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摘要：随着社会经济的不断发展和进步，各种高新科学技术的也不断发展，极大地促进了我国的综合国力。数控技术在各种的制造业中得到广泛应用和发展，有效提高了制造业的整体发展水平。据此，本文对数控技术在机械制造技术中的应用进行分析。
关键词：机械制造;数控技术;应用
中图分类号：TU 文献标识码：A 文章编号：（2020）-01-122
1.数控技术在先进制造技术中的应用
目前，中国的机械制造企业已经在很大程度上实现了自动化的生产运作，并在生产过程中，投入较多资金，引进各种现代高新数控技术设备，比如控车床、控车床、数控钻床、数控锉床、数控磨床、数控线切割机床、CNC加工中心等。极大地改进和完善了传统机械生产制造的局限性，相较之前，现代设备的实践操作水平更加方便快捷，在实际使用时，相关技术人员只需要根据操作标准和数据信息标准范围，在设备上控制系统输入运作参数，在保证充足的生产原材料的基础上，就能实现生产流水线的正常稳定运作，从而极大地减少了工作人员的工作强度，实现自动化的运作水平。在此过程中，相关工作人员只需要盯紧流水线的运作是否存在故障问题，就可保证生产线的稳定运作。而且，在充分利用数控技术的优势作用下，企业可以更加便捷地调整生产流水线，并且通过信息化建模的方式，可以大大提升制造企业的生产效率。因此，机械制造企业应该将数控技术作为未来企业最主要的研究和发展方向，以便能获得更好的经济效益。
2.数控技术应用现状
2.1数控技术得到了显著的提升
目前，人们对机械制造产品的要求不断提高，自动化控制技术使得数控技术逐渐成为机械制造行业中极为重要的组成部分。近年来，数控技术在社会各个行业各领域中都得到了显著的价值凸显，发展迅速，不仅仅包括数控技术的设计思路、工艺甚至恒定指标等方面都得到了一定的提升和革新，逐渐由传统的小区单位控制体系转变为智能化实时控制，在过去，数控技术的覆盖范围十分狭小，主要通过前端接收相关的信号，而目前前端信号己经不再作为数控技术的重要环节，数控系统逐渐与国标接轨，并逐渐在国际竞争中获得了一席之地。
2.2实际操作水平不高
数控技术从本质上来讲具有一定的复杂性和综合性，涉及专业知识也是多元化的，包括机械制造、计算机技术、自动化技术等都要求积极开展理实一体化教学活动。对于人才的培养不仅要求具备扎实的专业基础知识，还应当灵活开展实际工作，从事操作维修等相关的工作。从一定意义上来讲，当前我国大多数企业招收的机械制造人才通常是毕业后直接进入企业开展工作，阅历、经验等等都存在一定的不足，并且這部分人才在企业中的占比很大，这些现象都直接影响着数控技术应用水平的提升和发展。
2.3设备更新不及时
随着现代信息技术及科学技术的飞速发展，机械制造迎来了发展的黄金时期，要真正掌握并灵活运用数控技术，必须以先进的设备设施作为基础和前提，同时设备的更新也应当与时俱进，凸显及时性和实用性。根据调查，数控设备成本高，要求实时更新，导致企业的压力和负担不断增加。在此背景下，很多企业为了节约成本并没有及时更新设备设施，在工作和实际操作过程中仍然采用传统的陈旧的设备设施，但旧的设备无法与现代信息技术匹配。
3.机械制造中数控技术的应用
3.1数控加工技术在机床设备中的应用
数控加工技术集机械技术、电气技术和自动化技术等于一体，数控机床是一种机电一体化产品，属于数控技术的有机载体，针对数控技术的研发也是数控机床开发利用方面重点研究的项目，其受到社会大众的广泛关注，也能够进一步促进机床设备的不断发展。对数控机床的制造和使用能够有效实现机械和电子技术的一体化，而且能够用于不同零部件的加工。针对零部件要求比较高的，数控机床能够有效实现其生产加工管理，确保加工产品的技术含量。
3.2数控技术在汽车制造业中的应用
在当前社会信息技术的快速发展下，加强对数控技术的应用，能够有效促进汽车制造行业朝着规模化和个性化的方向发展。因此，对数控技术的应用能够实现对汽车连杆、活塞曲轴零部件的加工，同时数控机床技术还可以应用到涂装、焊接等过程中。在实际的汽车制造业中，需要工作人员利用重视计算机网络与信息技术的高效利用，为功能强大的柔性制造系统构建提供技术支持，优化相应产品的生产方式，为数控技术的科学应用及发展打下坚实的基础，全面提升机械制造行业在未来实践中的发展潜力。
3.3数控加工技术在工业生产中的应用
