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摘 要：近几年来，在整个电气领域的不断发展过程中电气控制技术的应用越来越广泛，而且各种电气控制技术正在逐步向着自动化的方向发展。以此，电气控制柜的质量优劣程度在一定程度上直接决定了最终的产品质量，鉴于此，对电气控制柜装配施工过程中工艺流程进行深入探讨非常有必要。本文主要针对电气控制柜的装配工艺进行了深入探讨，并对电气控制柜装配过程中需要主要的一些问题进行探讨。
关键词：电气控制柜；装配工艺；要点分析
引言
随着当前自动化技术的不断发展，在整个电气领域电气控制柜实现普及应用。在我国工业现代化改革的过程中电气控制的应用发挥出来非常重要的作用。鉴于此，如何实现对电气控制柜装配工艺的合理利用，充分发挥出电气控制柜的作用就成为了当前电气应用领域非常重要的一个话题。
1 电气控制柜概述
1.1 电气控制柜
在电气领域所有的电气设备中电气控制柜是非常重要的一种电气设备，电气控制柜具有非常丰富的功能，而且完全能够实现整个电路的调节控制、测量以及信号传递等各种功能。在电气领域的设备安全运行方面电气控制柜发挥出了不可替代的作用。通常来看，控制关主要是由开关器件、可编程控制器、变频器、继电器型等。在整个电气领域中电梯控制柜的应用不仅可以实现对各种电气设备的高效控制，而且也能充分保证整个电网系统的稳定运行。
1.2 电气控制柜结构
在实际应用过程中，首先必须要对电梯控制柜的结构及其合理的选择，而PLC程序构架在电气控制柜的结构中应用比较广泛，这主要是因为该程序构架能够进一步提升电气控制柜的信息处理进度，全面促进电气设备向着自动化的方向不断发展。整个电气柜通常情况下都是由动力以及控制两个部分来组成，按照电气控制柜安装的基本原则要求来说，动力及控制两个部分并不能够进行混装，这主要是因为，两者进行混装后可能会产生互相的干扰，而且也能够有效避免电气控制柜在运行过程中出现控制部分温度过高的现象。而如果整个系统相对较小的话，完全可以将动力以及控制两个部分进行混装，还可以节约大量的空间。如果整个系统相对比较大的话，必须要将动力以及控制两个部分设置单独的控制柜，最重要的是要充分保证变频器、软启动器等电气设备要安装在动力柜内部。由此可见，在实际进行电气控制柜安装的过程中，动力柜的装配是整个安装过程的重点。在整个设备系统是其核心所在，通过控制柜能够实现人机交互。相关的操作人员可以通过控制柜内部安装的可编程控制器以及上位机等来实现通信，而且通过上位机完全可以实现数据显示、操作以及后续的数据记录分析等部分，这样就可以达到电气设备自动化控制的目的。
2 电气控制柜装配工艺分析
2.1 装配前准备工作
首先在装配工作前，必须要对整个装配作业过程中所需要的各种工具进行严格检查，要充分保证电钻、万能表、电烙铁、冲孔机等设备处于完好状态[1]。
其次必须要针对电气控制柜进行严格检查。按照相关的电气系统设计标准要求，对电气控制柜的柜体使用材料、柜体外形尺寸、面板开孔尺寸、面板标识等进行严格的检查，必须要充分保证柜体的相关参数以及指标能够符合电气系统实际应用的标准需求。
最后，对电气控制柜整个装配作业过程中涉及到的所有电气元件以及安装过程中所需要的各种辅助材料进行充分准备；要充分保障装配作业过程中所有涉及的材料与图纸设计保持一致；另外，要针对所有的电气元件进行严格检查，充分保证其完整性，而且要保证其符合电气系统设计标准要求，在这个过程中BOM单是非常可靠的一种依据。
在整个装配作业过程中对各种电气元件以及相关辅材的型号进行严格核对非常关键，很多电气元件虽然型号不同但是在外形上比较相似，但是在实际应用过程中能差别非常大，必须要对各种电气元件的型号进行正确的选择，才能避免在电气控制柜装配过程中因为电气元件错误而导致整个系统不能实现正常运转，为后续的电气柜的运行埋下安全隐患。
2.2 装配元件的安装工作
在实际中对相关电气元件进行安装的过程中，必须要严格的按照电气系统原理设计图来进行操作。通常情况下电气元件在安装过程中必须要遵循以下一些顺序：从定期版的前面进行前视位置开始，要严格的遵照从左至右、自上而下的基本原则来进行安装，在整个安装作业过程中必须要充分保证做电气元件安装位置的合理性，而且要保证所有电气设备接线端得到了牢固安装。另外，在电气控制柜的装配作业过程中，针对小型电气元件的安装通常情况下都会利用导轨槽来进行固定，而针对一些大型的电气元件，通常情况下都是用螺丝来进行固定。
1） 在使用螺丝固定大型电气元件的过程中，必须要充分保证两个电气元件之间的间距保持在5mm以上，这样才能够有效避免互相之间产生电磁耦合干扰。
