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摘要: 浆砌片石拱形骨架护坡因受力特性好,经济、使用、外形美观,在路基边坡防护施工中深受欢迎。本文结合兰新铁路第二双线LXTJ-2标段浆砌片石拱形骨架护坡试验段施工实例,在总结施工成果及经验的基础上,形成了浆砌片石拱形骨架护坡施工工艺,对同类工程的施工具有借鉴和参考价值。
关键词:浆砌片石拱形骨架护坡施工工艺
中图分类号: U215.14 文献标识码: A
1 设计说明
拱形骨架空心砖防护设施应在稳定的基脚和坡体上施工,防护的坡体表面应进行检查处理,防护设施应与坡面密贴结合。
使用的砂浆或混凝土必须有配合比和强度试验,并留够试件。石子强度应符合设计要求。施工用砂浆、混凝土,应用机械拌合,不应直接在砌体面上或路面上以人工拌合,并应随拌随用。
混凝土空心砖间砂浆应饱满,砌筑后外面整齐,各方向接缝顺直。勾缝应于路堤己趋稳定后进行。
图1-1 拱形骨架护坡正断面图
2 试验段目的
(1)通过试验段确定施工人员、机械配置。
(2)总结浆砌片石的施工工艺,确定勾缝的技术标准。
(3)发现施工中可能出现的质量通病,总结出质量通病的预防措施。
3 施工准备
3.1 技术准备
施工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。我工区技术人员根据图纸和规范编制了详细的施工方案、作业指导书和技术交底。
制定施工安全保证措施,提出应急预案。对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗。
3.2 机械、人员准备
3.2.1人员配置如表3-1所示:
表3-1人员配置表
队长 包洪成 技术负责人 蒋文魁
质量员 伍秋衡 测量员 徐建军
试验员 贺波 安全员 李忠亮
材料员 顾明远 架子队 虞金杰
领工员 张以祥 施工人员 40人
3.2.2 每个工作面配置机械数量如表3-2所示:
表3-2机械数量配置表
序号 机械名称 规格 数量(台) 说明
1 拌合站 1 DK1244+500
1 挖机 CAT306 1
2 运输车 1
3 装载机 1
3.3材料准备
我工区提前进场了哈密天湖石料场得片石,材质为花岗岩。砂浆水泥采用天山P·042.5水泥,砂浆用砂采用鑫龙港砂石场生产的中砂。
所有原材料经试验室检测,均满足设计施工要求。
4 试验段施工过程控制
4.1脚墙基础施工
刷坡完成后,用挖机进行脚墙基础开挖,开挖深度1.0m,底宽0.96m。开挖完成后按设计尺寸架立模板,模板立好后报监理工程师验收,验收合格后浇注C15片石混凝土。混凝土浇注时,先浇注一层混凝土,再放片石,然后再放混凝土,混凝土要超过片石顶面,振捣后再放片石,如此反复直至混凝土浇注至设计标高。
施工中应注意:
①片石清洗干净且埋放均匀,不得倾倒成堆。
②片石之间有一定的空隙,空隙不小于10cm.
