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【摘要】雕塑是一种相对永久的艺术，许多事物经过历史长河的冲刷已经荡然无存，只有雕塑在一定意义上成为人类形象的历史。襄樊作为一座历史文化名城，她的文化和传统必然成为历史洪流中的经典。而米芾对襄樊文化艺术所做出的突出贡献更被历代人所传诵。只有经过翻制保存的雕塑才可以展现她的无穷魅力，激发人们对艺术无尽的想象和创作灵感。米芾雕像的玻璃钢翻制，打磨上色和整理过程，将一个狂傲不驯、洒脱不羁的文人形象展现出来。整个雕塑的翻制和整理过程历时约一月时间，期间的辛苦和劳累，收获和快乐丰富而饱满。
【关键词】 雕塑翻制后期处理仿铜效果
襄樊作为一座历史文化名城和古代南北交通要道，其悠远的文化底蕴和沧桑巨变，以名人雕塑的形式展现，更能体现这座古老城市的魅力。雕塑艺术是最理想的、相对永久的艺术，它是物质材料与精神内容的和谐统一，也是文明的代言和历史记忆的见证。艺术品不仅要具有外在的形态，更重要的是要能通过内在的气质感染观众，也就是雕塑作品要富有的意境。因此对米芾雕塑肖像的制作和翻制恰到好处的表现了这一事实。我们从历史和文献记载的资料中重新认识了米芾，赋予了他全新的形象和新的时代意义，使之形象更突出、个性更鲜明、时代感和感染力更强。
一 、石膏阴模制作
制作石膏阴模是翻制玻璃钢的第一步。玻璃钢模具制作常采用石膏材料，石膏材料强度低、放置时间长容易变形。所以石膏与玻璃钢材料的翻制过程要在短期内完成。
1、将已经做好的泥塑表面根据其动态特点分模。
2、将石膏与水泥加水按一定比例搅拌均匀，浇筑在泥塑表面，要分多次浇筑。然后在未完全干的泥塑上盖一层棕，再次在泥塑表面浇筑石膏混合物，大约5厘米的厚度，完成后待干。
3、脱模。将铁片拔去，按片脱模。将阴模模具型腔表面清洁干净，在模具型腔表面涂上脱模剂，以便成型后产品的脱模顺利。在原型和分型面上涂刷脱模剂时，一定要涂均匀、周到，须涂刷2-3遍，待前一遍涂刷的脱模剂干燥后，方可进行下一遍涂刷。我们使用的脱模剂是地板蜡。
4、修模。将脱模过程中产生的破损修复。
二、玻璃钢制作
玻璃钢，也称玻璃纤维增强塑料，属热固性塑料，是一种品种繁多，性能各异用途广泛的复合材料。它是由合成树脂和玻璃纤维及其他一些添加剂经复合工艺，制作而成的一种功能型的新型材料。其实，玻璃钢既非玻璃，也不是钢，它的基体是一种高分子有机树脂，用玻璃纤维或其他织物增强。因为它具有玻璃般的透明性或半透明性，具有钢铁般的高强度而得名。
玻璃钢雕塑制作采用手糊成型方法。需要的材料有：滑石粉，催化剂，固化剂以及树脂等。方法是：滑石粉和树脂按1：1比例调匀，加百分之一的催化剂，然后加等量固化剂，调匀。接着在模具上先涂一层胶液，接着铺一张布，使胶液浸渍纤维并排除气泡后，再继续一层一层地裱糊上去直到铺完，经固化后即得成品。因此制作前根据作品的动态特点，从便于成型与脱模的角度出发，将模具分解成若干个单元翻制。依此成型出单元产品，然后将它们组合成一整体。最后将制品整体处理与涂装，一部玻璃钢雕塑作品就制作完成了。整个制作过程即原模除尘 →硅橡胶配制→硅橡胶层 制作→玻璃钢层 制作→模具分割→连接制作→脱模及组装模。最后将不易翻制的部分粘连上去。米芾雕塑的翻制过程也参照了这一方法。翻出来的效果很好。