注重发挥数控技术在机械制造中的各种优势，进一步提高数控技术的自动化水平，确保机械制造的质量和效率，有效促进机械制造行业的进一步发展。另外，需要针对数控技术的自动控制系统能力进行提升，不断优化机床结构，实现机床设备的有序发展，延长其使用寿命，充分提高机械制造的水平。另外，工业机器人还具备很多的关键性技术，如高速性能控制器、精密减速器等技术，都可以通过计算机技术进行控制，完成相关的驱动操作，切实保障了生产的安全性和可靠性，有效提升了产品的生产质量。
3.4航天工业领域
当前，中国最顶尖的科学技术力量是航天工业，该领域对中国综合国力和经济地位提升发挥着中坚推动作用，也是现阶段中国重要的科学研究方向之一。而数控技术在航天工业领域也发挥着非常关键性的作用。对于航天工业技术来说，利用数控技术的优势特点，对于精度要求较高的产品零部件制作，可以大大提升生产产品的质量。比如，在航天工业零部件的制作过程中，应用高速切削技术，可以保障零部件在高温条件下，快速完成切割作业，保证零部件的结构精准。
4.机械制造业中数控技术的未来发展
在未来，智能化融合数控进一步向网络模拟化迈进。网络模拟化，顾名思义，就是运用计算机技术对机械产品的设定、生产全过程进行模拟，模拟产品在生产过程中应用的全部生产要素，预测变化和可能存在的缺陷和问题，通过网络化的模拟手段，可以让企业及时发现产品存在的不足，生产过程的问题，从而找到最恰当的生产方式。未来，企业通过运用数控技术和智能化技术，朝着网络模拟化迈进，将更进一步地提升产品质量，缩短产品生产周期，提高生产水平。人工智能技术在数控技术中的应用，使得机械制造生产过程更智能和科学。
5.结语
总之，机械制造技术中，数控技术作为极其重要的组成部分，在近年来被灵活运用于工业生产、汽车生产、机床设备、航天工业等行业领域中，并取得了显著的成效。
参考文献
[1]邹磊.机械制造中数控技术应用分析[J].设备管理与维修，2018（24）：141-142.
[2]查仲洋.数控技术在数控车床中的应用研究[J].南方农机，2018，49（23）：165.
[3]徐志豪.数控技术在机械加工技术中的应用研究[J].内燃机与配件，2018（23）：72-73.
[4]韩华.试论机械制造技术中数控技术的应用[J].南方农机，2018，49（01）：22+24.
[5]李海洋.机械制造技术中数控技术的应用分析[J].山东工业技术，2014（21）：8.
关键词：机械制造;数控技术;应用
中图分类号：TU 文献标识码：A 文章编号：（2020）-01-122
1.数控技术在先进制造技术中的应用
目前，中国的机械制造企业已经在很大程度上实现了自动化的生产运作，并在生产过程中，投入较多资金，引进各种现代高新数控技术设备，比如控车床、控车床、数控钻床、数控锉床、数控磨床、数控线切割机床、CNC加工中心等。极大地改进和完善了传统机械生产制造的局限性，相较之前，现代设备的实践操作水平更加方便快捷，在实际使用时，相关技术人员只需要根据操作标准和数据信息标准范围，在设备上控制系统输入运作参数，在保证充足的生产原材料的基础上，就能实现生产流水线的正常稳定运作，从而极大地减少了工作人员的工作强度，实现自动化的运作水平。在此过程中，相关工作人员只需要盯紧流水线的运作是否存在故障问题，就可保证生产线的稳定运作。而且，在充分利用数控技术的优势作用下，企业可以更加便捷地调整生产流水线，并且通过信息化建模的方式，可以大大提升制造企业的生产效率。因此，机械制造企业应该将数控技术作为未来企业最主要的研究和发展方向，以便能获得更好的经济效益。
2.数控技术应用现状
2.1数控技术得到了显著的提升
目前，人们对机械制造产品的要求不断提高，自动化控制技术使得数控技术逐渐成为机械制造行业中极为重要的组成部分。近年来，数控技术在社会各个行业各领域中都得到了显著的价值凸显，发展迅速，不仅仅包括数控技术的设计思路、工艺甚至恒定指标等方面都得到了一定的提升和革新，逐渐由传统的小区单位控制体系转变为智能化实时控制，在过去，数控技术的覆盖范围十分狭小，主要通过前端接收相关的信号，而目前前端信号己经不再作为数控技术的重要环节，数控系统逐渐与国标接轨，并逐渐在国际竞争中获得了一席之地。
2.2实际操作水平不高