③片石的最外边距模板距离不得小于15cm。
④埋放石块的数量不超过砼结构体积的20%。
混凝土浇注完成后土工布覆盖洒水养护,养护时间不少于7天。
4.2刷坡
护坡放样完成后,用挖机按照放样尺寸进行刷坡。刷坡时由一人指挥挖机施工,确保刷坡的准确,坡比为1:1.5。
4.3 护坡放样
路基填筑成型后,测量班进行护坡放样,放样严格按照设计图纸几何尺寸进行,骨架宽度为3m 、骨架之间间距为60cm、沿线路方向每隔15m设一条2cm沉降缝、踏步宽度为60cm,根据放样结果打上石灰线,确保路基边坡开挖准确,坡面平整。
图4-1 路基刷坡 图4-2 白灰标识骨架轮廓线
4.4 护坡基槽开挖
基槽开挖采用机械进行开挖、人工配合修整。开挖时,先用306型小挖机按照预先撒好的石灰线进行开挖,开挖时两边和开挖深度预留5cm,挖机开挖完成后人工用铁锹、洋镐进行修整。基槽开挖成型后深度为52cm。
图4-3 机械开挖图4-4 人工修整
图4-5 带线检查开挖深度
4.5骨架砌筑
(1)砂浆拌制
①砌体工程所用砂浆的强度等级必须符合设计要求M10。
②拌和,计量要准确,应具有适当的流动性和良好的和易性。
③砂浆全部在兰新铁路第二双线二标3-2号搅拌站(DK1244+500)集中拌合,砂浆随拌随用,保证搅拌一次砂浆在2小时内用完,当运输或贮存过程中发生离析、泌水现象时,砌筑前重新拌合,已凝结的砂浆不得使用。
④砂浆强度的检测为同类型、同强度等级每100m3砌体为一批,不足100m3也按一批计。
⑤用于检查砂浆强度的试件应在搅拌机出料口随机抽样制作。按标准进行砂浆试块的制作、养护和强度取值。
⑥砂浆运至施工地点时,应铺设灰盘存放,严禁将砂浆直接倒在地面上。为防止砂浆水份蒸发,用土工布对其覆盖。
⑦拌合后的水泥砂浆应做到“手抓成团,落地开花”的程度。
图4-6 制作砂浆同条件试块
(2)砌筑片石选用质地坚硬、不易风化、无裂纹,无水锈,表面的污渍及泥土要清除干净。严禁使用层理严重、强度不足及山皮水锈的片石。普通片块中部厚度不小于15cm。镶面片石应有两个大致平行面,且厚度不小于15cm,外露表面基本平整,平面形状应四边形以上(不得用三角形),最短边长度不小于20cm,最长边长度30cm~50cm。
(3)骨架基槽尺寸检查满足设计要求后,开始浆砌片石骨架的砌筑施工。浆砌片石采用挤浆法分层分段砌筑,坐浆要饱满,各砌块的砌缝相互错开,不能有通缝和贴缝,带线施工,表面平顺整齐,与边坡嵌接牢固密贴。
(4)施工时挂线控制浆砌片石护墙平顺度。顺线路方向:同一坡度的防护段落,每排窗孔顶、底各挂一根通线,控制窗孔骨架高度和竖向位置;順边坡高度方向:每列窗孔骨架两侧各挂一根竖向通线控制拱形骨架宽度和纵向位置;两个伸缩缝之间顺线路方向挂短线,随砌筑高度同步移动,以便于护墙表面平整度控制。
图4-7 大面检查
(5)浆砌时片石之间砂浆必须饱满,砌体表面应平整。拱顶施工时使用3m拱架模具与挂线相结合控制拱形、尺寸等各项指标,确保施工后每榀拱形骨架尺寸统一,且形状一致。
(6)施工时,砌石表面缝宽3cm,砌体表面与三块相邻石料相切的内切圆直径在7cm以内,两层间的错缝大于8cm,砌筑时留出3cm深的空缝,以免缝内砂浆过于饱满,勾缝时难于凿除。
(7)施工中严禁贴缝、空洞、通缝、叠砌和浮塞。做到“石石有缝,缝缝有浆”。砌筑时石块之间不得贴缝(石块与石块紧靠,石料间无砂浆直接接触)。砌缝砂浆要饱满。并应上下层错缝,内外搭接(设置拉结石,拉结石应均匀分布,相互错开)。