我们将米芾雕塑分成了三部分来翻制，即背部、前面部分和手。因为米芾的手是高举着的，翻制很麻烦，因此将它单独翻制。
具体的翻制过程是这样的：
1、将处理好的石膏阴模倒置，分三次灌浆，注意要旋转模子，做到面面俱到，灌浆结束后将模子底部修平整。
2、.涂刷胶衣层：待脱模剂完全干燥后，将专用胶衣用毛刷分两次涂刷，涂抹要均匀，待第一层初凝后再涂刷第二层。在这里要注意胶衣不能涂太厚，以防止表面裂纹和起皱。胶衣层的厚度一般是0.5～0.8mm。由于玻璃钢制品的使用环境及要求各不相同，因此必须根据实际情况，选用不同品种的胶衣树脂，胶衣可以用刷子来涂到模具型腔上，也可以用气动喷枪喷射到上面，用喷枪比刷子涂的要均匀，效果好，目前一般都是用喷枪涂胶衣的。胶衣的自然固化一般需要半个小时左右，等到所喷的胶衣干了后，就可以开始糊树脂和玻璃纤维。
3.树脂胶液配制树脂：将固化剂以一定的比例搅拌均匀，以便加快作品的固化时间，不饱和树脂的牌号一般以191、196#树脂用得最广。
4.玻璃纤维逐层糊制：待胶衣初凝，手感软而不粘时，将调配好的树脂胶液涂抹到胶凝的胶衣上，随即铺一层短切毡，用毛刷将布层压实，使含胶量均匀，排出气泡。有些情况下，需要用尖状物，将气泡挑开。第二层短切毡的铺设必须在第一层树脂胶液凝结后进行。之后可采用一块布一个毡的形式进行逐层糊制，每次糊制2～3层后，要待树脂固化放热高峰过了之后（即树脂胶液较粘稠时，在20℃一般60min左右），方可进行下一层的糊制，直到所需厚度。糊制时玻璃纤维布必须铺覆平整，玻璃布之间的接缝应互相错开，尽量不要在棱角处搭接。要严格控制每层树脂胶液的用量，要既能充分浸润纤维，又不能过多。等整层纤维毡浸满树脂后，还需要用刷子在纤维表面上刷动，把树脂和纤维毡之间的气体全部赶去来，否则会影响玻璃钢产品的质量和外观。接着就是重复上述步骤。铺一层玻璃纤维毡，涂一层树脂。玻璃纤维毡的层数决定着产品的厚度，玻璃纤维毡的厚度一般有0.2mm、0.4mm等规格，胶衣厚度加上纤维毡厚度乘以纤维毡层数就基本等于产品的厚度。在转角位置因为强度需要，可以多加一、两层纤维毡；在一些需要防止变形、增强强度的地方，可以增加一层高强度材料的玻璃纤维布。若防止浪费刷子有两个办法，一个是刷子用完后在树脂里浸泡，还有用丙酮洗刷子也行，这样刷子下次还可以再用。模具上糊好树脂和玻璃纤维后就等产品的固化。固化时间与树脂中加入的固化剂比例以及所处的温度有关，为了有较高的生产率，一般的固化时间控制在1～2个小时内较合适，这需要加入较多的固化剂，但会影响到产品的质量，解决办法就是放到约60℃的烘房内，这就可以减少固化剂的比例，提高固化时间。雕塑产品在模具内固化以后就可以脱模，脱模以后产品还需要自然固化约一个小时左右，这对产品修边后尺寸的收缩量减少很有帮助。玻璃钢产品的修边一般是按要求的尺寸画线，然后用电动切割机沿线切去费料同时留2～3mm的余量，再用电动砂轮来打磨修正。此时，产品成型完毕。 5.脱模修整：在常温（20℃左右）下糊制好的雕塑，一般48小时基本固化定型，即能脱模。对于一件完整的玻璃钢雕塑产品，成型后的后续工序还是非常有必要的。如果是光洁度要求高的雕塑，一般用400#～1200#水砂纸依次打磨雕塑表面，使用抛光机对雕塑进行表面抛光。
