论文部分内容阅读
【摘要】GRC轻质隔墙板是一种轻质高强的新型建筑材料，具有操作方便、施工工艺简单、无需抹灰、施工效率高、成本较低等特点，但在施工中预埋管线处及面层容易产生空鼓、裂缝等问题，对工程造成了重大影响，为此，本文介绍了轻质隔墙板的施工工艺及操作要点和墙板拼缝处理。
【关键词】GRC轻质隔墙板；施工工艺；空鼓；裂缝；
“Glass Fiber Rinfored Cement”是一种轻质高强的新型建筑材料,其缩写为GRC。在住宅工程的非承重墙部位中，由于GRC墙板具有厚度薄、自重轻、性能优、施工快捷等优势，故常其代替传统的粘土砖，以满足住宅工程中的防水、防潮及强度要求。GRC墙板可钉、可锯、可刨，可避免粘土砖施工中的湿作业，施工快且对施工作业环境有所改善，但其具有较高的施工技术要求。
一、优良特性
GRC墙体材料轻质多孔，其优势明显且具有其他材料无法比拟的优势，具体体现在：
1、具有一定强度的轻质GRC板，其容重为6.0KN/m3，面密度仅为同等厚度的粘土砖砌体面密度的1/3，但其建筑分户和抵抗振动所要求的强度与粘土砖砌体相当。
2、物理性能较好的GRC轻质板，其隔声达36～47dB，能够满足户内和分户的不同要求；其最高耐火时间可达到1小时以上，满足乙类建筑消防要求；其吸水性指标等也能达到建筑物防潮等方面的要求。
3、GRC轻质板面具有较低的密度以及良好的加工性能，且施工简单，可避免粘土砖施工中的湿作业，因而使工人的劳动强度大大降低，提高了施工速度。
4、根据厚度的不同，GRC轻质板的价格在100～150元/m2之间不等，相对于粘上砖来说，其价格稍偏高。但总的来说，由于该板使结构荷载有所下降，使整个建筑梁、柱及基础的造价都有所下降，因此相对于整个建筑来说还是经济的。
5、采用GRC轻质板，能在不大幅度地改变己有的主体结构的前提下进行墙体加固和替换，因而能够解决一些如对旧有建筑物进行加固改造以及无法对原有的结构体系进行加固或加固成本过高等其它墙体材料无法解决的工程难题，达到理想的改造效果。
二、GRC轻质隔墙板施工工艺及操作要点
1、工艺流程
对材料进行检验→技术交底→清理基层→放线→固定U形钢板卡→排板安装→对垂直度以及平整度进行检测→固定隔墙板→对垂直度以及平整度进行复测→支模→灌缝→缚嵌缝带→接缝抹浆→刮腻子→打磨平整→面层涂料。
2、操作要点
（1）技术人员须检查隔墙板材的品种、性能、规格、颜色等，填写相应的检测报告，确保进行施工的材料均满足订做要求，严禁使用破损和变形的隔墙板。
（2）技术交底
安装前，现场技术人员须将排板图向安装人员进行详细的交底，排板图是由现场条件进行编制的，一般包括各种预埋件、连接件的设置位置和按设计标明的条板规格尺寸及安装方法、次序、门窗洞口的主要尺寸。
（3）清理基层
安装人员须做好清理工作，尤其是隔墙板与楼地面、顶面、墙面的结合部位及墙板两侧企口槽内，需要认真清理干净，并且必须剔除并扫净凸出墙面的砂浆、混凝土块等，找平结合部位。
（4）放线
根据排板图及设计图纸要求，将门窗位置线及隔墙在楼地面、顶棚及墙面上放出。
（5）固定U形钢板卡
根据上步操作得出来位置线，将U形钢板卡用射钉枪进行逐一固定，具体操作是：设置一个U形钢板卡在竖向与墙、柱连接处上、下面离板头20cm的位置，设置两个U形钢板卡分别位于板顶部两板接缝处的位置，在板高3m以内在中部设置1个U形钢板卡，大于3m中间均等设2个U形钢板卡。