(8)沉降缝:沿线路方向每隔15m设一道沉降缝,缝宽2 cm。为保证沉降缝通畅、顺直,用2 cm厚木板,安放在缝的位置,木板两侧同步砌筑,砌一层抬高一层。一个段落砌筑结束后,取出木板,缝内用沥青麻筋全断面填塞。
(9)镶边:用砂浆对骨架、拱圈两侧进行镶边。镶边采用细砂浆施工,镶边宽度要求为4cm,施工时要带线施工,砂浆顶面要找平。
4.6 骨架养护
骨架砌筑完毕后应及时采用土工布覆盖,并洒水保持湿润,常温下养护期不得少于7天。
图4-8 镶边图4-9 骨架养护
4.7空心砖施工
(1)骨架清理
骨架养护结束,先根据空心砖顶面位置拉线整修坡面,再将坡面往下清理骨架内杂物,其深度为空心砖的厚度(8cm)。对边坡进行修整,清除浮土,填补坑凹,夯拍(50kg/拍),使坡面平整、牢固。
图4-10 骨架内清理
(2)空心砖铺砌
在空心砖顶平面上设平行、垂直于线路的网格线,网格间距按空心砖尺寸布置。铺砌顺序为先中间后两边,自下而上进行铺砌,先沿挂线处纵向将预制空心砖铺设好,按位置摆正,并使用橡胶锤击打使砖与坡面密贴,再往两侧铺砌,用Ф8圆钢来控制空心砖之间间距,宽度控制为8mm , 及时用铝合金靠尺控制表面平整度。
图4-11 摆放图4-12 定位
(3)培土
养护过后进行砖内培土,培土含水量为10%,培土顶标高位于空心砖顶面往下2cm,人工抹平拍实,压实度为95%。培土结束后对坡面剩余土进行清理,使得表面整体整洁美观。
图4-13 空心砖内培土图4-14 培土拍实
4.8 勾缝施工
施工中采用凹缝进行施工,施工时要求槽宽10 mm,深10 mm,两侧缝边各10 mm。
(1)清槽:用搌子将缝内的砂浆剔掉,清缝后应使砌缝形成宽2~3cm,深2~3cm的凹槽。
(2)填缝:填缝前先用水将缝湿润,采用勾缝用砂浆进行填塞。
(3)压缝:当缝填满后,用勾缝器压槽,勾缝要线条流畅。勾缝要随砌缝走,不得勾卵形缝,拐角处按折线处理。压槽完成后刷净灰缝两侧的多余砂浆并剔除,做到勾缝砂浆不突出两侧片石面。不得出现飞边。
(4)修边:槽反复压实,压平后,将挤到外面多余的砂浆清除。
(5)压光:修边完成后,用凸型工具反复压槽、修边,到表面光洁为止。
图4-14 勾缝
(6)描缝:压缝修边结束后,在砂浆凝固前用毛笔蘸墨汁沿凹缝进行描涂,描缝时,墨汁要涂抹均匀,不得污染砂浆,片石。
(7)拉毛:压光工序完成2~3 h后,用10号铁丝自制的拉毛工具把勾缝宽度以外多余砂浆进行拉毛,使拉毛后的砂浆表面粗糙度与片石表面近似,以提高观感效果。
4.9勾缝养护
砌体砌筑完毕后及时采用土工布覆盖,根据温度,早晚每2小时、白天每1小时对砌体洒水使其始终保持湿润。常温下养护期不得少于7 d。养护期间应避免碰撞、振动或受压。
5 施工质量检测
根据《客运专线铁路路基工程施工质量验收暂行标准》(铁建设[2005]160号)要求,对试验段浆砌片石骨架护坡的平面位置、底面高程、坡顶高程、骨架净距和边槽高度、骨架宽度和厚度、踏步宽度和厚度、表面平整度以及空心砖外形尺寸进行了检测,检测结果均满足设计及验标要求。
图5-1 监理检测图5-2 哈密指检测
检测结果见附件。
6 试验结果总结