雕塑型面一般比较复杂，在工艺铺层上应特殊处理。玻璃纤维毡难以铺放处应先用含有短纤维的树脂腻子填充，然后再铺放玻璃纤维短毡及方格布。雕塑表面层用树脂腻子中的玻璃纤维长度以10mm为宜。
三、后期处理
这次的创作采用的是仿青铜的效果。玻璃钢雕塑的后期处理一方面是修整脱模后作品的局部缺陷，更重要的一方面是制作表面效果。常采用的表面效果是仿紫铜色与仿青铜色。具体制作步骤有：
1.关键是配制色浆。材料钼铬红酞、青蓝酞、青绿二丁酯铜金粉用量550.30.7240200，材料中铬黄酞青蓝钼铬红二丁酯铜金粉用量620.351803003。
2.上色。采用玻璃钢材料制作的雕塑，色泽鲜艳、线条流畅、造型美观、安装方便，从而表现鲜明的现代感与时代感。首先将调好的色浆涂抹在雕塑表层的大面积区域，而小细部，不易涂抹的边角衣纹等用小号的硬笔来处理。接下来就可以上金粉，金粉的主要作用是提升作品的仿铜效果，使之更具有体感、质感和青铜效果，形象更鲜明。
3.制作底座，安放作品。到此，米芾雕塑的后期处理就完成了。
从构思、制作、翻模到最后的成品，我们将雕塑理论知识和表现技法通过这次创作得到了实践，深深的体会到一件作品的创作过程其实就是作者的情感和灵性与作品交流的过程，也是作者通过作品表达对生活感悟的过程。因此艺术作品不再是作者的奴隶，而成为作者表达情感的一种语言。创造是艺术的生命。创作中的回归自我情感是艺术的关键。只要我们可以真诚地面对自己的心灵，表现形式能给心灵揭示出某些东西，那么形式就是表达心灵的工具。做一件事情，不必过于在乎最终的结果，可贵的是过程中的收获。
参考文献
[1] 谭勋.《雕塑综合材料教学》.河北美术出版社，2005
[2] 谭勋.《雕塑综合材料教学》.河北美术出版社，2005.
[3] 陆军.《摩尔论艺》.人民美术出版社，2002
[4] 李克.《黑白记忆》.湖北美术出版社，2003
[5] 苏一民.《版画艺术》. 四川美术出版社，2005
[6] 陈正.《城市雕塑》.辽宁美术出版社，1999
[8] 吴魁，罗博.《现代装饰雕塑》.河北美术出版社，2007
【关键词】 雕塑翻制后期处理仿铜效果
襄樊作为一座历史文化名城和古代南北交通要道，其悠远的文化底蕴和沧桑巨变，以名人雕塑的形式展现，更能体现这座古老城市的魅力。雕塑艺术是最理想的、相对永久的艺术，它是物质材料与精神内容的和谐统一，也是文明的代言和历史记忆的见证。艺术品不仅要具有外在的形态，更重要的是要能通过内在的气质感染观众，也就是雕塑作品要富有的意境。因此对米芾雕塑肖像的制作和翻制恰到好处的表现了这一事实。我们从历史和文献记载的资料中重新认识了米芾，赋予了他全新的形象和新的时代意义，使之形象更突出、个性更鲜明、时代感和感染力更强。
一 、石膏阴模制作
制作石膏阴模是翻制玻璃钢的第一步。玻璃钢模具制作常采用石膏材料，石膏材料强度低、放置时间长容易变形。所以石膏与玻璃钢材料的翻制过程要在短期内完成。
1、将已经做好的泥塑表面根据其动态特点分模。
2、将石膏与水泥加水按一定比例搅拌均匀，浇筑在泥塑表面，要分多次浇筑。然后在未完全干的泥塑上盖一层棕，再次在泥塑表面浇筑石膏混合物，大约5厘米的厚度，完成后待干。
3、脱模。将铁片拔去，按片脱模。将阴模模具型腔表面清洁干净，在模具型腔表面涂上脱模剂，以便成型后产品的脱模顺利。在原型和分型面上涂刷脱模剂时，一定要涂均匀、周到，须涂刷2-3遍，待前一遍涂刷的脱模剂干燥后，方可进行下一遍涂刷。我们使用的脱模剂是地板蜡。
