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摘要：自本世纪初我國开始普及外墙保温做法以来，外墙保温材料和工艺得到了不断的改进和完善。同时，在这十年里的推广使用过程中，也暴露出了诸多如外墙保温面层易产生裂缝等一些质量通病问题。本文结合目前流行的设计方法和常用的保温材料，从施工角度给外墙保温体系的质量问题作出分析与指导。
关键词：外墙外保温；裂缝；板材型；浆料型；基层处理；保温层施工；抗裂防护层施工；饰面层施工
TQ177.6
1引言
自上世纪90年代初国外企业进入中国，在一些项目中开始推荐实施外墙保温系统后，我国建筑业经过一段时间的论证和准备，于本世纪初开始大范围普及外墙保温做法。这十年间，通过科研人员不断的创新研究，和施工现场反馈的实践经验，我国外墙保温材料和工艺得到了不断的改进和完善。但同时，在这十年里的推广使用过程中，也暴露出了诸多问题，如外墙保温面层易产生裂缝的质量通病等一些质量问题。由于裂缝等质量问题的存在会大大改变外墙的保温性能，且降低墙体的质量，如整体性、耐久性和抗震性能等，造成渗漏等隐患，因此，如何防止外保温墙体出现裂缝等质量问题，是节能建筑活动中摆在我们面前的一项重要任务。
2外墙保温体系的设计与材料概述
施工离不开设计，设计是源头，不同的设计方法决定着不同的施工方式，并且会在很大程度上影响着产品的最终成品质量。由于外墙保温技术在我国还不是很成熟，保温市场参差不齐，系统构造形式五花八门，从而设计思路也存在多样化，大致可分为外墙内保温、外墙外保温、内外保温混合做法以及墙体自保温结合局部墙面保温等多种方法。考虑到温度应力的破坏和（冷）热桥的存在会对结构的使用功能造成负面影响，目前较常用的设计方式多为后两种。保温材料常用的可分为有机和无机两种，从材料形式上分常见的有板材型、浆料型、喷涂型、保温砖（如页岩砖）等多种，外墙饰面则以各种高级弹性涂料为主。下面以目前流行的无机保温浆料型保温为例，对其在施工中影响质量的因素及控制关键点作出分析。
3施工阶段外墙外保温体系影响质量因素
外墙外保温体系通常是在建筑工程的施工现场完成，施工质量的优劣关系到外墙外保温体系的质量，也是造成体系面层开裂的重要因素，其保护层空鼓、脱落的原因如下所分析。
3．1基层结构因素
（1）沉降不均匀破坏。在较长、较大的建筑结构伸缩缝附近，造成保温层空鼓或局部脱落。（2）框架结构变形。框架结构气体变形。框架结构外墙在砼梁柱和砌体接缝处、易发生因砌体变形而造成的保温层破坏。（3）脚手架洞口等未砌实，形成保温层局部基层不牢而破坏。（4）外墙装饰构件固定不牢、移位，形成推拉作用，致使保温层局部空鼓、裂纹后长期渗水，出现空鼓或局部脱落。
3．2保温构造层因素
墙体界面处理不当，除粘土砖墙外，其他墙体均应用界面砂浆处理后再涂抹浆体保温材料，否则易造成保温层直接空鼓或界面处理材质失效，形成界面层与主体墙空鼓，连带形成保温层空鼓；保温层无有效约束而致荷载破坏，保温层表面荷载较大的，应对保温层进行有效约束，分散荷载承受。
3.3保温材料性能因素
保温材料质量不合格，极易发生粘结不良或日久失效造成空鼓；胶粉料存放时间过长或受潮初凝使其失效，使用时造成粘结强度降低。
3.4现场施工因素
（1）浆体保温层施工影响因素：基层墙体处理不当，如粘土砖墙未提前淋水湿润直接涂抹时，或未清理表面油污等附着物时，一次涂抹面积过大或速度过快未压实而导致局部空鼓；现场造成浆体保温材料级配不合理影响粘结强度，形成施工时局部空鼓或破坏等潜在缺陷；涂抹方法错误易造成局部空鼓发生；违反造作规程施工造成局部空鼓。（2）人为因素影响：低温或雨雪天气无防护措施强行施工，使粘结层浸水或受冻，而改变性能形成隐患。
3.5其他影响因素