(1)每100m工作面配备CAT306型挖机一台,用于基槽的开挖;装载机一台,用于运送片石;运输车一辆,用于从拌合站运送砂浆。砂浆在兰新铁路第二双线二标3-2号搅拌站集中拌合。砂浆配合比为水泥:中砂:水=280:1410:210。
(2)每100m工作面配砌筑工人40人,其中大工20人负责砌筑,小工20人负责石块的搬运,砂浆的铲运;40人每天能够砌筑50m。施工员1人负责施工质量的监督和检查;测量人员2人负责基槽开挖和砌体标高的控制。
(3)骨架、镶边、护脚均采用M10浆砌片石砌筑。
(4)骨架砌筑前应按设计型式、尺寸挂线放样,开沟挖槽,沟槽尺寸根据骨架尺寸而定。
(5)砌筑骨架应从衔接处开始,自下而上砌筑,两骨架衔接处应处于同一高度,间距不足时调整拱间间距在下部增加设拱一道。
(6)施工时挂线砌筑,并经常对其复核,以保证线型平顺、砌体平整。砌缝宽度、错缝距离应符合规定,勾缝坚固、整齐,深度和型式符合要求
(7)砌体与坡面紧密结合,砌筑片石咬口紧密、错缝砂浆饱满,不得有通缝、叠砌、贴砌和浮塞,砌体勾缝要牢固美观。
(8)勾缝均采用凹缝,槽宽10 mm,深10 mm,两侧缝边各10 mm,不得出现飞边。浆砌片石勾缝要随砌缝走,要求勾成竖缝,不得勾卵形缝,拐角处按折线处理。
图6-1 竖缝
(9)混凝土空心砖砂浆应饱满,砌筑后外面整齐,各方向接缝顺直。勾缝应于路堤已趋稳定后进行。
7 质量通病及预防纠正措施
(1)上下通缝,片石砌体上下各层石缝连通。
预防措施:
①砌筑用片石,形状可以不受限制,但其中部厚度不得小于15cm。
②片石砌筑时,应将石块大面朝下,不得将石块竖向砌筑,上下缝错开距离应大于8cm。
③加强石块的挑选工作,注意石块左右、上下、前后的交搭,必须将砌缝错开,禁止砌出任何重缝。
④在墙角部位,应该为丁顺叠或丁顺组砌,使用的石材也要改变。可在片石中选取块体较大、体形较方整、长直的,加以适当的加工修整,或改用条石、块石,使其适合丁顺叠砌或组砌的需要。
(2)砂浆不饱满,有空洞。
预防措施:
①砌筑时,应采用挤浆法砌筑,不得采用灌浆法,即先铺一层底浆,放置片石,铺一层砂浆,用小石子塞填三角缝,并同时用瓦刀进行铲缝,使每道缝间均充满砂浆。
②严格按规程操作,保证灰浆饱满,石料上下错缝搭砌,控制砌缝宽和错缝长度。片石缝宽控制在30~40mm。
③砌石作业前适当洒水湿润,严格控制砌筑砂浆的稠度。
(3)勾缝砂浆与砌体结合不良,甚至开裂和脱落。
预防措施:
①严格掌握勾缝砂浆配合比,禁止使用不合格材料,勾缝选用细砂。
②勾缝砂浆的流动性一般控制在4~5cm。
③勾缝前要进行检查清缝,清缝深度2~3cm,并先洒水湿缝,如有孔洞应填塞适量石块修补。
④砂浆抹缝时应顺石缝进行,缝与石面抹平。
⑤勾缝后早期应洒水、覆盖养护,以防裂缝、干裂、脱落。
8 结语
通过对浆砌片石骨架护坡试验段施工技术、施工工艺、指标控制检测进行总结分析,证明该试验段是成功合理的,即充分考虑了施工质量又兼顾了施工速度,同时机械配备、施工工艺科学适用,施工质量检测控制到位。通过试验段施工,确定了施工人员、机械配置,总结了漿砌片石的砌筑工艺,确定了勾缝工艺的技术标准,为后续大面积施工浆砌片石拱形骨架护坡提供了技术支持,能够确保工程质量,提高施工速度,实现质量、经济的双优目的。
参考文献
[1]中铁十二局集团有限公司. TB10751-2010/J1147-2011《高速铁路路基工程施工质量验收标准》[S].北京:中国铁道出版社,2011:165-169.
