论文部分内容阅读
【摘 要】随着经济的迅猛发展和科学技术的不断进步，工业企业中的机械化，自动化生产水平不断提高，做好设备的管理与维修的工作相当重要，它与企业的生产经营，经济利益有着非常重要的关系。阐述了我厂设备管理与维修存在的问题，进行分析，提出了解决方案。
【关键字】煤矿机厂；设备管理与维修；改进；技术创新；绿色维修
前言
随着经济的迅猛发展和科学技术的不断进步，工业企业中的机械化，自动化生产水平不断提高，设备在企业中的地位也日趋重要，尤其近年来同煤集团的煤炭产业快速发展，煤矿机电设备的运行性能，对于煤炭企业确保安全生产和经济效益的提高，发挥着越来越大的作用。而我们中央机厂维修分厂作为同煤集团设备修理的后备军，任务和责任也越来越大。做好和改进分厂的设备管理和维修是目前的当务之急。
1.设备管理与维修的重要性
煤矿机厂的设备与企业的生产经营，经济利益有着非常重要的关系，中央机厂共有17个车间，各车间都有许多设备，如果设备的技术性能不良，技术状态不好，将直接影响到企业的产品和质量，最终不仅会影响企业的发展，而且可能影响到整个集团的煤炭生产。比如我分厂的重点设备变配电设备、空气压缩机、锅炉等动力设备出了故障，将造成许多设备、或整个车间、甚至全厂停产。铸造车间一个电炉出了故障，将破坏整个车间的生产秩序。中央机厂各个车间都有多台起重机，虽然它不能直接生产产品，可是它一旦停运可能影响到整个无法进行生产。有的设备出了故障，还可能威胁到人身的安全，后果不堪设想。因此，我必须总结经验，加强设备管理与维修，才能保证安全生产，取得好的经济效益，并为煤矿生产做好坚强的后盾。
2.我厂设备管理与维修出现的问题与改进方法
2.1我厂设备管理现状
我们的煤矿机厂设备管理由于资金缺乏和技术人才的匮乏，几十年来一直沿用陈旧的管理办法，没有更新，设备管理与维修存在着许多不完善的地方。而随着科学技术的发展机械化程度的提高，新设备、新情况都给设备的管理与维修提出了许多新的问题：
2.2小型设备管理与维修出现的问题
我厂小型设备主要有普通车床、钻床、铣床、镗床等为煤矿液压支架生产缸底、柱窝等配件，这些设备如果出现故障，配件得不到及時加工，毛坯配件马上就堆成了山，直接影响到下一道工序的生产。以往采用的是故障维修，就是在这些设备出现问题或发生故障之后才进行修理，常会设备影响到正常运行，设备管理制度中的维护保养，由于缺乏维修人员和直观的动力，企业往往把利益放在第一位，时刻保证生产状态，对设备只使用不维修，只操作不保养，该点检的不点检，该调整的不调整，该加润滑油时不加润滑油，保养制度成了纸上谈兵，只为了应付检查机构，使设备技术状态下降，直到导致设备出现故障，又要停产维修，又增加了维修成本。
2.2.1解决方法
对于我厂小型加工设备，要加强维护保养制度，不能走形式，应付检查。要认识到维护保养的重要性，实打实做好三级维护保养，定期进行预防性检查，做好检查记录，及时进行整改，保证设备的性能良好。
2.3重特大管理与维修出现的问题
我厂重特大设备有起重机、空气压缩机、电炉、空气锤等重要设备，这些设备一般采用的是定期大修，做好定期大修计划，到时即进行大修，这种维修方法过于程序化，过于死板，没有根据设备的实际情况进行修理，虽然有许多磨损的零件得到了及时的更换，但也有许多不需要修理的部位在大修时也全部拆卸重新安装，加大了修理周期，为了影响了正常生产，一般情况下都要安排在节假日加班加点进行修理。而且平时有了问题得不到及时的修理，以致磨损加大，导致机器出现故障。