数控技术从本质上来讲具有一定的复杂性和综合性，涉及专业知识也是多元化的，包括机械制造、计算机技术、自动化技术等都要求积极开展理实一体化教学活动。对于人才的培养不仅要求具备扎实的专业基础知识，还应当灵活开展实际工作，从事操作维修等相关的工作。从一定意义上来讲，当前我国大多数企业招收的机械制造人才通常是毕业后直接进入企业开展工作，阅历、经验等等都存在一定的不足，并且這部分人才在企业中的占比很大，这些现象都直接影响着数控技术应用水平的提升和发展。
2.3设备更新不及时
随着现代信息技术及科学技术的飞速发展，机械制造迎来了发展的黄金时期，要真正掌握并灵活运用数控技术，必须以先进的设备设施作为基础和前提，同时设备的更新也应当与时俱进，凸显及时性和实用性。根据调查，数控设备成本高，要求实时更新，导致企业的压力和负担不断增加。在此背景下，很多企业为了节约成本并没有及时更新设备设施，在工作和实际操作过程中仍然采用传统的陈旧的设备设施，但旧的设备无法与现代信息技术匹配。
3.机械制造中数控技术的应用
3.1数控加工技术在机床设备中的应用
数控加工技术集机械技术、电气技术和自动化技术等于一体，数控机床是一种机电一体化产品，属于数控技术的有机载体，针对数控技术的研发也是数控机床开发利用方面重点研究的项目，其受到社会大众的广泛关注，也能够进一步促进机床设备的不断发展。对数控机床的制造和使用能够有效实现机械和电子技术的一体化，而且能够用于不同零部件的加工。针对零部件要求比较高的，数控机床能够有效实现其生产加工管理，确保加工产品的技术含量。
3.2数控技术在汽车制造业中的应用
在当前社会信息技术的快速发展下，加强对数控技术的应用，能够有效促进汽车制造行业朝着规模化和个性化的方向发展。因此，对数控技术的应用能够实现对汽车连杆、活塞曲轴零部件的加工，同时数控机床技术还可以应用到涂装、焊接等过程中。在实际的汽车制造业中，需要工作人员利用重视计算机网络与信息技术的高效利用，为功能强大的柔性制造系统构建提供技术支持，优化相应产品的生产方式，为数控技术的科学应用及发展打下坚实的基础，全面提升机械制造行业在未来实践中的发展潜力。
3.3数控加工技术在工业生产中的应用
注重发挥数控技术在机械制造中的各种优势，进一步提高数控技术的自动化水平，确保机械制造的质量和效率，有效促进机械制造行业的进一步发展。另外，需要针对数控技术的自动控制系统能力进行提升，不断优化机床结构，实现机床设备的有序发展，延长其使用寿命，充分提高机械制造的水平。另外，工业机器人还具备很多的关键性技术，如高速性能控制器、精密减速器等技术，都可以通过计算机技术进行控制，完成相关的驱动操作，切实保障了生产的安全性和可靠性，有效提升了产品的生产质量。
3.4航天工业领域
当前，中国最顶尖的科学技术力量是航天工业，该领域对中国综合国力和经济地位提升发挥着中坚推动作用，也是现阶段中国重要的科学研究方向之一。而数控技术在航天工业领域也发挥着非常关键性的作用。对于航天工业技术来说，利用数控技术的优势特点，对于精度要求较高的产品零部件制作，可以大大提升生产产品的质量。比如，在航天工业零部件的制作过程中，应用高速切削技术，可以保障零部件在高温条件下，快速完成切割作业，保证零部件的结构精准。
4.机械制造业中数控技术的未来发展
在未来，智能化融合数控进一步向网络模拟化迈进。网络模拟化，顾名思义，就是运用计算机技术对机械产品的设定、生产全过程进行模拟，模拟产品在生产过程中应用的全部生产要素，预测变化和可能存在的缺陷和问题，通过网络化的模拟手段，可以让企业及时发现产品存在的不足，生产过程的问题，从而找到最恰当的生产方式。未来，企业通过运用数控技术和智能化技术，朝着网络模拟化迈进，将更进一步地提升产品质量，缩短产品生产周期，提高生产水平。人工智能技术在数控技术中的应用，使得机械制造生产过程更智能和科学。
5.结语
总之，机械制造技术中，数控技术作为极其重要的组成部分，在近年来被灵活运用于工业生产、汽车生产、机床设备、航天工业等行业领域中，并取得了显著的成效。
参考文献
[1]邹磊.机械制造中数控技术应用分析[J].设备管理与维修，2018（24）：141-142.
[2]查仲洋.数控技术在数控车床中的应用研究[J].南方农机，2018，49（23）：165.
[3]徐志豪.数控技术在机械加工技术中的应用研究[J].内燃机与配件，2018（23）：72-73.
[4]韩华.试论机械制造技术中数控技术的应用[J].南方农机，2018，49（01）：22+24.
[5]李海洋.机械制造技术中数控技术的应用分析[J].山东工业技术，2014（21）：8.