配工艺过程为例详细分析结构化制造数据模型和工艺过程优化分析在实际中的应用。根据这些工艺信息主要建立如下工艺模型：工艺路线模型，主要包括路线单元-部门关系、路线等;工艺过程模型，主要包括：工艺过程、产品-工艺过程关系等;工艺过程-工序关系模型，主要表示工艺过程与工序的对应关系;工序模型，主要包括工序、工序-设备关系、工序-工装关系、工序-辅料关系等;工序-工步关系模型，主要表示工序与工步之间的对应关系;工步模型，主要包括：工步、工步-设备关系、工步-工装关系、工步-辅料关系等。工步-操作单元关系模型、操作单元模型、操作单元-动作关系模型、动作模型、动作-动素等;工厂模型：工厂内各类组织单元的一般属性、组织单元关系以及工厂与资源关系;资源模型：描述资源的类别以及资源的一般信息。由产品的工艺结构以及产品工艺过程模型可以自动生成产品的工艺程序图，根据工序-物料模型、工序-工步模型、工步模型、工步-操作模型和操作-物料模型可以直接生成相应的工艺程序图。在此程序图的基础上，可以自动根据工艺模型关联到相应的辅助决策知识进行工艺程序优化分析与改进。这样可以汇总出单产品或零部件物流量的信息，根据多种产品的物流信息以及工厂布局中的距离信息可以汇总出从至表信息作为生成从至表的依据，从而进行物流和工厂布局分析。
结束语
电连接器进行生产制造的过程中可能会存在一些质量问题，如果针对其中问题进行针对性的系统研发则可以有效的解决这些问题，要做好有关工作还需各部门有关工作人员配合。
参考文献：
[1]宋岩.GJB599系列电连接器的数字化研制[C]//2018（第八屆）连接技术发展研讨会论文集（2）.2018.
[2]陆飞.整车生产一致性管控系统在汽车生产制造过程管理中的应用[J].中小企业管理与科技（中旬刊），2019，563（01）：193-195.
[3]张然.面向数控机床的多源信息采集系统研究[J].制造技术与机床，2019（3）：26-30.
[4]宋和东.核电设备制造质量的管理和监督[J].现代制造技术与装备，2019（1）：220-220.
[5]姚得.面向生产任务的建材装备制造企业物料流进度动态管控系统[J].计算机集成制造系统，2019，25（第3）.
[6]王水.面向复杂机电产品的刚柔混合装配过程仿真技术[J].计算机集成制造系统，2019，25（2）：340-349.
关键字：电连接器;质量问题;问题管理
1前言
电连接器在制造的过程中质量至关重要，如果不能针对其中存在的质量问题进行研究的话可能会导致一系列应用维护中的问题，文章就此进行分析研究。
2电连接器的制造过程
在制造业信息化中，ERP主要负责生产计划和资源等业务性数据的管理，MES用于生产执行过程中实时数据的管理和生产调度管理，CAPP主要用于工艺的设计及规划，而制造过程管理（MPM）可以看成是CAPP的发展演变，MPM提供一个贯穿计划、设计、制造和管理全过程的协同工作环境，旨在对生产过程中的工艺信息进行协调的统一管理，准确规划、模拟与优化如何进行产品生产。传统的CAPP软件一般基于二维平台，对工艺信息仅以卡片方式存储，不能进行工艺过程的仿真优化分析，更无法为ERP提供所需的准确测量数据。本文要建立的统一产品制造数据模型采用面向对象的方法，将制造过程中的产品、工艺、工厂、资源等信息组成一个有机的整体，对各种数据进行结构化管理，提高工艺设计的效率、有助于进行各种优化分析工作，并且可以及时准确地将下游所需的工艺信息传递过去。工艺设计的知识化与智能化：将制造过程按照不同的粒度“工艺路线-工艺过程-工序-工步-操作-动作-动素”建立标准工艺模块或典型工艺模块。有助于进行各种工艺优化分析：根据产品制造数据模型中的信息自动生成辅助工艺优化的各种图表，如工艺程序图、流程程序图等，进行工艺过程分析、物流布局分析和生产线平衡。为下游ERP提供准确及时的信息：根据产品制造过程数据汇总出各工序的工时，还可以及时汇总各工位所需的物料、工装、设备等信息，辅助进行准确的排产和生产准备。
3质量问题