2.3.1解决方法
重特大设备是我厂关键的、主要的生产设备，它们出现故障往往会牵一发而动全身，导致全车间或更多的车间停产。这种设备最好在定期大修的基础上再结合定期维修，定期维修会在定期检查中及时发现故障隐患，并能及时进行处理，能够减少设备停机的发生率，保证设备正常运转，而且能够减少大修理时费用，为企业减少损失增加经济效益。
2.4购买新设备出现的问题和解决办法
随着经济的迅猛发展和科学技术的不断进步，各企业为了赶上时代的步伐，设备投资所占比重越来越大，但是在购买新设备之前一定要做好充分的市场调查和自身实际情况的细致分析，不能盲目投资，加大企业负担。我厂曾由于加工配件需要而投资购买了SM8625精密丝杠车床、Y7520K螺纹磨床和Y4232C剃齿机，由于购买后技术不够成熟，缺少操作工，任务少等多种原因，致使这三台设备一直闲置多年，在今年改革重组中，由于分厂加工任务的变动，这三台设备从此不再有用武之地，被迫移交库房，另作处理。而有些设备使用频繁，任务重，已经超龄多年，早已该淘汰更新，却一直由于资金紧缺，无力更新，这也是厂选型、预算时考虑不周，盲目结论的后果。
2.4.1新购设备的性能和售后问题
今年由于我厂转型改制，为了适应生产需要，集团公司投资为我厂新购入大量设备，但是由于和厂家之间没有形成良好的沟通桥梁，致使在使用过程中的一些问题不能及时反馈到厂家，使设备得不到最合理最有效的应用，而且厂家在设备改进上得不到使用者的意见和建议，设备功能得不到彻底改良。比如新购入的数控机床，厂家没有专人培训操作工，致使设备使用受到限制，变电所的高压开关柜计量不准一直还未得到厂家的修复。今后要加强于厂家的联系，对设备的管理的职能人员进行业务和技术培训，对操作人员进行操作、维护、保养的培训，提高所有设备的管理、使用、检修人员的业务和技术水平，以适应生产发展的需要，这些内容也都属于设备管理的范畴。
2.4.2新设备的一些其它问题
我厂原波兰产的空气压缩机使用多年，设备损坏严重，配件无处购买，无法修复，终于完成使命寿终正寝。我厂于去年新购入三台螺杆式空气压缩机，这种设备大型化，自动化，精细化，减少了许多操作、维修工序，但是这种设备能耗大，润滑油价格高，这就要求我们做好日常的维护、保养、检查，杜绝设备的“跑、冒、滴、漏”，以使设备尽量达到高效低耗。
3.在设备维修过程中进行技术革新和改造
我厂应该充分发展创新文化，培育创新团队，组织动员职工在管理和维修中广泛开展技术革新，发明创造和合理化建议活动。强化职工创新意识，开发职工创新灵感，为他们提供平台进行技术攻关，并加大科技创新、技术革新成果表彰力度，进一步调动专业技术人员，管理人员和技术工人的积极性，组织发动技能人才进行技术攻关，解决生产中的技术难题。
4.实施绿色维修，提高经济效益
随着科学技术的不断进步，机电设备也在不断更新，面对现代化的机电设备，我们也应该与时俱进，实施绿色维修，绿色维修是综合考虑环境影响和资源利用效率的现代维修模式，其目标是除达到保持和恢复产品规定状态外，还应满足可持续发展的要求，即在维修过程及产品维修后直至产品报废处理这一段时期内，最大限度的使产品保持和恢复原来规定的状态，又要使维修废弃物和有害排放物最小，既对环境的污染最小，还要使资源利用效率最高。绿色维修以优质、高效、节能、节材、环保为主要目标，它能使机械寿命周期管理的过程由到报废截止而扩展到报废后的再生利用。绿色维修采用先进的技术和工艺设备，以最小的资源消耗，最少的废弃物产生，获得最大效能的维修。发展节约资源、减少污染的绿色维修和资源再利用、再制造、再循环技术，对我们具有十分重要的意义。
