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【摘要】本文简要介绍了DCS在金川集团公司精炼厂的应用情况，针对在用控制系统作了简要分析，并提出了问题和建议。
【关键词】DCS；应用；分析
1、前言
金川公司精炼厂应用DCS已经有十几年的历史，各主要生产工艺流程都用到了DCS控制系统，主要有浙大中控的JX300X、和利时的macs smartpro和macsv、罗克韦尔的AB SLC500和ControlLogix5000、西门子的S7—300和S7—200等。
2、精炼厂在用控制系统现状
注：通讯介质是指主干网（控制站——操作站）介质
较早使用的两套macs系统采用FM811控制器，FM811控制器冗余用一根双绞线实现。后来都升级为FM801控制器，软件升级为smartpro，实现了与现有系统的软硬件统一。
和利时控制系统与西门子PLC通讯非常方便，因为和利时的控制层采用的是Profibus DP协议，只需将西门子通过Profibus DP总线与和利时链接，西门子就可以作为和利时的从站交换数据。现场多套系统都有这样的应用。
2.3罗克韦尔的AB控制系统
罗克韦尔的AB PLC属于控制系统中的高端产品，精炼厂铜系统和钴系统都选用ControlLogix5000，铜系统还使用了MCC产品和Compact Block I＼O，钴车间使用了FLEX I/O产品。系统投运以来运行效果比较好，故障率低，稳定性和可靠性很高，维护检修方便。以下是在用系统情况：
注：通讯介质是指主干网（控制站——操作站）介质
另外，铜系统3台LAROX压滤机各带一套SLC500系统。
ControlLogix与西门子PLC等采用Profibus DP协议的智能设备通讯通过SST—PFB—CLX卡（Profibus DP Scanner）实现。该卡置于ControlLogix机架中，作为DP链路的主站，西门子PLC作为从站，实现通讯简便实用。4000t电积钴与真空蒸发的通讯、14000t选矿系统与3UF50的通讯都是采用这种方式。
2.4西门子控制系统
西门子控制产品近年来在精炼厂应用很多，主要是S7—300和S7—200。
注：通讯介质是指主干网（控制站——操作站）介质
电气所用的西门子系统有很多套，上表未列出。
精炼厂控制系统大多配备了UPS，新上系统有些还是冗余UPS配置（二熔铸、三镍、30000t加压），对系统安全可靠运行提供了保证。
3、几种控制系统的对比分析
浙大中控的JX300X经济实用，用于中小型控制场合。缺点是可靠性不如进口产品，故障率与其它系统相比较高，维护量大。后来推出的JX300XP系统有很多优点，而且接线端子可拆卸，便于维护。
和利时控制系统近几年业务发展非常快，市场占有率名列前矛。和利时FM系列控制产品应用最为广泛，特点是安装维护简便，可靠性较高，可扩展性强，应用范围可大可小，配置灵活。macsv作为近年推出的升级产品，具有更完善的C＼S结构，并且是开放软件，不需用软件狗，系统扩展方便灵活。
AB的PLC有很高的稳定性和可靠性。SLC500适用于中小型控制系统，尤其适用于实时性要求高的场合，许多大型進口成套设备就配备的是SLC500。但在模拟量的处理能力上SLC500就显得不足。而Logix5000在处理能力上大为提高，既有PLC实时性强的特点，又兼具DCS的优势，适用于大型控制系统。铜系统中AB系统的成功应用就是一个典范，为后来在钴系统以及其它工艺的推广应用奠定了基础。
西门子的S7—200和S7—300是使用最广泛的产品，适合小型系统应用，尤其在电气上应用很普遍。它需要使用专门的软件Wincc和Step7。西门子可以通过Profibus DP总线方便地与其它产品通讯，这也是它最显著的优点。PCS7产品集成了S7的所有软硬件，功能更加强大，配置更为自由灵活。
4、问题和建议
4.1控制系统的选型
几种控制系统各有优缺点，在新上项目选型时要结合各方面情况综合考虑。总的来说，进口产品优于国产产品，虽然投入初期成本较高，但是后期维护投入少，在系统的生命周期内整体性价比高。
选型时要选用升级换代后的较新产品，功能更加完善，还要考虑与其它系统的通讯，为以后的升级整合留出资源。比如浙大中控建议选用JX300XP或者ECS系统，和利时首选macsv，AB多选用ControlLogix，西门子选用PCS7等。
4.2控制系统的寿命
控制系统的寿命一般在10—15年，在环境恶劣的场合会降低寿命。现有的DCS就存在一个问题，在使用5年左右后，故障率开始升高。 可采取的措施有以下几种：
1）定期点检：5年以上（或3年，工况较差）的DCS请厂家来现场进行点检，由其提供检测报告，辅助判断后确定工作方向，其它系统每年参照厂家的方法自检。
2）适时升级：对使用工况不能满足要求的，但使用年限较短的控制系统，采用联系厂家进行软硬件升级的方式予以解决。
3）加强防护：可以对现场控制站通过密封、防腐等手段进行防护。有条件的可以考虑重新选址移位。
DCS系统使用寿命不能简单的由使用时间决定，电子器件的寿命是有限的，特别是电解电容的寿命8年左右，所以电源可以在使用了5—7年后考虑更换，其他硬件根据使用情况及时更换。同时在DCS使用期间应及时跟踪该型号DCS硬件及软件的升级情况，条件容许的话，可以逐步的升级。延长DCS系统使用寿命。
5、结束语