（1）保温层施工后，后期门窗、空调、落水管等其他工种的施工安装造成人为破坏。（2）应涂密封胶处未密封，保温层长期渗水浸润受冻。（3）其他装饰施工时的人为撞击等。
以上这些因素都会直接或间接造成破坏。虽然短期不会形成严重破坏，但对几十年使用期限的工程来说，是绝不能忽视其影响的。
4.施工阶段外墙质量问题控制关键点
4．1基层处理
（1）基层表面应清洁，无油污、脱模剂等妨碍粘结的附着物。凸起、空鼓和疏松部位应剔除并找平，找平层必须与墙体粘结牢固，不得有脱层、空鼓、裂缝。（2）采用界面剂进行界面处理可有效增强粘结剂与基层的粘结强度。
4．2无机保温砂浆的施工
（1）无机保温砂浆施工前,对无水泥砂浆找平层的砼墙、柱、梁、砼空心砌块与多孔砖以及灰砂砖等墙面应先涂刷界面砂浆或专用界面剂；界面砂浆或专用界面剂施工时需要慢抹压实，使之与墙面结合牢固，消除空鼓，并保留粗糙面，便于与保温层结合，对加气砼墙面应先涂刷专用界面剂。（2）应采用无机保温砂浆按设计要求的厚度先作出灰饼并冲筋，灰饼间距不大于2米。③保温砂浆在墙面上的抹灰应分次分遍进行。每次厚度不大于8mm，每遍厚度不大于20mm，抹灰方法与普通抹灰相同，后一遍抹灰应待前一遍砂浆基本硬化（一般为24h）后进行。抹至设计厚度后用铝合金刮尺刮平，表面用抹子搓平，并保留粗糙面，便于与护面层结合。
4．3做分格线条
（1）外保温系统应结合立面设计在墙面上合理设置分格缝，水平分格缝的间距不宜大于6m，垂直分格缝间距不宜大于12m。如建筑物逐层设有腰线，或建筑平面已有凹凸，也可不设水平或垂直分格缝。（2）对于在保温层施工中预留分格缝的工程，需按设计要求在无机保温层上弹上分格线的位置，用开槽机开出设定的凹槽。凹槽深度为（H+2）mm，宽度为（L+2）mm，其中H、L分别为分格条的厚度和宽度。（3）清理槽口。（4）在凹槽中嵌满抹面砂浆，再用100-120mm宽的网格布衬底，然后将聚苯分隔条或滴水槽嵌入凹槽，与抹面砂浆粘结牢固。墙面上多余下的网格布应搭接在整体墙面的网格布上后再用抹面砂浆整体抹平。
4．4护面层抹面砂浆施工
（1）护面层抹面砂浆的施工应在无机保温砂浆保温层基本硬化后（一般为2d）后进行，抹面砂浆应分遍抹灰。第一遍厚度约1.5~2.0mm，压入增强网布或增强网，并待第一遍抹面砂浆基本硬化或完成锚固件安装后在进行第二遍抹灰。（2）对底层或室外地面以上2.4m高度范围的墙面，护面层可分为三遍抹灰，并先后压入二层标准型网布。（3）用于本系统墙面部位的标准型和加强型增强网布上下左右均应搭接，标准型网布搭接宽度不小于100mm，加强型网布搭接宽度不小于50mm。网布施工应抹平、找直；护面层中的增强网布不得直接贴在无机保温砂浆上，也不得外露；两层网布之间不得干叠。（4）增强网布或增强网外侧锚固件的安装应按设计或本规程要求的数量或间距用锤或冲击钻钻孔，钻孔深度应不大于锚固深度10mm。
4．5采用涂料饰面
护面层中网布的设置应符合下列规定（1）室外地面高度2.4m以下及对抗冲击有特出要求的墙面可采用加强型做法，在护面层中设置二层标准型网布。（2）室外地面高度2.4m以上，应在护面层中设置标准型网布一层。
4．6特殊部位处理
外墙外保温对外墙阳角部位以及门窗洞口周边和角部的加强应符合下列要求：
（1）涂料饰面时，应在阳角部位的护面层中采用附加网布包转加强；对设置增强网布的护面层，两边的增强网布可在角部实施交错搭接。其包转或交错搭接的宽度均为每边不小于200mm。（2）涂料饰面时对高度2.4m范围内外墙阳角以及门窗洞口周边可采用水泥砂浆暗护角做法。（3）包括涂料和面砖饰面。门窗洞口周边应采用附加网布进行加强，并在角部按45度方向加贴300mm*400mm的小块标准型增加网布。
5 结束语