【关键字】煤矿机厂；设备管理与维修；改进；技术创新；绿色维修
前言
随着经济的迅猛发展和科学技术的不断进步，工业企业中的机械化，自动化生产水平不断提高，设备在企业中的地位也日趋重要，尤其近年来同煤集团的煤炭产业快速发展，煤矿机电设备的运行性能，对于煤炭企业确保安全生产和经济效益的提高，发挥着越来越大的作用。而我们中央机厂维修分厂作为同煤集团设备修理的后备军，任务和责任也越来越大。做好和改进分厂的设备管理和维修是目前的当务之急。
1.设备管理与维修的重要性
煤矿机厂的设备与企业的生产经营，经济利益有着非常重要的关系，中央机厂共有17个车间，各车间都有许多设备，如果设备的技术性能不良，技术状态不好，将直接影响到企业的产品和质量，最终不仅会影响企业的发展，而且可能影响到整个集团的煤炭生产。比如我分厂的重点设备变配电设备、空气压缩机、锅炉等动力设备出了故障，将造成许多设备、或整个车间、甚至全厂停产。铸造车间一个电炉出了故障，将破坏整个车间的生产秩序。中央机厂各个车间都有多台起重机，虽然它不能直接生产产品，可是它一旦停运可能影响到整个无法进行生产。有的设备出了故障，还可能威胁到人身的安全，后果不堪设想。因此，我必须总结经验，加强设备管理与维修，才能保证安全生产，取得好的经济效益，并为煤矿生产做好坚强的后盾。
2.我厂设备管理与维修出现的问题与改进方法
2.1我厂设备管理现状
我们的煤矿机厂设备管理由于资金缺乏和技术人才的匮乏，几十年来一直沿用陈旧的管理办法，没有更新，设备管理与维修存在着许多不完善的地方。而随着科学技术的发展机械化程度的提高，新设备、新情况都给设备的管理与维修提出了许多新的问题：
2.2小型设备管理与维修出现的问题
我厂小型设备主要有普通车床、钻床、铣床、镗床等为煤矿液压支架生产缸底、柱窝等配件，这些设备如果出现故障，配件得不到及時加工，毛坯配件马上就堆成了山，直接影响到下一道工序的生产。以往采用的是故障维修，就是在这些设备出现问题或发生故障之后才进行修理，常会设备影响到正常运行，设备管理制度中的维护保养，由于缺乏维修人员和直观的动力，企业往往把利益放在第一位，时刻保证生产状态，对设备只使用不维修，只操作不保养，该点检的不点检，该调整的不调整，该加润滑油时不加润滑油，保养制度成了纸上谈兵，只为了应付检查机构，使设备技术状态下降，直到导致设备出现故障，又要停产维修，又增加了维修成本。
2.2.1解决方法
对于我厂小型加工设备，要加强维护保养制度，不能走形式，应付检查。要认识到维护保养的重要性，实打实做好三级维护保养，定期进行预防性检查，做好检查记录，及时进行整改，保证设备的性能良好。
2.3重特大管理与维修出现的问题
我厂重特大设备有起重机、空气压缩机、电炉、空气锤等重要设备，这些设备一般采用的是定期大修，做好定期大修计划，到时即进行大修，这种维修方法过于程序化，过于死板，没有根据设备的实际情况进行修理，虽然有许多磨损的零件得到了及时的更换，但也有许多不需要修理的部位在大修时也全部拆卸重新安装，加大了修理周期，为了影响了正常生产，一般情况下都要安排在节假日加班加点进行修理。而且平时有了问题得不到及时的修理，以致磨损加大，导致机器出现故障。
2.3.1解决方法