4、修模。将脱模过程中产生的破损修复。
二、玻璃钢制作
玻璃钢，也称玻璃纤维增强塑料，属热固性塑料，是一种品种繁多，性能各异用途广泛的复合材料。它是由合成树脂和玻璃纤维及其他一些添加剂经复合工艺，制作而成的一种功能型的新型材料。其实，玻璃钢既非玻璃，也不是钢，它的基体是一种高分子有机树脂，用玻璃纤维或其他织物增强。因为它具有玻璃般的透明性或半透明性，具有钢铁般的高强度而得名。
玻璃钢雕塑制作采用手糊成型方法。需要的材料有：滑石粉，催化剂，固化剂以及树脂等。方法是：滑石粉和树脂按1：1比例调匀，加百分之一的催化剂，然后加等量固化剂，调匀。接着在模具上先涂一层胶液，接着铺一张布，使胶液浸渍纤维并排除气泡后，再继续一层一层地裱糊上去直到铺完，经固化后即得成品。因此制作前根据作品的动态特点，从便于成型与脱模的角度出发，将模具分解成若干个单元翻制。依此成型出单元产品，然后将它们组合成一整体。最后将制品整体处理与涂装，一部玻璃钢雕塑作品就制作完成了。整个制作过程即原模除尘 →硅橡胶配制→硅橡胶层 制作→玻璃钢层 制作→模具分割→连接制作→脱模及组装模。最后将不易翻制的部分粘连上去。米芾雕塑的翻制过程也参照了这一方法。翻出来的效果很好。
我们将米芾雕塑分成了三部分来翻制，即背部、前面部分和手。因为米芾的手是高举着的，翻制很麻烦，因此将它单独翻制。
具体的翻制过程是这样的：
1、将处理好的石膏阴模倒置，分三次灌浆，注意要旋转模子，做到面面俱到，灌浆结束后将模子底部修平整。
2、.涂刷胶衣层：待脱模剂完全干燥后，将专用胶衣用毛刷分两次涂刷，涂抹要均匀，待第一层初凝后再涂刷第二层。在这里要注意胶衣不能涂太厚，以防止表面裂纹和起皱。胶衣层的厚度一般是0.5～0.8mm。由于玻璃钢制品的使用环境及要求各不相同，因此必须根据实际情况，选用不同品种的胶衣树脂，胶衣可以用刷子来涂到模具型腔上，也可以用气动喷枪喷射到上面，用喷枪比刷子涂的要均匀，效果好，目前一般都是用喷枪涂胶衣的。胶衣的自然固化一般需要半个小时左右，等到所喷的胶衣干了后，就可以开始糊树脂和玻璃纤维。
3.树脂胶液配制树脂：将固化剂以一定的比例搅拌均匀，以便加快作品的固化时间，不饱和树脂的牌号一般以191、196#树脂用得最广。
4.玻璃纤维逐层糊制：待胶衣初凝，手感软而不粘时，将调配好的树脂胶液涂抹到胶凝的胶衣上，随即铺一层短切毡，用毛刷将布层压实，使含胶量均匀，排出气泡。有些情况下，需要用尖状物，将气泡挑开。第二层短切毡的铺设必须在第一层树脂胶液凝结后进行。之后可采用一块布一个毡的形式进行逐层糊制，每次糊制2～3层后，要待树脂固化放热高峰过了之后（即树脂胶液较粘稠时，在20℃一般60min左右），方可进行下一层的糊制，直到所需厚度。糊制时玻璃纤维布必须铺覆平整，玻璃布之间的接缝应互相错开，尽量不要在棱角处搭接。要严格控制每层树脂胶液的用量，要既能充分浸润纤维，又不能过多。等整层纤维毡浸满树脂后，还需要用刷子在纤维表面上刷动，把树脂和纤维毡之间的气体全部赶去来，否则会影响玻璃钢产品的质量和外观。接着就是重复上述步骤。铺一层玻璃纤维毡，涂一层树脂。玻璃纤维毡的层数决定着产品的厚度，玻璃纤维毡的厚度一般有0.2mm、0.4mm等规格，胶衣厚度加上纤维毡厚度乘以纤维毡层数就基本等于产品的厚度。