鹤庆北衙矿业有限公司因工艺改造需要,将对其中一台半自磨机处于隐患运行的主电机(型号:TM3000-30/2900G同步电机、10KV、3000KW、总重为34.1t、通过气动离合器与磨机驱动轴连接)进行更换.由于车间所配制行车最大载荷为32t,不能满足该电机的起重需求.若采用大型起重设备进行吊装,车间部分房顶和钢结构需要进行拆除才能满足起重设备的作业空间需求,同时电机机座需要进行重新安装、调整及混凝土的二次浇灌,这样工程量及投入都非常之大,大概需要30天的工期.若采取分解式的更换方法,最大起重量在车间行车的额定载荷范围内,同时不破坏原基础部分,施工难度、工程量及工期将大幅减小.主要思路为:不破坏原有基础,不更电机机座(重量约4t),电机定转子进行相对位置的固定、同时起吊的方式进行电机的吊装,这样可以保证起重量在行车的载荷范围内,同时可以保证定转子之间不形成擦碰,保障设备安全,所需工期约7天.