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【摘要】介绍了安徽省重点工程――淮水北调临涣输水管道工程首次安装大口径双胶PCCP管的施工过程中，局部管道接口处打压漏水情况处理。对本工程PCCP管接口处打压及处理等施工内容以及施工中的注意事项进行了总结。
【关键词】大口径PCCP管；打压试验；接口处理；聚硫密封胶
0.概况
淮水北调临涣输水管道工程是临涣工业园重要基础设施，是确保工业园生产用水安全的关键性水资源配置工程。该工程符合淮水北调工程规划要求，并作为淮水北调近期工程已被纳入全省水利发展“十一五”规划中，要求加快推进、先行开工建设。该工程近期是以淮河干流蚌埠闸弃水、怀洪新河蓄水和相机利用南水北调东线调水为主要水源的，远期依托引江济淮工程，可进一步提高水源和供水的安全保障程度，并为今后扩大供水量和供水范围奠定了基础。
本工程采用DN1800PCCP管道输水方式，输水管线长约90km，单管布设、二级提水。工程区位于淮北平原，除部分地段位于老沟口附近，揭露淤泥、淤泥质粘性土及全新统粉质壤土外，基本以上更新统重粉质壤土、粉质粘土、细砂为主。
1.施工排水
施工区域内，如果土质渗透系数大、地下水位较高，基坑底部渗水严重，需要进行降水处理，可采取明排和轻型井点降水相结合的方法，以保证干地施工。根据工程地质条件，为保证干地施工，在基坑开挖过程中，应按照设计坡比开挖，以利排水。在基坑的槽底两侧，开挖两条排水沟（尺寸为300×300mm,排水沟底低于槽底300mm），每隔100m设一集水坑，将坡面渗水汇至集水坑，并配潜水泵及时排除雨水和地表的集水。
施工过程中如遇到明排不能解决的地段，比如开挖断面出现砂壤土层，可采用轻型井点法降水，来保证干地施工。 轻型井布置在基坑开挖线外1.5米沿沟槽弃土区横向布设无砂管井，根据当地地质水位计算井深和间距。并结合现场实际试验情况调节无砂管井的布置情况。
2.垫层铺设
根据现场土质情况，按照设计要求，管道基础采用一级配碎石，粒径为5～20mm，垫层厚度为0.1m，为保证管道稳定性，管道中心角90°范围用碎石填充。
3.接头漏压处理
由于当地地质条件，土方回填完毕后，管道沉降不均匀，导致在第二次打压出现压力不稳。在检修阀井、镇墩、排空阀井、分水阀井上、下游各相邻两节管接口处及地基变化、易产生不均匀沉陷的部位的PCCP管道接口处的内、外壁缝隙内。根据现场情况，对易出现问题部分填充聚硫密封胶，材料性能主要满足JC/T483-1692（1996）和设计的技术要求。
4.施工工序
PCCP管道内部蓄水排放→处理、清洁承插口→接口焊接→填充聚硫密封胶→接口处理及再次打压试验。
5.施工方法
5.1PCCP管道内部蓄水排放
先施行内部处理，将漏点处管内水放空，维修人员进人进行清理，保证管道内部无积水。湿润处用干布擦干。
5.2处理、清洁承插口
为了方便焊接，人工处理，使承、插口水泥管上修45。斜坡。并用钢丝刷、把缺陷部位清理干净，松散颗粒、非粘结物和异物都必须清理掉。
5.3接口焊接
伸人焊条，将钢制承插口焊死，施焊前，应对主要部件的组装进行检查，有偏差时应及时予以校正。为尽量减少变形和收缩应力，在施焊前选定定位焊焊点和焊接顺序应从构件受周围约束较大的部位开始焊接，向约束较小的部位推进。每条焊缝应一次连续焊完，当因故中断焊接时，应采取防裂措施。在重新焊接前，应将表面清理干净，确认无裂纹后，方可按原焊接要求继续施焊。
5.4填充聚硫密封胶
被密封表面的处理→粘贴防护胶带→填充背衬材料→密封胶的配制→聚硫密封胶填缝→防护胶带拆除
5.4.1被密封表面的处理
施工前,将管道内缝内残留的垃圾杂物清理干净，再用吹风器将浮灰处理干净，若管道内面潮湿应用喷灯烤干，后用钢丝刷刷一遍，以清除烘烤后掉下的水泥屑及尘土。表面所有灰尘和水泥稀浆必须清刷处理干净。 必须绝对保证被粘表面干燥 , 平整 , 以防止粘接不良。
5.4.2粘贴防护胶带