在转角位置因为强度需要，可以多加一、两层纤维毡；在一些需要防止变形、增强强度的地方，可以增加一层高强度材料的玻璃纤维布。若防止浪费刷子有两个办法，一个是刷子用完后在树脂里浸泡，还有用丙酮洗刷子也行，这样刷子下次还可以再用。模具上糊好树脂和玻璃纤维后就等产品的固化。固化时间与树脂中加入的固化剂比例以及所处的温度有关，为了有较高的生产率，一般的固化时间控制在1～2个小时内较合适，这需要加入较多的固化剂，但会影响到产品的质量，解决办法就是放到约60℃的烘房内，这就可以减少固化剂的比例，提高固化时间。雕塑产品在模具内固化以后就可以脱模，脱模以后产品还需要自然固化约一个小时左右，这对产品修边后尺寸的收缩量减少很有帮助。玻璃钢产品的修边一般是按要求的尺寸画线，然后用电动切割机沿线切去费料同时留2～3mm的余量，再用电动砂轮来打磨修正。此时，产品成型完毕。 5.脱模修整：在常温（20℃左右）下糊制好的雕塑，一般48小时基本固化定型，即能脱模。对于一件完整的玻璃钢雕塑产品，成型后的后续工序还是非常有必要的。如果是光洁度要求高的雕塑，一般用400#～1200#水砂纸依次打磨雕塑表面，使用抛光机对雕塑进行表面抛光。
雕塑型面一般比较复杂，在工艺铺层上应特殊处理。玻璃纤维毡难以铺放处应先用含有短纤维的树脂腻子填充，然后再铺放玻璃纤维短毡及方格布。雕塑表面层用树脂腻子中的玻璃纤维长度以10mm为宜。
三、后期处理
这次的创作采用的是仿青铜的效果。玻璃钢雕塑的后期处理一方面是修整脱模后作品的局部缺陷，更重要的一方面是制作表面效果。常采用的表面效果是仿紫铜色与仿青铜色。具体制作步骤有：
1.关键是配制色浆。材料钼铬红酞、青蓝酞、青绿二丁酯铜金粉用量550.30.7240200，材料中铬黄酞青蓝钼铬红二丁酯铜金粉用量620.351803003。
2.上色。采用玻璃钢材料制作的雕塑，色泽鲜艳、线条流畅、造型美观、安装方便，从而表现鲜明的现代感与时代感。首先将调好的色浆涂抹在雕塑表层的大面积区域，而小细部，不易涂抹的边角衣纹等用小号的硬笔来处理。接下来就可以上金粉，金粉的主要作用是提升作品的仿铜效果，使之更具有体感、质感和青铜效果，形象更鲜明。
3.制作底座，安放作品。到此，米芾雕塑的后期处理就完成了。
从构思、制作、翻模到最后的成品，我们将雕塑理论知识和表现技法通过这次创作得到了实践，深深的体会到一件作品的创作过程其实就是作者的情感和灵性与作品交流的过程，也是作者通过作品表达对生活感悟的过程。因此艺术作品不再是作者的奴隶，而成为作者表达情感的一种语言。创造是艺术的生命。创作中的回归自我情感是艺术的关键。只要我们可以真诚地面对自己的心灵，表现形式能给心灵揭示出某些东西，那么形式就是表达心灵的工具。做一件事情，不必过于在乎最终的结果，可贵的是过程中的收获。
参考文献
[1] 谭勋.《雕塑综合材料教学》.河北美术出版社，2005
[2] 谭勋.《雕塑综合材料教学》.河北美术出版社，2005.
[3] 陆军.《摩尔论艺》.人民美术出版社，2002
[4] 李克.《黑白记忆》.湖北美术出版社，2003
[5] 苏一民.《版画艺术》. 四川美术出版社，2005
[6] 陈正.《城市雕塑》.辽宁美术出版社，1999
[8] 吴魁，罗博.《现代装饰雕塑》.河北美术出版社，2007