[2]中铁三局集团有限公司. 铁建设[2010]241号《铁路混凝土工程施工技术指南》[S].北京:中国铁道出版社,2011:111-113.
[3]中铁三局集团有限公司. TB10424-2010/J1151-2011《铁路混凝土工程施工质量验收标
准》[S].北京:中国铁道出版社,2011:62-67.
[4]中铁第一勘察设计院集团有限公司. 兰乌二线施路05-07 新建兰新铁路第二双线路基通用结构详图 . [Z]西安:中铁第一勘察设计院集团有限公司,2010:7-14.
关键词:浆砌片石拱形骨架护坡施工工艺
中图分类号: U215.14 文献标识码: A
1 设计说明
拱形骨架空心砖防护设施应在稳定的基脚和坡体上施工,防护的坡体表面应进行检查处理,防护设施应与坡面密贴结合。
使用的砂浆或混凝土必须有配合比和强度试验,并留够试件。石子强度应符合设计要求。施工用砂浆、混凝土,应用机械拌合,不应直接在砌体面上或路面上以人工拌合,并应随拌随用。
混凝土空心砖间砂浆应饱满,砌筑后外面整齐,各方向接缝顺直。勾缝应于路堤己趋稳定后进行。
图1-1 拱形骨架护坡正断面图
2 试验段目的
(1)通过试验段确定施工人员、机械配置。
(2)总结浆砌片石的施工工艺,确定勾缝的技术标准。
(3)发现施工中可能出现的质量通病,总结出质量通病的预防措施。
3 施工准备
3.1 技术准备
施工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。我工区技术人员根据图纸和规范编制了详细的施工方案、作业指导书和技术交底。
制定施工安全保证措施,提出应急预案。对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗。
3.2 机械、人员准备
3.2.1人员配置如表3-1所示:
表3-1人员配置表
队长 包洪成 技术负责人 蒋文魁
质量员 伍秋衡 测量员 徐建军
试验员 贺波 安全员 李忠亮
材料员 顾明远 架子队 虞金杰
领工员 张以祥 施工人员 40人
3.2.2 每个工作面配置机械数量如表3-2所示:
表3-2机械数量配置表
序号 机械名称 规格 数量(台) 说明
1 拌合站 1 DK1244+500
1 挖机 CAT306 1
2 运输车 1
3 装载机 1
3.3材料准备
我工区提前进场了哈密天湖石料场得片石,材质为花岗岩。砂浆水泥采用天山P·042.5水泥,砂浆用砂采用鑫龙港砂石场生产的中砂。
所有原材料经试验室检测,均满足设计施工要求。
4 试验段施工过程控制
4.1脚墙基础施工
刷坡完成后,用挖机进行脚墙基础开挖,开挖深度1.0m,底宽0.96m。开挖完成后按设计尺寸架立模板,模板立好后报监理工程师验收,验收合格后浇注C15片石混凝土。混凝土浇注时,先浇注一层混凝土,再放片石,然后再放混凝土,混凝土要超过片石顶面,振捣后再放片石,如此反复直至混凝土浇注至设计标高。
施工中应注意:
①片石清洗干净且埋放均匀,不得倾倒成堆。
②片石之间有一定的空隙,空隙不小于10cm.