外墙保温体系的施工阶段，只是质量控制的环节之一，前提还要确保设计思路正确有效，保温材料性能可靠。不仅要在施工现场内部控制细部操作，同时还要从外围着手，如建立健全标准规范，规范外墙外保温市场，加强建筑节能的培训，实行外保温体系认证准入制，以及加强对建筑节能知识产权的保护等，这样从多方位的控制，才能真正有效地保证外墙保温体系的质量。
关键词：外墙外保温；裂缝；板材型；浆料型；基层处理；保温层施工；抗裂防护层施工；饰面层施工
TQ177.6
1引言
自上世纪90年代初国外企业进入中国，在一些项目中开始推荐实施外墙保温系统后，我国建筑业经过一段时间的论证和准备，于本世纪初开始大范围普及外墙保温做法。这十年间，通过科研人员不断的创新研究，和施工现场反馈的实践经验，我国外墙保温材料和工艺得到了不断的改进和完善。但同时，在这十年里的推广使用过程中，也暴露出了诸多问题，如外墙保温面层易产生裂缝的质量通病等一些质量问题。由于裂缝等质量问题的存在会大大改变外墙的保温性能，且降低墙体的质量，如整体性、耐久性和抗震性能等，造成渗漏等隐患，因此，如何防止外保温墙体出现裂缝等质量问题，是节能建筑活动中摆在我们面前的一项重要任务。
2外墙保温体系的设计与材料概述
施工离不开设计，设计是源头，不同的设计方法决定着不同的施工方式，并且会在很大程度上影响着产品的最终成品质量。由于外墙保温技术在我国还不是很成熟，保温市场参差不齐，系统构造形式五花八门，从而设计思路也存在多样化，大致可分为外墙内保温、外墙外保温、内外保温混合做法以及墙体自保温结合局部墙面保温等多种方法。考虑到温度应力的破坏和（冷）热桥的存在会对结构的使用功能造成负面影响，目前较常用的设计方式多为后两种。保温材料常用的可分为有机和无机两种，从材料形式上分常见的有板材型、浆料型、喷涂型、保温砖（如页岩砖）等多种，外墙饰面则以各种高级弹性涂料为主。下面以目前流行的无机保温浆料型保温为例，对其在施工中影响质量的因素及控制关键点作出分析。
3施工阶段外墙外保温体系影响质量因素
外墙外保温体系通常是在建筑工程的施工现场完成，施工质量的优劣关系到外墙外保温体系的质量，也是造成体系面层开裂的重要因素，其保护层空鼓、脱落的原因如下所分析。
3．1基层结构因素
（1）沉降不均匀破坏。在较长、较大的建筑结构伸缩缝附近，造成保温层空鼓或局部脱落。（2）框架结构变形。框架结构气体变形。框架结构外墙在砼梁柱和砌体接缝处、易发生因砌体变形而造成的保温层破坏。（3）脚手架洞口等未砌实，形成保温层局部基层不牢而破坏。（4）外墙装饰构件固定不牢、移位，形成推拉作用，致使保温层局部空鼓、裂纹后长期渗水，出现空鼓或局部脱落。
3．2保温构造层因素
墙体界面处理不当，除粘土砖墙外，其他墙体均应用界面砂浆处理后再涂抹浆体保温材料，否则易造成保温层直接空鼓或界面处理材质失效，形成界面层与主体墙空鼓，连带形成保温层空鼓；保温层无有效约束而致荷载破坏，保温层表面荷载较大的，应对保温层进行有效约束，分散荷载承受。
3.3保温材料性能因素
保温材料质量不合格，极易发生粘结不良或日久失效造成空鼓；胶粉料存放时间过长或受潮初凝使其失效，使用时造成粘结强度降低。
3.4现场施工因素
（1）浆体保温层施工影响因素：基层墙体处理不当，如粘土砖墙未提前淋水湿润直接涂抹时，或未清理表面油污等附着物时，一次涂抹面积过大或速度过快未压实而导致局部空鼓；现场造成浆体保温材料级配不合理影响粘结强度，形成施工时局部空鼓或破坏等潜在缺陷；涂抹方法错误易造成局部空鼓发生；违反造作规程施工造成局部空鼓。（2）人为因素影响：低温或雨雪天气无防护措施强行施工，使粘结层浸水或受冻，而改变性能形成隐患。
3.5其他影响因素
（1）保温层施工后，后期门窗、空调、落水管等其他工种的施工安装造成人为破坏。（2）应涂密封胶处未密封，保温层长期渗水浸润受冻。（3）其他装饰施工时的人为撞击等。
以上这些因素都会直接或间接造成破坏。虽然短期不会形成严重破坏，但对几十年使用期限的工程来说，是绝不能忽视其影响的。