（6）排板安装
依照排板图排板墙体，保持两板之间的缝隙约为5cm。从与墙的结合处开始，依次安装隔墙板，将隔墙板的U形外卡固定在相应位置，然后将隔墙板对准上下标准位置，并进行拼接组合以及临时固定，进行拼接组时合要按秩序对准榫头、榫槽。
（7）对垂直度以及平整度进行检测
在进行安装墙体时，安装人员须用2m靠尺并按照控制线检测墙体的垂直度以及平整度，垂直度以及平整度的偏差为2mm。
（8）固定隔墙板
检测完垂直度以及平整度，并且合格后，将两块相对的三角形斜楔打入在隔墙板上部，同时，利用斜楔对条板位置进行调整，使条板就位垂直，并通过向下挤压使其顶紧固定。
（9）对垂直度、平整度进行复测
质检员须复检墙体的垂直度以及平整度。
（10）支模
墙体固定后，用5～8cm的木方支模板与板之间的缝隙，留置30cm左右预留口于木方的上方，用来进行灌浆。
（11）灌缝
灌浆前须用清水湿润隔墙板缝，再将1：2水泥砂浆用漏斗灌入缝隙。
（12）缚嵌缝带
缝隙内的砂浆凝固后，为保持凹槽内的湿润，通常用小型喷雾器对接缝处的凹槽内进行喷洒水，洒水结束后，在凹槽内缚上玻璃纤维自粘嵌缝带，为防止嵌缝带出现裂纹，安装人员通常用刷子和刮刀由上而下将嵌缝带刷均匀、刮平。
（13）接缝抹浆
加入108胶搅拌于1：2水泥砂浆中并均匀搅拌。均匀搅拌后，安装技术人员必须对接缝进行均匀抹平，要做到抹面平整、密实、光洁。
（14）刮腻子
用石膏腻子直接进行满刮，刮平，刮腻子过程中要特别注意保持接缝处的平整度。
（15）打磨平整
先用粗砂纸打磨平整,再用细砂纸打磨光滑，去除浮灰。
（16）面层涂料
表面涂饰须达到均匀且固定牢固的要求，严禁出现透底、漏涂、起皮和掉粉的现象。
三、墙板拼缝处理
1、墙板拼缝处理材料及配合比
由玻璃纤维网布、珍珠岩及低碱水泥组成的GRC墙板母材具有干燥快、吸水性强、容重小等特点。抹灰面层一旦上墙，母材就会在很短的时间被降其水分吸干，从而使得抹灰层的粘结力大大降低，粘结力降低就導致在GRC墙板表面出现空鼓与不规则的裂缝。
在对墙板面进行抹灰之前，需要用混凝土界面剂对墙板面进行处理，通常在对基层进行抹灰时，增加一层宽120mm，网布的规格6mm×6mm×1.2mm的碱性玻璃纤维布，粗砂进行抹灰，并严格控制其含泥量；选用产品质量较为稳定的32.5级普通硅酸盐水泥。
2、GRC墙板基层处理施工要点
由施工经验可以得出，在对基层进行处理是需要注意以下几点：
①确保基层面的干净以及界面剂的均匀涂抹，并且在开始面层粉刷前需进行一天的养护。
②QI—型液体界面粘结剂的主要作用是延长砂浆的失水时间，不能保证抹灰砂桨自身抗裂性能和抗剪切能力。若要增强抹灰砂桨自身抗裂性能和抗剪切能力，可增加铺设孔眼规格为6mm×6mm的中碱性玻璃纤维布。由于网布的孔径过细会容易产生隔层，过大则会降低抹灰层的抗裂性能，因此要合理选择玻璃纤维布的孔径。
③应选用粗而不是刚性过强的水泥砂浆进行抹灰，并且要严格控制砂中的含泥量。
④通常要将抹灰层的洒水养护持续到7天以上。
四、结束语