2）在使用導轨槽进行小型电气元件固定的过程中，要使用M4螺钉来固定导轨槽，而且要充分保证两个固定螺钉之间的间距不能超过200mm，小型电气元件安装过程中相互之间坚决杜绝出现间隙[2]。
3）在实际进行电气元件安装的过程中，必须要严格按照装配设计图纸来严格进行安装，而且要充分保证电气元件从左至右保持对其的基本原则，两个导轨槽之间必须要保证距离超过20mm。
4）如果在装配过程中整个电气元件必须要挨在一起，那么就必须要保证两个电气元件保持整齐，而且要在一条直线上进行排列。
5）在整个安装过程中必须要保证一、二次线保持足够的安装距离。
6）在针对一些高压电气元件进行安装的过程中，按照标准规范要求来进行，而且在整个作业过程中要保证足够的安全距离， 这样才能充分保证施工作业人员的人身安全。
7） 在完成电气元件的安装之后，必须要在相应的位置做好标签，在标签上必须将电气元件的代号进行明确标识，与此同时还要保证标签的表面不能存在破损，标签保持清晰和固定牢固；另外还要充分保证粘贴标签的位置醒目。
2.3 接线工作
由于电气控制柜有非常复杂的内部结构，因此在实际进行接线的过程中工作量非常大，而且也相对比较繁杂，不同导线之间会出现相互混杂的局面。因此在实际进行安装的过程中首先必须要对主回路进行良好连接，然后再进行支路的连接，要充分保证导线的接头与电路原理设计图纸节点保持一致，与此同时还要充分保证在安装过程中导线接头位置的绝缘材料实现良好的剥离，这样才能够有效避免在导线安装完成之后出现电路接触不良的现象，在整个安装作业过程中必须要保证导线压紧，要尽量避免在完成安装之后出现紧固螺丝松动的现象，从而导致导线出现松动，如果这种现象出现在主干路中，就很可能会导致整个电路出现短路，而且在支路中，一旦出现上述现象，也可能会导致支路出现短路，最终导致整个电气控制柜无法实现正常运转，甚至会对电气设备造成严重损害。
3 结束语
电气控制柜装配质量的有效提升在很大程度上要依赖于装配工艺。因此要充分保证电气控制柜完成安装后达到牢固可靠、安全的性能。
参考文献：
[1]袁荣健. 工作研究在电气成套作业优化中的应用研究[D].上海交通大学，2008.
[2]王承勋. 机电一体化集成装配装置的电气系统的优化和改进设计[J]. 中国新技术新产品，2011（24）：163-164.
作者简介：
姓名：李浩宇 性别：男 民族：汉 籍贯：湖南邵东 出生年月：1990-06-01 文化程度：大学本科 现有职称：初级职称 研究方向：电气工程及其自动化未来智能化应用、潜油电泵电机，控制柜，升压变频器，降压变频器
关键词：电气控制柜；装配工艺；要点分析
引言
随着当前自动化技术的不断发展，在整个电气领域电气控制柜实现普及应用。在我国工业现代化改革的过程中电气控制的应用发挥出来非常重要的作用。鉴于此，如何实现对电气控制柜装配工艺的合理利用，充分发挥出电气控制柜的作用就成为了当前电气应用领域非常重要的一个话题。
1 电气控制柜概述
1.1 电气控制柜
在电气领域所有的电气设备中电气控制柜是非常重要的一种电气设备，电气控制柜具有非常丰富的功能，而且完全能够实现整个电路的调节控制、测量以及信号传递等各种功能。在电气领域的设备安全运行方面电气控制柜发挥出了不可替代的作用。通常来看，控制关主要是由开关器件、可编程控制器、变频器、继电器型等。在整个电气领域中电梯控制柜的应用不仅可以实现对各种电气设备的高效控制，而且也能充分保证整个电网系统的稳定运行。
1.2 电气控制柜结构
在实际应用过程中，首先必须要对电梯控制柜的结构及其合理的选择，而PLC程序构架在电气控制柜的结构中应用比较广泛，这主要是因为该程序构架能够进一步提升电气控制柜的信息处理进度，全面促进电气设备向着自动化的方向不断发展。整个电气柜通常情况下都是由动力以及控制两个部分来组成，按照电气控制柜安装的基本原则要求来说，动力及控制两个部分并不能够进行混装，这主要是因为，两者进行混装后可能会产生互相的干扰，而且也能够有效避免电气控制柜在运行过程中出现控制部分温度过高的现象。而如果整个系统相对较小的话，完全可以将动力以及控制两个部分进行混装，还可以节约大量的空间。如果整个系统相对比较大的话，必须要将动力以及控制两个部分设置单独的控制柜，最重要的是要充分保证变频器、软启动器等电气设备要安装在动力柜内部。由此可见，在实际进行电气控制柜安装的过程中，动力柜的装配是整个安装过程的重点。在整个设备系统是其核心所在，通过控制柜能够实现人机交互。相关的操作人员可以通过控制柜内部安装的可编程控制器以及上位机等来实现通信，而且通过上位机完全可以实现数据显示、操作以及后续的数据记录分析等部分，这样就可以达到电气设备自动化控制的目的。