产品和组成它的组件之间、每个组件和它的加工或装配过程之间、制造过程和与其所在的物理位置及关联的资源之间都存在着内在或按有效制造和装配的安排而形成的逻辑关系。“结构”就是用来表达制造数据相互关系的，完整的“产品制造过程数据结构”包括以下几个方面：对产品的数字化表达和对产品组成之间的相互关系的描述;对制造过程（步骤）的数字化表达和对每个制造步骤之间相互关系的描述以及产品的结构层次与制造过程的结构层次之间联系的表达;对制造环境（包括生产组织、设备、工具及其布置）以及它们与每个制造过程的关系的数字化描述;对制造环境中的某些位置和资源之间的关联进行描述，产品模型主要反映产品本身的属性信息和产品、部件、零件之间的结构关系，主要有两个实体对象：物料模型和物料关系模型。物料类：主要反映物料自身的自然属性和管理信息，比如代号、名称、单位、重量、尺寸、图号、来源（自制、外购、外协等）等。物料关系：主要反映物料之间的父子关系。在产品生命周期不同阶段产品结构有所不同，特别是设计与工艺阶段，需要在产品模型中表达出两种结构。产品的工艺根据所使用的范围及表示作业内容的不同可分为工艺路线、工艺过程、工序、工步、操作、动作和动素等不同的层次。工艺路线：反映零部件产生所经历的大的生产组织单元，根据划分粒度的不同又可分为工厂级，车间级或工作中心级。工艺流程-工序-工步-操作-动作-动素：各层次作业单元之间存在着紧密的联系，高层次的作业单元是由低层次的作业单元组合而成的。工厂数据模型包括两方面内容：自身属性信息：编号、名称、面积、布局图、仿真模型。工厂、车间、生产线、工位之间的关系信息。另外工厂模型中不同层次的组织信息与工艺过程中不同层次的作业信息存在着一定的关联关系，如工艺过程与车间/生产线相对应。工厂模型与固定的设备资源也存在关联关系，如某台设备固定在某条生产线或车间。
4管理系统的研发
以下将以发动机总成及其装配工艺过程为例详细分析结构化制造数据模型和工艺过程优化分析在实际中的应用。根据这些工艺信息主要建立如下工艺模型：工艺路线模型，主要包括路线单元-部门关系、路线等;工艺过程模型，主要包括：工艺过程、产品-工艺过程关系等;工艺过程-工序关系模型，主要表示工艺过程与工序的对应关系;工序模型，主要包括工序、工序-设备关系、工序-工装关系、工序-辅料关系等;工序-工步关系模型，主要表示工序与工步之间的对应关系;工步模型，主要包括：工步、工步-设备关系、工步-工装关系、工步-辅料关系等。工步-操作单元关系模型、操作单元模型、操作单元-动作关系模型、动作模型、动作-动素等;工厂模型：工厂内各类组织单元的一般属性、组织单元关系以及工厂与资源关系;资源模型：描述资源的类别以及资源的一般信息。由产品的工艺结构以及产品工艺过程模型可以自动生成产品的工艺程序图，根据工序-物料模型、工序-工步模型、工步模型、工步-操作模型和操作-物料模型可以直接生成相应的工艺程序图。在此程序图的基础上，可以自动根据工艺模型关联到相应的辅助决策知识进行工艺程序优化分析与改进。这样可以汇总出单产品或零部件物流量的信息，根据多种产品的物流信息以及工厂布局中的距离信息可以汇总出从至表信息作为生成从至表的依据，从而进行物流和工厂布局分析。
结束语
电连接器进行生产制造的过程中可能会存在一些质量问题，如果针对其中问题进行针对性的系统研发则可以有效的解决这些问题，要做好有关工作还需各部门有关工作人员配合。
参考文献：
[1]宋岩.GJB599系列电连接器的数字化研制[C]//2018（第八屆）连接技术发展研讨会论文集（2）.2018.
[2]陆飞.整车生产一致性管控系统在汽车生产制造过程管理中的应用[J].中小企业管理与科技（中旬刊），2019，563（01）：193-195.
[3]张然.面向数控机床的多源信息采集系统研究[J].制造技术与机床，2019（3）：26-30.
[4]宋和东.核电设备制造质量的管理和监督[J].现代制造技术与装备，2019（1）：220-220.
[5]姚得.面向生产任务的建材装备制造企业物料流进度动态管控系统[J].计算机集成制造系统，2019，25（第3）.
[6]王水.面向复杂机电产品的刚柔混合装配过程仿真技术[J].计算机集成制造系统，2019，25（2）：340-349.