GRC轻质隔墙板具有施工简便、优质环保以及适用性强等特点，而被广泛使用。但在施工中预埋管线处及面层容易产生空鼓、裂缝等题，对工程造成了重大影响。通过对产生空鼓、裂缝的原因进行分析，并有多年施工经验，我们完全可以有效克服的，并使GRC墙板推广使用的经济效益与社会综合效益明显。
【关键词】GRC轻质隔墙板；施工工艺；空鼓；裂缝；
“Glass Fiber Rinfored Cement”是一种轻质高强的新型建筑材料,其缩写为GRC。在住宅工程的非承重墙部位中，由于GRC墙板具有厚度薄、自重轻、性能优、施工快捷等优势，故常其代替传统的粘土砖，以满足住宅工程中的防水、防潮及强度要求。GRC墙板可钉、可锯、可刨，可避免粘土砖施工中的湿作业，施工快且对施工作业环境有所改善，但其具有较高的施工技术要求。
一、优良特性
GRC墙体材料轻质多孔，其优势明显且具有其他材料无法比拟的优势，具体体现在：
1、具有一定强度的轻质GRC板，其容重为6.0KN/m3，面密度仅为同等厚度的粘土砖砌体面密度的1/3，但其建筑分户和抵抗振动所要求的强度与粘土砖砌体相当。
2、物理性能较好的GRC轻质板，其隔声达36～47dB，能够满足户内和分户的不同要求；其最高耐火时间可达到1小时以上，满足乙类建筑消防要求；其吸水性指标等也能达到建筑物防潮等方面的要求。
3、GRC轻质板面具有较低的密度以及良好的加工性能，且施工简单，可避免粘土砖施工中的湿作业，因而使工人的劳动强度大大降低，提高了施工速度。
4、根据厚度的不同，GRC轻质板的价格在100～150元/m2之间不等，相对于粘上砖来说，其价格稍偏高。但总的来说，由于该板使结构荷载有所下降，使整个建筑梁、柱及基础的造价都有所下降，因此相对于整个建筑来说还是经济的。
5、采用GRC轻质板，能在不大幅度地改变己有的主体结构的前提下进行墙体加固和替换，因而能够解决一些如对旧有建筑物进行加固改造以及无法对原有的结构体系进行加固或加固成本过高等其它墙体材料无法解决的工程难题，达到理想的改造效果。
二、GRC轻质隔墙板施工工艺及操作要点
1、工艺流程
对材料进行检验→技术交底→清理基层→放线→固定U形钢板卡→排板安装→对垂直度以及平整度进行检测→固定隔墙板→对垂直度以及平整度进行复测→支模→灌缝→缚嵌缝带→接缝抹浆→刮腻子→打磨平整→面层涂料。
2、操作要点
（1）技术人员须检查隔墙板材的品种、性能、规格、颜色等，填写相应的检测报告，确保进行施工的材料均满足订做要求，严禁使用破损和变形的隔墙板。
（2）技术交底
安装前，现场技术人员须将排板图向安装人员进行详细的交底，排板图是由现场条件进行编制的，一般包括各种预埋件、连接件的设置位置和按设计标明的条板规格尺寸及安装方法、次序、门窗洞口的主要尺寸。
（3）清理基层
安装人员须做好清理工作，尤其是隔墙板与楼地面、顶面、墙面的结合部位及墙板两侧企口槽内，需要认真清理干净，并且必须剔除并扫净凸出墙面的砂浆、混凝土块等，找平结合部位。
（4）放线
根据排板图及设计图纸要求，将门窗位置线及隔墙在楼地面、顶棚及墙面上放出。
（5）固定U形钢板卡
根据上步操作得出来位置线，将U形钢板卡用射钉枪进行逐一固定，具体操作是：设置一个U形钢板卡在竖向与墙、柱连接处上、下面离板头20cm的位置，设置两个U形钢板卡分别位于板顶部两板接缝处的位置，在板高3m以内在中部设置1个U形钢板卡，大于3m中间均等设2个U形钢板卡。
（6）排板安装
