论文部分内容阅读
【摘要】錾削是钳工基本功训练的重要課题，而錾子刃磨时的安全操作和热处理后的硬度、韧性又是直接影响錾削课题的进度和质量的关键。怎样正确安全的刃磨好一把錾子；并保证热处理后錾子的硬度、韧性符合工件（材料）的要求；便成为钳工基本功训练中錾削课题的难点和关键。
【关键词】安全操作；热处理；硬度；韧性
【中图分类号】TG580【文献标识码】A【文章编号】1001-4128（2011）04-0116-02
从事过钳工基本功教学的教师都知道錾削这一课题的教学过程即累又赃；动作要领掌握的程度要求还高；因为他是机械相关专业的基础技能；掌握不好此技能就要影响其他课题的学习；且安全工作稍不注意就会出问题，而錾子的刃磨与热处理课题又是钳工基本功训练錾削课题中的难点之一，如何搞好这个课题的生产实习教学工作；我在这几年的生产实习教学工作中做了如下的尝试仅供同行的参考。
1 錾子刃磨练习中的操作姿势及安全问题
传统的錾子刃磨方法是：左手握錾的食指靠导在砂轮机托架外侧；右手轻稳地将錾子的楔面接触在高于砂轮机中心线处，并调整好刃磨位置，使刃磨的楔角与錾子几何中心平面的夹角为楔角的一半。刃磨时要让刃磨平面沿砂轮机轴线左右平稳移动，施力均匀，并注意对錾子侵入水中冷却。对两楔面交替刃磨，磨至两楔面平整，錾刃平齐，楔角符合使用要求为止。对这种刃磨方法我原则上认同，但对学生在练习中使用砂轮机托架持不同看法：
首先，学生在练习时对托架产生依赖性，这种依赖却存在着不确定性；这是因为托架尺寸、位置、型号厂家不同差异很大，对这种存在不确定性的支架怎么能对其依赖哪？且不利于实习操作时正确刃磨习惯（姿势）的形成。
其次，在实习操作过程中存在着不安全隐患；即学生在练习时稍不注意容易将錾子别在砂轮机砂轮和托架之间，造成砂轮机砂轮损坏飞出伤人的恶事故。
其三，砂轮机安装托架的紧固螺丝在使用过程中，由于振动、冲击力的作用易产生松动现象，此现象可导致托架和砂轮机砂轮之间无间隙，而影响砂轮机的正常使用。
既然托架造成这么多的不安全因素和现象，能不能不用和替代他哪？答案是肯定的；如不用托架刃磨时手无依托；用力不当失滑易磨伤手造成事故怎样解决哪？即解决刃磨时手的支点问题，解决支点问题可从两个方面入手：
（1）在砂轮机寻上找支点：錾子刃磨时若在右侧砂轮上进行，可将右手在前、大拇指、食指、无名指握錾子，小拇指靠在砂轮机防护罩的边沿可做为支点，左手正常握法配合右手进行刃磨錾子，便可以进行刃磨了。若在左侧砂轮上刃磨时，左手在前右手在后方法和右侧 相同左手的小拇指是支点。右手正常握錾子就进行了正常刃磨了。
（2）肘部夹腰法找支点：左手大拇指、食指、无名指握錾；右手轻稳地将錾子的楔面接触在高于砂轮机中心线处，并调整好刃磨位置，使刃磨的楔角与錾子几何中心平面的夹角为楔角的一半。刃磨时要让刃磨平面沿砂轮机轴线左右平稳移动，施力均匀，并注意对錾子侵入水中冷却。对两楔面交替刃磨，磨至两楔面平整，錾刃平齐，楔角符合使用要求为止。只是此时双胳臂的两肘夹在两腰之间即以胳臂的两肘夹在两腰间的结合部为支点，确保刃磨时失滑伤手的发生了。
通过支点选择和一段时间的操作练习，便可以是学生养成良好刃磨的习惯，避免刃磨时失滑伤手和其他的问题的发生了。
2 錾子的热处理
錾子热处理后的硬度、韧性，是影响錾削质量的关键。怎样是热处理后錾子的硬度、韧性达到要求，是錾削课题的又一难点。为什么同学们一样的设施；一样的师傅；一样的方法，而热处理出来的錾子硬度、韧性却不一样哪？这是因为热处理时手法问题，下面我们分析一下錾子的淬火过程：
