Fenton-活性炭联合法降低有机工业废水中COD的研究及其工艺装置

来源 :煤化工 | 被引量 : 0次 | 上传用户:net_worm
下载到本地 , 更方便阅读
声明 : 本文档内容版权归属内容提供方 , 如果您对本文有版权争议 , 可与客服联系进行内容授权或下架
论文部分内容阅读
针对有机工业废水COD难以降解的问题,提出了Fenton-活性炭联合处理工艺,探讨了溶液pH值、FeSO4投入量、H2O2投入量、反应时间和活性炭加入量对废水中COD去除效果的影响。结果表明,综合考虑废水COD的去除率和操作成本,在pH=4、FeSO4投入量为2.0 g、H2O2投入量为1.0 mL、反应时间为50 min、活性炭加入量为0.15 g时,可使处理效果最佳。针对废水水质,设计了Fenton-活性炭联合处理装置,其运行效果稳定,废水COD去除率超过5
其他文献
现在伴随着全新零售形式与国家对外贸易的快速发展,现代物流行业的发展又一次成为社会大众关注焦点,尤其是在互联网带动电商产业迅速发展的今天,物流行业社会价值愈加凸显。服装作为社会大众日常生活中必不可少的生存要素,不仅具有遮羞蔽体、保温的应用价值,还可辅助修饰体形等功能。基于此,人们将会通过不同消费渠道中进行消费,形成一条涉及范围较广的销售链。在这之中,物流环节是串联整个销售链条,使整体销售链得以正常、稳定运行的必要基础元素,由此可见,推进服装物流在新时代下的发展有深远现实意义。
介绍了传统的合格品乙二醇液相加氢与树脂吸附结合来提高煤或合成气制乙二醇产品质量的工艺流程,针对传统工艺树脂成本高且再生吸附环保压力大、聚酯级乙二酸收率低等问题,开发了高效液相加氢直接提高乙二醇产品塔侧采产品质量的工艺流程,并对高效液相加氢技术使用的催化剂性能进行了实验研究。结果表明:反应压力0.8 MPa(G),反应温度120℃~130℃,体积空速8 h-1是催化剂较为适宜的工艺参数;通过高效液相加氢技术,可以将乙二醇产品塔侧采产品指标提高至聚酯级指标。
针对水煤浆气化炉原始预热烧嘴燃料成本高、操作调节难的问题,开发了一种以化工企业自产的弛放气为点火烧嘴燃料、自产的含水甲醇为主烧嘴燃料的新型一体化预热烧嘴。介绍了该烧嘴的外形结构及基础参数,并以具体化工企业为例,进行了冷态雾化试验、点火试验及工业应用。结果表明:该一体化预热烧嘴雾化效果好,燃烧完全、不产生有害物质,能满足气化炉对升温速率的要求,并可使气化炉恒温在1250℃左右;相比原始预热烧嘴能显著降低气化炉的烘炉成本。
介绍了某四喷嘴水煤浆气化装置灰水处理系统工艺流程,分析了该装置灰水水质数据和现有灰水处理方法,并以该灰水数据为基础,建立了阻垢分散剂动态性能评价方法,采用动态阻垢性能评价装置(PMAC),验证了灰水系统所用阻垢分散剂的药剂效果。实验表明,在阻垢分散剂含固质量分数为27.9%,加药质量浓度保持在80 mg/L以上时,灰水系统结垢风险较低。
针对乙烯裂解装置原4炉运行模式导致的单炉运行负荷高、对流段超温、炉膛低氧等问题,提出了裂解炉5炉运行(无备用)的进料模式优化方案。从设备运行情况、主副产物收率、装置能耗、经济效益等方面对两种裂解炉投料模式进行对比,分析了5炉运行模式的经济性、可行性。结果表明:无备用模式运行时,装置运行状况得以优化;乙烯收率提高,日产量增加约110 t;丙烯与乙烯质量比降低,三烯收率可达60%以上;裂解碳四、裂解碳五和裂解汽油等副产物减少;经济效益有明显提高。
简述了液滴倍增技术的原理。基于液滴倍增技术,开发了应用于剩余氨水除焦油的AFBP相分离器、焦炉煤气净化的Anhorn除雾器和焦炉烟道废气超低排放的AFMD除雾除尘器。介绍了AFBP相分离器、Anhorn除雾器及AFMD除雾除尘器的工作原理及在实际生产中的应用情况。在应用企业的运行结果表明:经过AFBP相分离器处理后,剩余氨水中的未溶解焦油质量浓度降低至50 mg/L以下;Anhorn除雾器用于净化进气柜前的焦炉煤气,对苯、萘、氨的去除率分别约为46%、66.4%、70%;湿法脱硫后的焦炉烟道废气经过AFM
针对天源公司现有水洗塔+活性炭吸附VOCs治理工艺存在的需频繁更换吸附剂、处理效率低下、无法满足日益收紧的环保政策等问题,分析了变换气脱硫、脱碳工段VOCs的逸散量,结合生产实际情况进行了将变换气脱硫工段和脱碳工段的VOCs气体引入现有锅炉设施进行燃烧处置的改造,改造后两个界区非甲烷总烃质量浓度分别降至1.17 mg/m3和1.43 mg/m3,达到国家环保要求。
榆能化一期煤气化装置细渣干燥处理采用传统的真空带式过滤机工艺,二期采用卧式离心机工艺,介绍了两种工艺的流程,重点分析了离心机工艺系统的主要结构和运行情况,详细对比了两种工艺的主要技术参数和运行情况。结果表明,两种工艺都能够满足装置运行要求,离心机工艺较传统真空带式过滤机工艺占地小、操作维护容易、配套设备少、环境友好。
针对传统有机硫水解催化剂在高水气比工艺条件下相变并失活的不足,开发了高压高水气比有机硫转化工艺和QDSJ-04有机硫水解剂。介绍了新工艺的流程、特点,分析了QDSJ-04有机硫水解剂的耐高空速性能、强度、抗水合性能及其在神华宁煤400万t/a煤制油变换装置的工业应用情况,结果表明:开发的高压高水气比有机硫转化工艺具有避免传统工艺“冷热病”,设备投资少等特点,节能效益显著;开发的QDSJ-04有机硫水解剂,在空速6000 h-1以上和水气比0.6~0.7条件下使用时,催化剂不水合、不相
为实现尿素产品多元化,华鹤公司基于大颗粒尿素装置,通过新增小蒸发装置添加相关药剂,生产不同增值尿素。介绍了大颗粒尿素装置的生产工艺流程,分析了增值尿素的生产原理、工艺流程和产品质量指标,并以生产锌腐酸尿素为例,对相关装置的数据进行了分析,结果表明,小蒸发系统投用后,可生产不同品种增值尿素并与原尿素系统隔离;含Cl-工艺冷凝液送锅炉,其中的氨与煤燃烧产生的氮氧化物反应生成氮气,实现锅炉烟气脱硝。