依照排板图排板墙体，保持两板之间的缝隙约为5cm。从与墙的结合处开始，依次安装隔墙板，将隔墙板的U形外卡固定在相应位置，然后将隔墙板对准上下标准位置，并进行拼接组合以及临时固定，进行拼接组时合要按秩序对准榫头、榫槽。
（7）对垂直度以及平整度进行检测
在进行安装墙体时，安装人员须用2m靠尺并按照控制线检测墙体的垂直度以及平整度，垂直度以及平整度的偏差为2mm。
（8）固定隔墙板
检测完垂直度以及平整度，并且合格后，将两块相对的三角形斜楔打入在隔墙板上部，同时，利用斜楔对条板位置进行调整，使条板就位垂直，并通过向下挤压使其顶紧固定。
（9）对垂直度、平整度进行复测
质检员须复检墙体的垂直度以及平整度。
（10）支模
墙体固定后，用5～8cm的木方支模板与板之间的缝隙，留置30cm左右预留口于木方的上方，用来进行灌浆。
（11）灌缝
灌浆前须用清水湿润隔墙板缝，再将1：2水泥砂浆用漏斗灌入缝隙。
（12）缚嵌缝带
缝隙内的砂浆凝固后，为保持凹槽内的湿润，通常用小型喷雾器对接缝处的凹槽内进行喷洒水，洒水结束后，在凹槽内缚上玻璃纤维自粘嵌缝带，为防止嵌缝带出现裂纹，安装人员通常用刷子和刮刀由上而下将嵌缝带刷均匀、刮平。
（13）接缝抹浆
加入108胶搅拌于1：2水泥砂浆中并均匀搅拌。均匀搅拌后，安装技术人员必须对接缝进行均匀抹平，要做到抹面平整、密实、光洁。
（14）刮腻子
用石膏腻子直接进行满刮，刮平，刮腻子过程中要特别注意保持接缝处的平整度。
（15）打磨平整
先用粗砂纸打磨平整,再用细砂纸打磨光滑，去除浮灰。
（16）面层涂料
表面涂饰须达到均匀且固定牢固的要求，严禁出现透底、漏涂、起皮和掉粉的现象。
三、墙板拼缝处理
1、墙板拼缝处理材料及配合比
由玻璃纤维网布、珍珠岩及低碱水泥组成的GRC墙板母材具有干燥快、吸水性强、容重小等特点。抹灰面层一旦上墙，母材就会在很短的时间被降其水分吸干，从而使得抹灰层的粘结力大大降低，粘结力降低就導致在GRC墙板表面出现空鼓与不规则的裂缝。
在对墙板面进行抹灰之前，需要用混凝土界面剂对墙板面进行处理，通常在对基层进行抹灰时，增加一层宽120mm，网布的规格6mm×6mm×1.2mm的碱性玻璃纤维布，粗砂进行抹灰，并严格控制其含泥量；选用产品质量较为稳定的32.5级普通硅酸盐水泥。
2、GRC墙板基层处理施工要点
由施工经验可以得出，在对基层进行处理是需要注意以下几点：
①确保基层面的干净以及界面剂的均匀涂抹，并且在开始面层粉刷前需进行一天的养护。
②QI—型液体界面粘结剂的主要作用是延长砂浆的失水时间，不能保证抹灰砂桨自身抗裂性能和抗剪切能力。若要增强抹灰砂桨自身抗裂性能和抗剪切能力，可增加铺设孔眼规格为6mm×6mm的中碱性玻璃纤维布。由于网布的孔径过细会容易产生隔层，过大则会降低抹灰层的抗裂性能，因此要合理选择玻璃纤维布的孔径。
③应选用粗而不是刚性过强的水泥砂浆进行抹灰，并且要严格控制砂中的含泥量。
④通常要将抹灰层的洒水养护持续到7天以上。
四、结束语
GRC轻质隔墙板具有施工简便、优质环保以及适用性强等特点，而被广泛使用。但在施工中预埋管线处及面层容易产生空鼓、裂缝等题，对工程造成了重大影响。通过对产生空鼓、裂缝的原因进行分析，并有多年施工经验，我们完全可以有效克服的，并使GRC墙板推广使用的经济效益与社会综合效益明显。