施工前把缝隙的两边10mm处贴上50mm宽的防护胶带，以防施工中多余的聚硫胶把管道表面弄脏。
5.4.3填充背衬材料
按设计要求,向接缝内填充背衬材料，一般设计上都要求填充厚度为2cm聚乙烯泡沫板（防止接縫密封材料三面受力）。
5.4.4密封胶的配制
把箱内1桶白色聚硫胶（A组份）与1袋黑色固化剂（B组份）充分搅拌均匀，直到无色差为止。具体做法如下。
打开包装将A组份和B组份放到一起搅拌均匀后使用了。人工搅拌时间不少于9分钟，用手提电钻搅拌不少于6分钟，以采用机械搅拌方法为宜，搅拌时间宜长不宜短，以免因搅 拌不均匀造成局部固化不完全而达不到防水密封效果。不论机混或是手工混合,都应达到色泽均匀无色差。混合时应防止气泡混入 ,配制好的双组份聚硫密封胶应在2小时内用完，否则慢慢增稠造成施工困难和降低性能，因此，应注意用多少配多少，否则 因配多了用不完而造成浪费。
5.4.5聚硫密封胶填缝
涂双组份聚硫密封胶时,用灰刀将配制好的密封胶在接缝两侧先涂抹一层，然后再将双组份聚硫密封胶嵌入管道内缝道中间并达到规定厚度，对于狭窄的缝和特殊部位用灰刀难以施工时，可将拌好的双组份聚硫密封胶装入施工胶枪再打入施工部位内。操作时应尽量防止夹带气泡进入密封胶中。应防止气泡混入 ,切记涂胶时，应该压实 , 填平密封处，防止气泡混入。搅拌好的双组份聚硫密封胶必须在2个小时内使用完,因为2小时侯后膏状胶体在化学成分的作用下就开始漫漫凝固了.(表干时间≤24小时，7天后方可灌水试验，28天性能全部达到。)
5.4.6防护胶带拆除
施工结束后,把缝隙两边的防护胶带取下即可，24小时内应避免水进入施工缝处。
6.接口处理及再次打压试验
密封胶施工完毕后应对接缝进行全面检查，如有漏刮、不平、下垂等及时修补整齐。双组份聚硫密封胶表干时间为24小时，但7天后可达到80%强度，因此在双组份聚硫密封胶未充分固化前，要注意保护，防止雨水侵入而降低性能，接口处再次打压试验一定要在施工完成7天后进行。
7.结束语
对漏水处PCCP管道采用密封胶方案并进行处理后，在管道试压与运行期间性能表现良好。实践证明，PCCP管道接口处漏水处理方法是可行的，并在很大程度上避免了材料浪费、节约了施工成本。■
【关键词】大口径PCCP管；打压试验；接口处理；聚硫密封胶
0.概况
淮水北调临涣输水管道工程是临涣工业园重要基础设施，是确保工业园生产用水安全的关键性水资源配置工程。该工程符合淮水北调工程规划要求，并作为淮水北调近期工程已被纳入全省水利发展“十一五”规划中，要求加快推进、先行开工建设。该工程近期是以淮河干流蚌埠闸弃水、怀洪新河蓄水和相机利用南水北调东线调水为主要水源的，远期依托引江济淮工程，可进一步提高水源和供水的安全保障程度，并为今后扩大供水量和供水范围奠定了基础。
本工程采用DN1800PCCP管道输水方式，输水管线长约90km，单管布设、二级提水。工程区位于淮北平原，除部分地段位于老沟口附近，揭露淤泥、淤泥质粘性土及全新统粉质壤土外，基本以上更新统重粉质壤土、粉质粘土、细砂为主。
1.施工排水
施工区域内，如果土质渗透系数大、地下水位较高，基坑底部渗水严重，需要进行降水处理，可采取明排和轻型井点降水相结合的方法，以保证干地施工。根据工程地质条件，为保证干地施工，在基坑开挖过程中，应按照设计坡比开挖，以利排水。在基坑的槽底两侧，开挖两条排水沟（尺寸为300×300mm,排水沟底低于槽底300mm），每隔100m设一集水坑，将坡面渗水汇至集水坑，并配潜水泵及时排除雨水和地表的集水。
施工过程中如遇到明排不能解决的地段，比如开挖断面出现砂壤土层，可采用轻型井点法降水，来保证干地施工。 轻型井布置在基坑开挖线外1.5米沿沟槽弃土区横向布设无砂管井，根据当地地质水位计算井深和间距。并结合现场实际试验情况调节无砂管井的布置情况。
2.垫层铺设
根据现场土质情况，按照设计要求，管道基础采用一级配碎石，粒径为5～20mm，垫层厚度为0.1m，为保证管道稳定性，管道中心角90°范围用碎石填充。
3.接头漏压处理