錾子的热处理包括淬火和回火两个过程，即錾子的刃部约20毫米左右放在火中加热到750-780℃（呈樱红色）后取出；然后垂直放在常温的水中约4-6毫米冷却（錾子在水中冷却时，沿水面微微的移动，提高錾子的硬度并在移动时錾子上下移动约20毫米，以避免錾子在水面线上断裂）；当露出水面的部分呈黑色时，由水中取出利用上部余热进行回火，然后观察錾子刃部回火时的颜色（不同的钢材所需颜色不一样）；当看到所需的颜色出现时，及时将錾子第二次放入水中直到完全冷却后，再从水中取出。便完成了錾子的淬火、回火的全部过程。
在上述的热处理过程中，首先，錾子在加热过程学生的眼睛始终在观察炉火中錾子的炉色的变化，不可避免的出现生理现象-花眼；在观察回火时颜色也就难分辩清楚。其二，学生在用火钳子夹持錾子很难在水中放垂直，并且达到深度和微微匀速移动的要求；直接影响了錾子热处理后的质量即不是淬软就是淬硬。其三，在第一次从水中取出观察錾子回火的颜色时，由于眼睛在看炉火加热时眼睛変成花眼，也就 谈不上正确观察到回火的颜色变化了，等到所需的颜色出现时，再次放入水中时已错过了所想要的颜色，因一种颜色和另一种颜色变化时时间很短，当看到所需颜色出现时再往水中放时已错过放入水的时机，颜色已不是所看到的颜色了而是另一种颜色，综上所述热处理后的硬度、刃性也就很难保证了。
针对以上不利因素，为了便于学生能掌握好錾子的热处理方法，下面是我在实习中教学中的一点探索。
（1）避免观看炉火即避光:先实习观看取出火后錾子颜色的变化规律，即实习前先不让学生先看炉火中錾子的颜色。在加热錾子过程中不让学生看炉火和火中錾子（这时的加热任务有实习师傅来完成，等掌握了从火中取出錾子的变化规律后再返回实习錾子在火炉中的变化情况）；而是利用加热錾子的这段时间，在黑板上反复讲解錾子取出时的颜色回火时的颜色变化规律（白色→浅黄色→棕黄色→紫色→暗蓝色→浅蓝色→灰色），并要求学生熟记。并告诫同学们两种颜色的出现的时间间隔很短瞬间就完成了；一定要认真观察才能观察的到这个过程；等錾子加热到樱红色（750-780℃）后，取錾子让学生观看取出后颜色（呈樱红色）；然后将取出錾子放在水中冷却到露出水面的部分呈黑色时（提醒切记）；取出让学生观察其颜色变化规律即白色→浅黄色→棕黄色→紫色→暗蓝色→浅蓝色→灰色，可反复多次演练；保证每个同学看清并掌握颜色变化过程，否则下一步工作无法保证。
（2）流动的水：錾子不动让水流动，用水嘴控制水的深度、速度完成淬火，即用铁板焊一个水槽（水槽的尺寸可大可小根据实习车间的实际情况焊制）让水在槽中流动；保证其深度（6-7毫米），再将加热后的錾子垂直放入水中，这样便可解决了錾子淬火时水的深度、錾子垂直度和均匀移动的问题了，流动的水又加速了冷却这样提高了淬火硬度，并使淬硬部分与不淬硬部分不致有明显的界线，可用水嘴开大开小控制水深20毫米，20毫米水深的时间可控制在錾子淬火时的很短的时间，主要是避免了錾子在6-7毫米线上的断裂，当露出水面部分呈黑色时，由水中取出利用錾子上部余热回火观察其颜色变化，当达到此种钢材所需的颜色时，再次放入流动的水中直到完全冷却为止。这样就避免了多人淬火水温不断升高（水池中），垂直度达不到要求、水深不一等情况的发生，保证了錾子的淬火质量。
3 超前即消除了时间差
回火时颜色的变化是瞬间完成的，所以要在下一种颜色出现时提前将錾子放入水中即超前。回火时颜色的变化是瞬间完成的，如果颜色达到所用钢材的颜色时，再放入水中就已晚了半拍。保证不了正常淬火硬度、韧性了，所以必须很熟悉颜色变化的规律；（让同学们在观看錾子回火颜色的变化时一定要认真掌握。）在这种钢材所需的颜色出现前的一种颜色时，就迅速将錾子放入水中，早了不行晚了也不行；只能是这种颜色的火色才能保证淬火质量，这样才能保证此种钢材的錾子所需的火色。即消除了时间差淬出錾子的硬度和韧性才有保证。