2 电气控制柜装配工艺分析
2.1 装配前准备工作
首先在装配工作前，必须要对整个装配作业过程中所需要的各种工具进行严格检查，要充分保证电钻、万能表、电烙铁、冲孔机等设备处于完好状态[1]。
其次必须要针对电气控制柜进行严格检查。按照相关的电气系统设计标准要求，对电气控制柜的柜体使用材料、柜体外形尺寸、面板开孔尺寸、面板标识等进行严格的检查，必须要充分保证柜体的相关参数以及指标能够符合电气系统实际应用的标准需求。
最后，对电气控制柜整个装配作业过程中涉及到的所有电气元件以及安装过程中所需要的各种辅助材料进行充分准备；要充分保障装配作业过程中所有涉及的材料与图纸设计保持一致；另外，要针对所有的电气元件进行严格检查，充分保证其完整性，而且要保证其符合电气系统设计标准要求，在这个过程中BOM单是非常可靠的一种依据。
在整个装配作业过程中对各种电气元件以及相关辅材的型号进行严格核对非常关键，很多电气元件虽然型号不同但是在外形上比较相似，但是在实际应用过程中能差别非常大，必须要对各种电气元件的型号进行正确的选择，才能避免在电气控制柜装配过程中因为电气元件错误而导致整个系统不能实现正常运转，为后续的电气柜的运行埋下安全隐患。
2.2 装配元件的安装工作
在实际中对相关电气元件进行安装的过程中，必须要严格的按照电气系统原理设计图来进行操作。通常情况下电气元件在安装过程中必须要遵循以下一些顺序：从定期版的前面进行前视位置开始，要严格的遵照从左至右、自上而下的基本原则来进行安装，在整个安装作业过程中必须要充分保证做电气元件安装位置的合理性，而且要保证所有电气设备接线端得到了牢固安装。另外，在电气控制柜的装配作业过程中，针对小型电气元件的安装通常情况下都会利用导轨槽来进行固定，而针对一些大型的电气元件，通常情况下都是用螺丝来进行固定。
1） 在使用螺丝固定大型电气元件的过程中，必须要充分保证两个电气元件之间的间距保持在5mm以上，这样才能够有效避免互相之间产生电磁耦合干扰。
2）在使用導轨槽进行小型电气元件固定的过程中，要使用M4螺钉来固定导轨槽，而且要充分保证两个固定螺钉之间的间距不能超过200mm，小型电气元件安装过程中相互之间坚决杜绝出现间隙[2]。
3）在实际进行电气元件安装的过程中，必须要严格按照装配设计图纸来严格进行安装，而且要充分保证电气元件从左至右保持对其的基本原则，两个导轨槽之间必须要保证距离超过20mm。
4）如果在装配过程中整个电气元件必须要挨在一起，那么就必须要保证两个电气元件保持整齐，而且要在一条直线上进行排列。
5）在整个安装过程中必须要保证一、二次线保持足够的安装距离。
6）在针对一些高压电气元件进行安装的过程中，按照标准规范要求来进行，而且在整个作业过程中要保证足够的安全距离， 这样才能充分保证施工作业人员的人身安全。
7） 在完成电气元件的安装之后，必须要在相应的位置做好标签，在标签上必须将电气元件的代号进行明确标识，与此同时还要保证标签的表面不能存在破损，标签保持清晰和固定牢固；另外还要充分保证粘贴标签的位置醒目。
2.3 接线工作
由于电气控制柜有非常复杂的内部结构，因此在实际进行接线的过程中工作量非常大，而且也相对比较繁杂，不同导线之间会出现相互混杂的局面。因此在实际进行安装的过程中首先必须要对主回路进行良好连接，然后再进行支路的连接，要充分保证导线的接头与电路原理设计图纸节点保持一致，与此同时还要充分保证在安装过程中导线接头位置的绝缘材料实现良好的剥离，这样才能够有效避免在导线安装完成之后出现电路接触不良的现象，在整个安装作业过程中必须要保证导线压紧，要尽量避免在完成安装之后出现紧固螺丝松动的现象，从而导致导线出现松动，如果这种现象出现在主干路中，就很可能会导致整个电路出现短路，而且在支路中，一旦出现上述现象，也可能会导致支路出现短路，最终导致整个电气控制柜无法实现正常运转，甚至会对电气设备造成严重损害。
3 结束语
电气控制柜装配质量的有效提升在很大程度上要依赖于装配工艺。因此要充分保证电气控制柜完成安装后达到牢固可靠、安全的性能。
参考文献：
[1]袁荣健. 工作研究在电气成套作业优化中的应用研究[D].上海交通大学，2008.
[2]王承勋. 机电一体化集成装配装置的电气系统的优化和改进设计[J]. 中国新技术新产品，2011（24）：163-164.
作者简介：
姓名：李浩宇 性别：男 民族：汉 籍贯：湖南邵东 出生年月：1990-06-01 文化程度：大学本科 现有职称：初级职称 研究方向：电气工程及其自动化未来智能化应用、潜油电泵电机，控制柜，升压变频器，降压变频器