由于当地地质条件，土方回填完毕后，管道沉降不均匀，导致在第二次打压出现压力不稳。在检修阀井、镇墩、排空阀井、分水阀井上、下游各相邻两节管接口处及地基变化、易产生不均匀沉陷的部位的PCCP管道接口处的内、外壁缝隙内。根据现场情况，对易出现问题部分填充聚硫密封胶，材料性能主要满足JC/T483-1692（1996）和设计的技术要求。
4.施工工序
PCCP管道内部蓄水排放→处理、清洁承插口→接口焊接→填充聚硫密封胶→接口处理及再次打压试验。
5.施工方法
5.1PCCP管道内部蓄水排放
先施行内部处理，将漏点处管内水放空，维修人员进人进行清理，保证管道内部无积水。湿润处用干布擦干。
5.2处理、清洁承插口
为了方便焊接，人工处理，使承、插口水泥管上修45。斜坡。并用钢丝刷、把缺陷部位清理干净，松散颗粒、非粘结物和异物都必须清理掉。
5.3接口焊接
伸人焊条，将钢制承插口焊死，施焊前，应对主要部件的组装进行检查，有偏差时应及时予以校正。为尽量减少变形和收缩应力，在施焊前选定定位焊焊点和焊接顺序应从构件受周围约束较大的部位开始焊接，向约束较小的部位推进。每条焊缝应一次连续焊完，当因故中断焊接时，应采取防裂措施。在重新焊接前，应将表面清理干净，确认无裂纹后，方可按原焊接要求继续施焊。
5.4填充聚硫密封胶
被密封表面的处理→粘贴防护胶带→填充背衬材料→密封胶的配制→聚硫密封胶填缝→防护胶带拆除
5.4.1被密封表面的处理
施工前,将管道内缝内残留的垃圾杂物清理干净，再用吹风器将浮灰处理干净，若管道内面潮湿应用喷灯烤干，后用钢丝刷刷一遍，以清除烘烤后掉下的水泥屑及尘土。表面所有灰尘和水泥稀浆必须清刷处理干净。 必须绝对保证被粘表面干燥 , 平整 , 以防止粘接不良。
5.4.2粘贴防护胶带
施工前把缝隙的两边10mm处贴上50mm宽的防护胶带，以防施工中多余的聚硫胶把管道表面弄脏。
5.4.3填充背衬材料
按设计要求,向接缝内填充背衬材料，一般设计上都要求填充厚度为2cm聚乙烯泡沫板（防止接縫密封材料三面受力）。
5.4.4密封胶的配制
把箱内1桶白色聚硫胶（A组份）与1袋黑色固化剂（B组份）充分搅拌均匀，直到无色差为止。具体做法如下。
打开包装将A组份和B组份放到一起搅拌均匀后使用了。人工搅拌时间不少于9分钟，用手提电钻搅拌不少于6分钟，以采用机械搅拌方法为宜，搅拌时间宜长不宜短，以免因搅 拌不均匀造成局部固化不完全而达不到防水密封效果。不论机混或是手工混合,都应达到色泽均匀无色差。混合时应防止气泡混入 ,配制好的双组份聚硫密封胶应在2小时内用完，否则慢慢增稠造成施工困难和降低性能，因此，应注意用多少配多少，否则 因配多了用不完而造成浪费。
5.4.5聚硫密封胶填缝
涂双组份聚硫密封胶时,用灰刀将配制好的密封胶在接缝两侧先涂抹一层，然后再将双组份聚硫密封胶嵌入管道内缝道中间并达到规定厚度，对于狭窄的缝和特殊部位用灰刀难以施工时，可将拌好的双组份聚硫密封胶装入施工胶枪再打入施工部位内。操作时应尽量防止夹带气泡进入密封胶中。应防止气泡混入 ,切记涂胶时，应该压实 , 填平密封处，防止气泡混入。搅拌好的双组份聚硫密封胶必须在2个小时内使用完,因为2小时侯后膏状胶体在化学成分的作用下就开始漫漫凝固了.(表干时间≤24小时，7天后方可灌水试验，28天性能全部达到。)
5.4.6防护胶带拆除
施工结束后,把缝隙两边的防护胶带取下即可，24小时内应避免水进入施工缝处。
6.接口处理及再次打压试验
密封胶施工完毕后应对接缝进行全面检查，如有漏刮、不平、下垂等及时修补整齐。双组份聚硫密封胶表干时间为24小时，但7天后可达到80%强度，因此在双组份聚硫密封胶未充分固化前，要注意保护，防止雨水侵入而降低性能，接口处再次打压试验一定要在施工完成7天后进行。
7.结束语
对漏水处PCCP管道采用密封胶方案并进行处理后，在管道试压与运行期间性能表现良好。实践证明，PCCP管道接口处漏水处理方法是可行的，并在很大程度上避免了材料浪费、节约了施工成本。■