③片石的最外边距模板距离不得小于15cm。
④埋放石块的数量不超过砼结构体积的20%。
混凝土浇注完成后土工布覆盖洒水养护,养护时间不少于7天。
4.2刷坡
护坡放样完成后,用挖机按照放样尺寸进行刷坡。刷坡时由一人指挥挖机施工,确保刷坡的准确,坡比为1:1.5。
4.3 护坡放样
路基填筑成型后,测量班进行护坡放样,放样严格按照设计图纸几何尺寸进行,骨架宽度为3m 、骨架之间间距为60cm、沿线路方向每隔15m设一条2cm沉降缝、踏步宽度为60cm,根据放样结果打上石灰线,确保路基边坡开挖准确,坡面平整。
图4-1 路基刷坡 图4-2 白灰标识骨架轮廓线
4.4 护坡基槽开挖
基槽开挖采用机械进行开挖、人工配合修整。开挖时,先用306型小挖机按照预先撒好的石灰线进行开挖,开挖时两边和开挖深度预留5cm,挖机开挖完成后人工用铁锹、洋镐进行修整。基槽开挖成型后深度为52cm。
图4-3 机械开挖图4-4 人工修整
图4-5 带线检查开挖深度
4.5骨架砌筑
(1)砂浆拌制
①砌体工程所用砂浆的强度等级必须符合设计要求M10。
②拌和,计量要准确,应具有适当的流动性和良好的和易性。
③砂浆全部在兰新铁路第二双线二标3-2号搅拌站(DK1244+500)集中拌合,砂浆随拌随用,保证搅拌一次砂浆在2小时内用完,当运输或贮存过程中发生离析、泌水现象时,砌筑前重新拌合,已凝结的砂浆不得使用。
④砂浆强度的检测为同类型、同强度等级每100m3砌体为一批,不足100m3也按一批计。
⑤用于检查砂浆强度的试件应在搅拌机出料口随机抽样制作。按标准进行砂浆试块的制作、养护和强度取值。
⑥砂浆运至施工地点时,应铺设灰盘存放,严禁将砂浆直接倒在地面上。为防止砂浆水份蒸发,用土工布对其覆盖。
⑦拌合后的水泥砂浆应做到“手抓成团,落地开花”的程度。
图4-6 制作砂浆同条件试块
(2)砌筑片石选用质地坚硬、不易风化、无裂纹,无水锈,表面的污渍及泥土要清除干净。严禁使用层理严重、强度不足及山皮水锈的片石。普通片块中部厚度不小于15cm。镶面片石应有两个大致平行面,且厚度不小于15cm,外露表面基本平整,平面形状应四边形以上(不得用三角形),最短边长度不小于20cm,最长边长度30cm~50cm。
(3)骨架基槽尺寸检查满足设计要求后,开始浆砌片石骨架的砌筑施工。浆砌片石采用挤浆法分层分段砌筑,坐浆要饱满,各砌块的砌缝相互错开,不能有通缝和贴缝,带线施工,表面平顺整齐,与边坡嵌接牢固密贴。
(4)施工时挂线控制浆砌片石护墙平顺度。顺线路方向:同一坡度的防护段落,每排窗孔顶、底各挂一根通线,控制窗孔骨架高度和竖向位置;順边坡高度方向:每列窗孔骨架两侧各挂一根竖向通线控制拱形骨架宽度和纵向位置;两个伸缩缝之间顺线路方向挂短线,随砌筑高度同步移动,以便于护墙表面平整度控制。
图4-7 大面检查
(5)浆砌时片石之间砂浆必须饱满,砌体表面应平整。拱顶施工时使用3m拱架模具与挂线相结合控制拱形、尺寸等各项指标,确保施工后每榀拱形骨架尺寸统一,且形状一致。
(6)施工时,砌石表面缝宽3cm,砌体表面与三块相邻石料相切的内切圆直径在7cm以内,两层间的错缝大于8cm,砌筑时留出3cm深的空缝,以免缝内砂浆过于饱满,勾缝时难于凿除。
