摘 要：纳米Al（OH）3作为与无机阻燃剂复合的金属配合物，具有价格低廉、稳定性好、烟气少等诸多优点。本文将磷氮阻燃剂与毛织物以及纳米Al（OH）3、磷氮阻燃剂复合与毛织物进行阻燃整理，选取复合整理阻燃性能最优的纳米Al（OH）3进行性能探讨，最后得出6%纳米氢氧化铝复合整理效果最佳，织物阻燃性能优异。
　　关键词：纳米Al（OH）3；毛织物；阻燃
　　随着人们对阻燃纺织品要求的不断提高，阻燃纺织品不仅要求其阻燃性能优异，而且对织物的舒适性和外观要求也有了相应的提高，这就要求人们在今后的研发中利用科学的阻燃技术，使其具有符合人们生产和生活要求的阻燃性能。
　　无机纳米阻燃剂属于阻燃增效剂，单独使用时阻燃效果较差。本文选用纳米Al（OH）3与磷氮阻燃剂复合对磷氮阻燃剂单独整理时的最佳整理工艺进行探讨。
　　我们试验采用的原料是纯毛哔叽，织物组织2/2，100s W100%，面密度：280g/m2。本实验所用磷氮阻燃剂为磷氮系阻燃剂，磷氮阻燃剂早期在羊毛纤维上使用，但效果不好。为了提高阻燃性，选用纳米Al（OH）3与之复合。为了进一步提高其耐洗性，采用六羟树脂作为交联剂，使得纳米复合阻燃剂与织物之间产生交联。选用六羟树脂作为阻燃整理的交联剂，损毁长度小，阻燃效果好。
　　为了更好地说明阻燃整理工艺对提高织物阻燃性能的影响，我们将确定两种织物整理工艺的最佳配比，以便对其进行比较完整的描述。方案一是将纳米Al（OH）3与磷氮阻燃剂复合情况下进行整理，方案二是对磷氮阻燃剂单独整理。
　　为了探寻磷氮阻燃剂的最佳用量，我们采取以下实验方案。在其他条件一定的情况下，分别选用磷氮阻燃剂235g/L、240g/L、245g/L、250g/L和255g/L进行对比实验，经垂直燃烧试验测试得知，在其他条件一定时，随着阻燃剂用量的增加，破坏长度明显减小，当用量超过245g/L时，损毁长度变化不明显。原因是阻燃剂用量增加后，织物上吸附的阻燃剂也逐渐增多，因此阻燃效果不断改善，但是当织物的吸附性逐步趋于饱和后，阻燃剂不能再吸附在织物上，故破坏长度趋于稳定，阻燃效果不再增加，因此阻燃剂的最佳用量为245g/L。
　　为了选取纳米Al（OH）3与磷氮阻燃剂复合情况下纳米Al（OH）3的最佳用量，在其他条件一定的情况下，分别选用4%、5%、6%、7%、8%的纳米Al（OH）3与磷氮阻燃剂复合整理进行对比试验，经试验得知，随着纳米Al（OH）3用量的增加，破坏长度呈现出先减小后增大的趋势。当用量在6%时，破坏长度最小，用量为8%时破坏长度略微增加，阻燃效果下降。因此纳米Al（OH）3的最佳用量为6%。
　　方案一整理时，阻燃剂245g/L，六羟树脂交联剂50g/L，渗透剂0.7g/L，浸渍时间1小时，烘焙温度130℃，6%纳米Al（OH）3；方案二整理时，阻燃剂245g/L，六羟树脂交联剂50g/L，渗透剂0.7g/L，浸漬时间1小时，烘焙温度130℃；在此工艺条件下，将纳米Al（OH）3与磷氮阻燃剂中进行复合整理后，损毁长度比磷氮阻燃剂单独整理时减小，阻燃性能提高；断裂强力比磷氮阻燃剂单独整理时有所提高。得益于纳米材料有增强作用。
　　纳米Al（OH）3与磷氮阻燃剂复合整理后的毛织物与磷氮阻燃剂单独整理后的毛织物在同时洗涤10次后破坏长度前者明显优于后者；同时洗涤18次后均丧失阻燃性能。说明经过相同处理后，纳米Al（OH）3与磷氮阻燃剂复合整理后的毛织物阻燃性能要优于磷氮阻燃剂单独整理后的毛织物。
　　综上，纳米Al（OH）3与磷氮阻燃剂复合整理后的毛织物大部分性能都优于磷氮阻燃剂单独整理后的毛织物。
　　随着科技的逐步发展，在保证纺织品舒适性的基础上，提高纺织品的功能性，将是未来纺织品发展的必然趋势。
　　参考文献
　　[1]黄建智，成晓玲.油酸包覆纳米片状Al（OH）3/Mg（OH）2
　　复合阻燃剂的制备[J].广东工业大学学报，2016，33（2）：71-75.
　　（作者单位：西安工程大学）