摘 要：介绍了一种在触摸屏上输入需要压力值，通过PLC编程处理后将输出压力值转化为电压输出至比例阀，通过比例阀输出需要压力的方法。
　　关键词：PLC；触摸屏；输出；模拟量
　　中图分类号：TM0 文献标识码：A 文章编号：1009-0118（2011）-12-0-01
　　
　　一、引言
　　在工业生产中液压系统常利用电液比例阀来控制压力或流量的输出。电液比例是利用模拟量来控制的。传统的模拟量是利用电位器调节模拟量的输入，这种调节方法简单易行，但是调节精度太差。还可以通过PLC程序调节，这样调节精度高，但是比较麻烦，不适合经常需要更换制造产品的机器。因此我们利用触摸屏和PLC编程。将机器生产需要的压力通过触摸屏写入PLC，经过PLC的四则运算程序将压力值转化为与比例阀输出压力对应的电压。这种方法操作简便，控制精度高。
　　二、控制系统硬件构成
　　压力输出控制系统主要由：触摸屏、PLC、比例阀三部分组成。工作流程图见图1。
　　如图所示：在触摸屏输入压力值，然后写入到PLC里。然后通过程序计算后将压力对应的电压输出到比例阀，比例阀根据电压的大小输出压力以达到生产产品的需要。我们使用的是三菱FX-2N系列的PLC外带一个FX2N-2DA的模拟量输出模块。触摸屏我们采用了三菱GT1030作为人机界面。
　　三、控制系统软件设计
　　这次我们做的机器模拟量的输出都是0`10V对应在程序里12位数字量是0-4000，而液压系统的输出量是0-100MP。
　　压力输出范围0-100MP对应PLC模拟量的数字量0-4000，可以将压力输入乘以40就可以完成压力对应数字量的转化，根据推算我们完成程序流程图见图2。
　　四、软件编程
　　根据流程图我们编写程序如图3：
　　如图所示：触摸屏写入的压力放入D10，将D10移动到D510里，然后将D510里的值乘以40，将乘积放入D400里，最后将D400移动到模拟量输出程序中即可。
　　五、结束语
　　这种输入方法操作简便，控制精度高。非专业人员只要知道生产产品的工艺参数即可通过触摸屏操作机器并进行换型生产，大大提高了生产效率。
　　
　　参考文献：
　　[1]三菱FX2N编程指南.
　　[2]FX2N-2DA用户指南.