重特大设备是我厂关键的、主要的生产设备，它们出现故障往往会牵一发而动全身，导致全车间或更多的车间停产。这种设备最好在定期大修的基础上再结合定期维修，定期维修会在定期检查中及时发现故障隐患，并能及时进行处理，能够减少设备停机的发生率，保证设备正常运转，而且能够减少大修理时费用，为企业减少损失增加经济效益。
2.4购买新设备出现的问题和解决办法
随着经济的迅猛发展和科学技术的不断进步，各企业为了赶上时代的步伐，设备投资所占比重越来越大，但是在购买新设备之前一定要做好充分的市场调查和自身实际情况的细致分析，不能盲目投资，加大企业负担。我厂曾由于加工配件需要而投资购买了SM8625精密丝杠车床、Y7520K螺纹磨床和Y4232C剃齿机，由于购买后技术不够成熟，缺少操作工，任务少等多种原因，致使这三台设备一直闲置多年，在今年改革重组中，由于分厂加工任务的变动，这三台设备从此不再有用武之地，被迫移交库房，另作处理。而有些设备使用频繁，任务重，已经超龄多年，早已该淘汰更新，却一直由于资金紧缺，无力更新，这也是厂选型、预算时考虑不周，盲目结论的后果。
2.4.1新购设备的性能和售后问题
今年由于我厂转型改制，为了适应生产需要，集团公司投资为我厂新购入大量设备，但是由于和厂家之间没有形成良好的沟通桥梁，致使在使用过程中的一些问题不能及时反馈到厂家，使设备得不到最合理最有效的应用，而且厂家在设备改进上得不到使用者的意见和建议，设备功能得不到彻底改良。比如新购入的数控机床，厂家没有专人培训操作工，致使设备使用受到限制，变电所的高压开关柜计量不准一直还未得到厂家的修复。今后要加强于厂家的联系，对设备的管理的职能人员进行业务和技术培训，对操作人员进行操作、维护、保养的培训，提高所有设备的管理、使用、检修人员的业务和技术水平，以适应生产发展的需要，这些内容也都属于设备管理的范畴。
2.4.2新设备的一些其它问题
我厂原波兰产的空气压缩机使用多年，设备损坏严重，配件无处购买，无法修复，终于完成使命寿终正寝。我厂于去年新购入三台螺杆式空气压缩机，这种设备大型化，自动化，精细化，减少了许多操作、维修工序，但是这种设备能耗大，润滑油价格高，这就要求我们做好日常的维护、保养、检查，杜绝设备的“跑、冒、滴、漏”，以使设备尽量达到高效低耗。
3.在设备维修过程中进行技术革新和改造
我厂应该充分发展创新文化，培育创新团队，组织动员职工在管理和维修中广泛开展技术革新，发明创造和合理化建议活动。强化职工创新意识，开发职工创新灵感，为他们提供平台进行技术攻关，并加大科技创新、技术革新成果表彰力度，进一步调动专业技术人员，管理人员和技术工人的积极性，组织发动技能人才进行技术攻关，解决生产中的技术难题。
4.实施绿色维修，提高经济效益
随着科学技术的不断进步，机电设备也在不断更新，面对现代化的机电设备，我们也应该与时俱进，实施绿色维修，绿色维修是综合考虑环境影响和资源利用效率的现代维修模式，其目标是除达到保持和恢复产品规定状态外，还应满足可持续发展的要求，即在维修过程及产品维修后直至产品报废处理这一段时期内，最大限度的使产品保持和恢复原来规定的状态，又要使维修废弃物和有害排放物最小，既对环境的污染最小，还要使资源利用效率最高。绿色维修以优质、高效、节能、节材、环保为主要目标，它能使机械寿命周期管理的过程由到报废截止而扩展到报废后的再生利用。绿色维修采用先进的技术和工艺设备，以最小的资源消耗，最少的废弃物产生，获得最大效能的维修。发展节约资源、减少污染的绿色维修和资源再利用、再制造、再循环技术，对我们具有十分重要的意义。