(7)施工中严禁贴缝、空洞、通缝、叠砌和浮塞。做到“石石有缝,缝缝有浆”。砌筑时石块之间不得贴缝(石块与石块紧靠,石料间无砂浆直接接触)。砌缝砂浆要饱满。并应上下层错缝,内外搭接(设置拉结石,拉结石应均匀分布,相互错开)。
(8)沉降缝:沿线路方向每隔15m设一道沉降缝,缝宽2 cm。为保证沉降缝通畅、顺直,用2 cm厚木板,安放在缝的位置,木板两侧同步砌筑,砌一层抬高一层。一个段落砌筑结束后,取出木板,缝内用沥青麻筋全断面填塞。
(9)镶边:用砂浆对骨架、拱圈两侧进行镶边。镶边采用细砂浆施工,镶边宽度要求为4cm,施工时要带线施工,砂浆顶面要找平。
4.6 骨架养护
骨架砌筑完毕后应及时采用土工布覆盖,并洒水保持湿润,常温下养护期不得少于7天。
图4-8 镶边图4-9 骨架养护
4.7空心砖施工
(1)骨架清理
骨架养护结束,先根据空心砖顶面位置拉线整修坡面,再将坡面往下清理骨架内杂物,其深度为空心砖的厚度(8cm)。对边坡进行修整,清除浮土,填补坑凹,夯拍(50kg/拍),使坡面平整、牢固。
图4-10 骨架内清理
(2)空心砖铺砌
在空心砖顶平面上设平行、垂直于线路的网格线,网格间距按空心砖尺寸布置。铺砌顺序为先中间后两边,自下而上进行铺砌,先沿挂线处纵向将预制空心砖铺设好,按位置摆正,并使用橡胶锤击打使砖与坡面密贴,再往两侧铺砌,用Ф8圆钢来控制空心砖之间间距,宽度控制为8mm , 及时用铝合金靠尺控制表面平整度。
图4-11 摆放图4-12 定位
(3)培土
养护过后进行砖内培土,培土含水量为10%,培土顶标高位于空心砖顶面往下2cm,人工抹平拍实,压实度为95%。培土结束后对坡面剩余土进行清理,使得表面整体整洁美观。
图4-13 空心砖内培土图4-14 培土拍实
4.8 勾缝施工
施工中采用凹缝进行施工,施工时要求槽宽10 mm,深10 mm,两侧缝边各10 mm。
(1)清槽:用搌子将缝内的砂浆剔掉,清缝后应使砌缝形成宽2~3cm,深2~3cm的凹槽。
(2)填缝:填缝前先用水将缝湿润,采用勾缝用砂浆进行填塞。
(3)压缝:当缝填满后,用勾缝器压槽,勾缝要线条流畅。勾缝要随砌缝走,不得勾卵形缝,拐角处按折线处理。压槽完成后刷净灰缝两侧的多余砂浆并剔除,做到勾缝砂浆不突出两侧片石面。不得出现飞边。
(4)修边:槽反复压实,压平后,将挤到外面多余的砂浆清除。
(5)压光:修边完成后,用凸型工具反复压槽、修边,到表面光洁为止。
图4-14 勾缝
(6)描缝:压缝修边结束后,在砂浆凝固前用毛笔蘸墨汁沿凹缝进行描涂,描缝时,墨汁要涂抹均匀,不得污染砂浆,片石。
(7)拉毛:压光工序完成2~3 h后,用10号铁丝自制的拉毛工具把勾缝宽度以外多余砂浆进行拉毛,使拉毛后的砂浆表面粗糙度与片石表面近似,以提高观感效果。
4.9勾缝养护
砌体砌筑完毕后及时采用土工布覆盖,根据温度,早晚每2小时、白天每1小时对砌体洒水使其始终保持湿润。常温下养护期不得少于7 d。养护期间应避免碰撞、振动或受压。
5 施工质量检测
根据《客运专线铁路路基工程施工质量验收暂行标准》(铁建设[2005]160号)要求,对试验段浆砌片石骨架护坡的平面位置、底面高程、坡顶高程、骨架净距和边槽高度、骨架宽度和厚度、踏步宽度和厚度、表面平整度以及空心砖外形尺寸进行了检测,检测结果均满足设计及验标要求。
图5-1 监理检测图5-2 哈密指检测
检测结果见附件。
6 试验结果总结