精炼厂的控制系统总体应用水平比较高，近几年来通过一批项目的建设，工程技术人员的水平提高很快，为今后的进一步发展打下了基础。
【关键词】DCS；应用；分析
1、前言
金川公司精炼厂应用DCS已经有十几年的历史，各主要生产工艺流程都用到了DCS控制系统，主要有浙大中控的JX300X、和利时的macs smartpro和macsv、罗克韦尔的AB SLC500和ControlLogix5000、西门子的S7—300和S7—200等。
2、精炼厂在用控制系统现状
注：通讯介质是指主干网（控制站——操作站）介质
较早使用的两套macs系统采用FM811控制器，FM811控制器冗余用一根双绞线实现。后来都升级为FM801控制器，软件升级为smartpro，实现了与现有系统的软硬件统一。
和利时控制系统与西门子PLC通讯非常方便，因为和利时的控制层采用的是Profibus DP协议，只需将西门子通过Profibus DP总线与和利时链接，西门子就可以作为和利时的从站交换数据。现场多套系统都有这样的应用。
2.3罗克韦尔的AB控制系统
罗克韦尔的AB PLC属于控制系统中的高端产品，精炼厂铜系统和钴系统都选用ControlLogix5000，铜系统还使用了MCC产品和Compact Block I＼O，钴车间使用了FLEX I/O产品。系统投运以来运行效果比较好，故障率低，稳定性和可靠性很高，维护检修方便。以下是在用系统情况：
注：通讯介质是指主干网（控制站——操作站）介质
另外，铜系统3台LAROX压滤机各带一套SLC500系统。
ControlLogix与西门子PLC等采用Profibus DP协议的智能设备通讯通过SST—PFB—CLX卡（Profibus DP Scanner）实现。该卡置于ControlLogix机架中，作为DP链路的主站，西门子PLC作为从站，实现通讯简便实用。4000t电积钴与真空蒸发的通讯、14000t选矿系统与3UF50的通讯都是采用这种方式。
2.4西门子控制系统
西门子控制产品近年来在精炼厂应用很多，主要是S7—300和S7—200。
注：通讯介质是指主干网（控制站——操作站）介质
电气所用的西门子系统有很多套，上表未列出。
精炼厂控制系统大多配备了UPS，新上系统有些还是冗余UPS配置（二熔铸、三镍、30000t加压），对系统安全可靠运行提供了保证。
3、几种控制系统的对比分析
浙大中控的JX300X经济实用，用于中小型控制场合。缺点是可靠性不如进口产品，故障率与其它系统相比较高，维护量大。后来推出的JX300XP系统有很多优点，而且接线端子可拆卸，便于维护。
和利时控制系统近几年业务发展非常快，市场占有率名列前矛。和利时FM系列控制产品应用最为广泛，特点是安装维护简便，可靠性较高，可扩展性强，应用范围可大可小，配置灵活。macsv作为近年推出的升级产品，具有更完善的C＼S结构，并且是开放软件，不需用软件狗，系统扩展方便灵活。
AB的PLC有很高的稳定性和可靠性。SLC500适用于中小型控制系统，尤其适用于实时性要求高的场合，许多大型進口成套设备就配备的是SLC500。但在模拟量的处理能力上SLC500就显得不足。而Logix5000在处理能力上大为提高，既有PLC实时性强的特点，又兼具DCS的优势，适用于大型控制系统。铜系统中AB系统的成功应用就是一个典范，为后来在钴系统以及其它工艺的推广应用奠定了基础。
西门子的S7—200和S7—300是使用最广泛的产品，适合小型系统应用，尤其在电气上应用很普遍。它需要使用专门的软件Wincc和Step7。西门子可以通过Profibus DP总线方便地与其它产品通讯，这也是它最显著的优点。PCS7产品集成了S7的所有软硬件，功能更加强大，配置更为自由灵活。
4、问题和建议
4.1控制系统的选型
几种控制系统各有优缺点，在新上项目选型时要结合各方面情况综合考虑。总的来说，进口产品优于国产产品，虽然投入初期成本较高，但是后期维护投入少，在系统的生命周期内整体性价比高。
选型时要选用升级换代后的较新产品，功能更加完善，还要考虑与其它系统的通讯，为以后的升级整合留出资源。比如浙大中控建议选用JX300XP或者ECS系统，和利时首选macsv，AB多选用ControlLogix，西门子选用PCS7等。
4.2控制系统的寿命
控制系统的寿命一般在10—15年，在环境恶劣的场合会降低寿命。现有的DCS就存在一个问题，在使用5年左右后，故障率开始升高。 可采取的措施有以下几种：
1）定期点检：5年以上（或3年，工况较差）的DCS请厂家来现场进行点检，由其提供检测报告，辅助判断后确定工作方向，其它系统每年参照厂家的方法自检。
2）适时升级：对使用工况不能满足要求的，但使用年限较短的控制系统，采用联系厂家进行软硬件升级的方式予以解决。
3）加强防护：可以对现场控制站通过密封、防腐等手段进行防护。有条件的可以考虑重新选址移位。
DCS系统使用寿命不能简单的由使用时间决定，电子器件的寿命是有限的，特别是电解电容的寿命8年左右，所以电源可以在使用了5—7年后考虑更换，其他硬件根据使用情况及时更换。同时在DCS使用期间应及时跟踪该型号DCS硬件及软件的升级情况，条件容许的话，可以逐步的升级。延长DCS系统使用寿命。
5、结束语
精炼厂的控制系统总体应用水平比较高，近几年来通过一批项目的建设，工程技术人员的水平提高很快，为今后的进一步发展打下了基础。