综上所述三个方面的操作要协调完成缺一不可，这三方面的内容关键是掌握好回火的颜色、超前进行放入水中消除时间差，保证是所需的颜色放入水中淬火。最终才能得到硬度、韧性符合要求的錾子。
【关键词】安全操作；热处理；硬度；韧性
【中图分类号】TG580【文献标识码】A【文章编号】1001-4128（2011）04-0116-02
从事过钳工基本功教学的教师都知道錾削这一课题的教学过程即累又赃；动作要领掌握的程度要求还高；因为他是机械相关专业的基础技能；掌握不好此技能就要影响其他课题的学习；且安全工作稍不注意就会出问题，而錾子的刃磨与热处理课题又是钳工基本功训练錾削课题中的难点之一，如何搞好这个课题的生产实习教学工作；我在这几年的生产实习教学工作中做了如下的尝试仅供同行的参考。
1 錾子刃磨练习中的操作姿势及安全问题
传统的錾子刃磨方法是：左手握錾的食指靠导在砂轮机托架外侧；右手轻稳地将錾子的楔面接触在高于砂轮机中心线处，并调整好刃磨位置，使刃磨的楔角与錾子几何中心平面的夹角为楔角的一半。刃磨时要让刃磨平面沿砂轮机轴线左右平稳移动，施力均匀，并注意对錾子侵入水中冷却。对两楔面交替刃磨，磨至两楔面平整，錾刃平齐，楔角符合使用要求为止。对这种刃磨方法我原则上认同，但对学生在练习中使用砂轮机托架持不同看法：
首先，学生在练习时对托架产生依赖性，这种依赖却存在着不确定性；这是因为托架尺寸、位置、型号厂家不同差异很大，对这种存在不确定性的支架怎么能对其依赖哪？且不利于实习操作时正确刃磨习惯（姿势）的形成。
其次，在实习操作过程中存在着不安全隐患；即学生在练习时稍不注意容易将錾子别在砂轮机砂轮和托架之间，造成砂轮机砂轮损坏飞出伤人的恶事故。
其三，砂轮机安装托架的紧固螺丝在使用过程中，由于振动、冲击力的作用易产生松动现象，此现象可导致托架和砂轮机砂轮之间无间隙，而影响砂轮机的正常使用。
既然托架造成这么多的不安全因素和现象，能不能不用和替代他哪？答案是肯定的；如不用托架刃磨时手无依托；用力不当失滑易磨伤手造成事故怎样解决哪？即解决刃磨时手的支点问题，解决支点问题可从两个方面入手：
（1）在砂轮机寻上找支点：錾子刃磨时若在右侧砂轮上进行，可将右手在前、大拇指、食指、无名指握錾子，小拇指靠在砂轮机防护罩的边沿可做为支点，左手正常握法配合右手进行刃磨錾子，便可以进行刃磨了。若在左侧砂轮上刃磨时，左手在前右手在后方法和右侧 相同左手的小拇指是支点。右手正常握錾子就进行了正常刃磨了。
（2）肘部夹腰法找支点：左手大拇指、食指、无名指握錾；右手轻稳地将錾子的楔面接触在高于砂轮机中心线处，并调整好刃磨位置，使刃磨的楔角与錾子几何中心平面的夹角为楔角的一半。刃磨时要让刃磨平面沿砂轮机轴线左右平稳移动，施力均匀，并注意对錾子侵入水中冷却。对两楔面交替刃磨，磨至两楔面平整，錾刃平齐，楔角符合使用要求为止。只是此时双胳臂的两肘夹在两腰之间即以胳臂的两肘夹在两腰间的结合部为支点，确保刃磨时失滑伤手的发生了。
通过支点选择和一段时间的操作练习，便可以是学生养成良好刃磨的习惯，避免刃磨时失滑伤手和其他的问题的发生了。
2 錾子的热处理
錾子热处理后的硬度、韧性，是影响錾削质量的关键。怎样是热处理后錾子的硬度、韧性达到要求，是錾削课题的又一难点。为什么同学们一样的设施；一样的师傅；一样的方法，而热处理出来的錾子硬度、韧性却不一样哪？这是因为热处理时手法问题，下面我们分析一下錾子的淬火过程：
錾子的热处理包括淬火和回火两个过程，即錾子的刃部约20毫米左右放在火中加热到750-780℃（呈樱红色）后取出；然后垂直放在常温的水中约4-6毫米冷却（錾子在水中冷却时，沿水面微微的移动，提高錾子的硬度并在移动时錾子上下移动约20毫米，以避免錾子在水面线上断裂）；当露出水面的部分呈黑色时，由水中取出利用上部余热进行回火，然后观察錾子刃部回火时的颜色（不同的钢材所需颜色不一样）；当看到所需的颜色出现时，及时将錾子第二次放入水中直到完全冷却后，再从水中取出。便完成了錾子的淬火、回火的全部过程。