4.施工阶段外墙质量问题控制关键点
4．1基层处理
（1）基层表面应清洁，无油污、脱模剂等妨碍粘结的附着物。凸起、空鼓和疏松部位应剔除并找平，找平层必须与墙体粘结牢固，不得有脱层、空鼓、裂缝。（2）采用界面剂进行界面处理可有效增强粘结剂与基层的粘结强度。
4．2无机保温砂浆的施工
（1）无机保温砂浆施工前,对无水泥砂浆找平层的砼墙、柱、梁、砼空心砌块与多孔砖以及灰砂砖等墙面应先涂刷界面砂浆或专用界面剂；界面砂浆或专用界面剂施工时需要慢抹压实，使之与墙面结合牢固，消除空鼓，并保留粗糙面，便于与保温层结合，对加气砼墙面应先涂刷专用界面剂。（2）应采用无机保温砂浆按设计要求的厚度先作出灰饼并冲筋，灰饼间距不大于2米。③保温砂浆在墙面上的抹灰应分次分遍进行。每次厚度不大于8mm，每遍厚度不大于20mm，抹灰方法与普通抹灰相同，后一遍抹灰应待前一遍砂浆基本硬化（一般为24h）后进行。抹至设计厚度后用铝合金刮尺刮平，表面用抹子搓平，并保留粗糙面，便于与护面层结合。
4．3做分格线条
（1）外保温系统应结合立面设计在墙面上合理设置分格缝，水平分格缝的间距不宜大于6m，垂直分格缝间距不宜大于12m。如建筑物逐层设有腰线，或建筑平面已有凹凸，也可不设水平或垂直分格缝。（2）对于在保温层施工中预留分格缝的工程，需按设计要求在无机保温层上弹上分格线的位置，用开槽机开出设定的凹槽。凹槽深度为（H+2）mm，宽度为（L+2）mm，其中H、L分别为分格条的厚度和宽度。（3）清理槽口。（4）在凹槽中嵌满抹面砂浆，再用100-120mm宽的网格布衬底，然后将聚苯分隔条或滴水槽嵌入凹槽，与抹面砂浆粘结牢固。墙面上多余下的网格布应搭接在整体墙面的网格布上后再用抹面砂浆整体抹平。
4．4护面层抹面砂浆施工
（1）护面层抹面砂浆的施工应在无机保温砂浆保温层基本硬化后（一般为2d）后进行，抹面砂浆应分遍抹灰。第一遍厚度约1.5~2.0mm，压入增强网布或增强网，并待第一遍抹面砂浆基本硬化或完成锚固件安装后在进行第二遍抹灰。（2）对底层或室外地面以上2.4m高度范围的墙面，护面层可分为三遍抹灰，并先后压入二层标准型网布。（3）用于本系统墙面部位的标准型和加强型增强网布上下左右均应搭接，标准型网布搭接宽度不小于100mm，加强型网布搭接宽度不小于50mm。网布施工应抹平、找直；护面层中的增强网布不得直接贴在无机保温砂浆上，也不得外露；两层网布之间不得干叠。（4）增强网布或增强网外侧锚固件的安装应按设计或本规程要求的数量或间距用锤或冲击钻钻孔，钻孔深度应不大于锚固深度10mm。
4．5采用涂料饰面
护面层中网布的设置应符合下列规定（1）室外地面高度2.4m以下及对抗冲击有特出要求的墙面可采用加强型做法，在护面层中设置二层标准型网布。（2）室外地面高度2.4m以上，应在护面层中设置标准型网布一层。
4．6特殊部位处理
外墙外保温对外墙阳角部位以及门窗洞口周边和角部的加强应符合下列要求：
（1）涂料饰面时，应在阳角部位的护面层中采用附加网布包转加强；对设置增强网布的护面层，两边的增强网布可在角部实施交错搭接。其包转或交错搭接的宽度均为每边不小于200mm。（2）涂料饰面时对高度2.4m范围内外墙阳角以及门窗洞口周边可采用水泥砂浆暗护角做法。（3）包括涂料和面砖饰面。门窗洞口周边应采用附加网布进行加强，并在角部按45度方向加贴300mm*400mm的小块标准型增加网布。
5 结束语
外墙保温体系的施工阶段，只是质量控制的环节之一，前提还要确保设计思路正确有效，保温材料性能可靠。不仅要在施工现场内部控制细部操作，同时还要从外围着手，如建立健全标准规范，规范外墙外保温市场，加强建筑节能的培训，实行外保温体系认证准入制，以及加强对建筑节能知识产权的保护等，这样从多方位的控制，才能真正有效地保证外墙保温体系的质量。