(1)每100m工作面配备CAT306型挖机一台,用于基槽的开挖;装载机一台,用于运送片石;运输车一辆,用于从拌合站运送砂浆。砂浆在兰新铁路第二双线二标3-2号搅拌站集中拌合。砂浆配合比为水泥:中砂:水=280:1410:210。
(2)每100m工作面配砌筑工人40人,其中大工20人负责砌筑,小工20人负责石块的搬运,砂浆的铲运;40人每天能够砌筑50m。施工员1人负责施工质量的监督和检查;测量人员2人负责基槽开挖和砌体标高的控制。
(3)骨架、镶边、护脚均采用M10浆砌片石砌筑。
(4)骨架砌筑前应按设计型式、尺寸挂线放样,开沟挖槽,沟槽尺寸根据骨架尺寸而定。
(5)砌筑骨架应从衔接处开始,自下而上砌筑,两骨架衔接处应处于同一高度,间距不足时调整拱间间距在下部增加设拱一道。
(6)施工时挂线砌筑,并经常对其复核,以保证线型平顺、砌体平整。砌缝宽度、错缝距离应符合规定,勾缝坚固、整齐,深度和型式符合要求
(7)砌体与坡面紧密结合,砌筑片石咬口紧密、错缝砂浆饱满,不得有通缝、叠砌、贴砌和浮塞,砌体勾缝要牢固美观。
(8)勾缝均采用凹缝,槽宽10 mm,深10 mm,两侧缝边各10 mm,不得出现飞边。浆砌片石勾缝要随砌缝走,要求勾成竖缝,不得勾卵形缝,拐角处按折线处理。
图6-1 竖缝
(9)混凝土空心砖砂浆应饱满,砌筑后外面整齐,各方向接缝顺直。勾缝应于路堤已趋稳定后进行。
7 质量通病及预防纠正措施
(1)上下通缝,片石砌体上下各层石缝连通。
预防措施:
①砌筑用片石,形状可以不受限制,但其中部厚度不得小于15cm。
②片石砌筑时,应将石块大面朝下,不得将石块竖向砌筑,上下缝错开距离应大于8cm。
③加强石块的挑选工作,注意石块左右、上下、前后的交搭,必须将砌缝错开,禁止砌出任何重缝。
④在墙角部位,应该为丁顺叠或丁顺组砌,使用的石材也要改变。可在片石中选取块体较大、体形较方整、长直的,加以适当的加工修整,或改用条石、块石,使其适合丁顺叠砌或组砌的需要。
(2)砂浆不饱满,有空洞。
预防措施:
①砌筑时,应采用挤浆法砌筑,不得采用灌浆法,即先铺一层底浆,放置片石,铺一层砂浆,用小石子塞填三角缝,并同时用瓦刀进行铲缝,使每道缝间均充满砂浆。
②严格按规程操作,保证灰浆饱满,石料上下错缝搭砌,控制砌缝宽和错缝长度。片石缝宽控制在30~40mm。
③砌石作业前适当洒水湿润,严格控制砌筑砂浆的稠度。
(3)勾缝砂浆与砌体结合不良,甚至开裂和脱落。
预防措施:
①严格掌握勾缝砂浆配合比,禁止使用不合格材料,勾缝选用细砂。
②勾缝砂浆的流动性一般控制在4~5cm。
③勾缝前要进行检查清缝,清缝深度2~3cm,并先洒水湿缝,如有孔洞应填塞适量石块修补。
④砂浆抹缝时应顺石缝进行,缝与石面抹平。
⑤勾缝后早期应洒水、覆盖养护,以防裂缝、干裂、脱落。
8 结语
通过对浆砌片石骨架护坡试验段施工技术、施工工艺、指标控制检测进行总结分析,证明该试验段是成功合理的,即充分考虑了施工质量又兼顾了施工速度,同时机械配备、施工工艺科学适用,施工质量检测控制到位。通过试验段施工,确定了施工人员、机械配置,总结了漿砌片石的砌筑工艺,确定了勾缝工艺的技术标准,为后续大面积施工浆砌片石拱形骨架护坡提供了技术支持,能够确保工程质量,提高施工速度,实现质量、经济的双优目的。
参考文献
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