在上述的热处理过程中，首先，錾子在加热过程学生的眼睛始终在观察炉火中錾子的炉色的变化，不可避免的出现生理现象-花眼；在观察回火时颜色也就难分辩清楚。其二，学生在用火钳子夹持錾子很难在水中放垂直，并且达到深度和微微匀速移动的要求；直接影响了錾子热处理后的质量即不是淬软就是淬硬。其三，在第一次从水中取出观察錾子回火的颜色时，由于眼睛在看炉火加热时眼睛変成花眼，也就 谈不上正确观察到回火的颜色变化了，等到所需的颜色出现时，再次放入水中时已错过了所想要的颜色，因一种颜色和另一种颜色变化时时间很短，当看到所需颜色出现时再往水中放时已错过放入水的时机，颜色已不是所看到的颜色了而是另一种颜色，综上所述热处理后的硬度、刃性也就很难保证了。
针对以上不利因素，为了便于学生能掌握好錾子的热处理方法，下面是我在实习中教学中的一点探索。
（1）避免观看炉火即避光:先实习观看取出火后錾子颜色的变化规律，即实习前先不让学生先看炉火中錾子的颜色。在加热錾子过程中不让学生看炉火和火中錾子（这时的加热任务有实习师傅来完成，等掌握了从火中取出錾子的变化规律后再返回实习錾子在火炉中的变化情况）；而是利用加热錾子的这段时间，在黑板上反复讲解錾子取出时的颜色回火时的颜色变化规律（白色→浅黄色→棕黄色→紫色→暗蓝色→浅蓝色→灰色），并要求学生熟记。并告诫同学们两种颜色的出现的时间间隔很短瞬间就完成了；一定要认真观察才能观察的到这个过程；等錾子加热到樱红色（750-780℃）后，取錾子让学生观看取出后颜色（呈樱红色）；然后将取出錾子放在水中冷却到露出水面的部分呈黑色时（提醒切记）；取出让学生观察其颜色变化规律即白色→浅黄色→棕黄色→紫色→暗蓝色→浅蓝色→灰色，可反复多次演练；保证每个同学看清并掌握颜色变化过程，否则下一步工作无法保证。
（2）流动的水：錾子不动让水流动，用水嘴控制水的深度、速度完成淬火，即用铁板焊一个水槽（水槽的尺寸可大可小根据实习车间的实际情况焊制）让水在槽中流动；保证其深度（6-7毫米），再将加热后的錾子垂直放入水中，这样便可解决了錾子淬火时水的深度、錾子垂直度和均匀移动的问题了，流动的水又加速了冷却这样提高了淬火硬度，并使淬硬部分与不淬硬部分不致有明显的界线，可用水嘴开大开小控制水深20毫米，20毫米水深的时间可控制在錾子淬火时的很短的时间，主要是避免了錾子在6-7毫米线上的断裂，当露出水面部分呈黑色时，由水中取出利用錾子上部余热回火观察其颜色变化，当达到此种钢材所需的颜色时，再次放入流动的水中直到完全冷却为止。这样就避免了多人淬火水温不断升高（水池中），垂直度达不到要求、水深不一等情况的发生，保证了錾子的淬火质量。
3 超前即消除了时间差
回火时颜色的变化是瞬间完成的，所以要在下一种颜色出现时提前将錾子放入水中即超前。回火时颜色的变化是瞬间完成的，如果颜色达到所用钢材的颜色时，再放入水中就已晚了半拍。保证不了正常淬火硬度、韧性了，所以必须很熟悉颜色变化的规律；（让同学们在观看錾子回火颜色的变化时一定要认真掌握。）在这种钢材所需的颜色出现前的一种颜色时，就迅速将錾子放入水中，早了不行晚了也不行；只能是这种颜色的火色才能保证淬火质量，这样才能保证此种钢材的錾子所需的火色。即消除了时间差淬出錾子的硬度和韧性才有保证。
综上所述三个方面的操作要协调完成缺一不可，这三方面的内容关键是掌握好回火的颜色、超前进行放入水中消除时间差，保证是所需的颜色放入水中淬火。最终才能得到硬度、韧性符合要求的錾子。