漏失井冲捞砂技术及配套工具的研究 漏失井冲捞砂技术及配套工具的研究

来源 :油气·石油与天然气科学 | 被引量 : 0次 | 上传用户:cshuangyong
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摘要:修井作业过程中经常存在油井漏失的问题,通过现场长期摸索。总结各种冲砂措施的优点和不足,取长补短,研究一种既不污染油层,又能取得良好冲砂效果的冲砂工艺技术——冲捞砂工艺技术。解决了这一系列的问题,对降低成本,油层保护,确保油井长期可持续生产都有极大的好处。

关键词:油层保护;漏失;污染;冲砂;暂堵剂

1实施背景

油田开采的中后期,随着油井不断的开采,地层压力不断降低,地层漏失严重,地层出砂日渐严重,严重影响了油井的正常生产。漏失井冲砂一直是制约油井生产的难题,也是广大石油工作者长期以来一直研究的课题。

普通的冲砂工艺,不能满足严重漏失井冲砂的基本要求。导致油层的进一步污染,出砂更加严重。崭堵剂的使用,受井内条件的制约,效果不理想。还容易造成地层孔隙堵塞,渗透率下降,大大降低了油井产量。现有的漏失井冲砂工艺技术,都存在一定的问题。对漏失特别严重的井,冲砂效果都不明显。在长期的现场实践过程中,通过不断地摸索,总结各种冲砂措施的优点和不足,取长补短,研究一种既不污染油层,又能取得良好冲砂效果的冲砂工艺技术。

1.1不污染油层

不使用暂堵剂,防止暂堵颗粒进入油层,堵塞油层孔隙。不使用联泵大排量,防止洗井液漏失污染油层。不使用汽化水或泡沫冲砂,严重漏失的井即使使用小密度冲砂液冲砂,也会造成油层污染。

1.2冲砂效果好

漏失井冲砂的关键是如何建立循环,就是要求洗井液能够将井下深处地层砂带出地面,同时减少冲砂液用量,防止漏失。

1.3操作安全可靠

在现有作业施工设备、常规冲砂操作的基础上,完成冲砂作业。操作简单,安全可靠,避免砂卡,砂堵事故的发生。

2 主要研究内容

2.1研制及创新过程

2.1.1封隔射孔井段

在KFX-152扩张式反洗井封隔器的基礎上,略加改动,去掉的反洗阀及反洗筛管,增加内通径尺寸,并在其上增加一个限位接箍,用以连接内管,并允许该根油管在其间上下活动。

2.1.2抽汲封隔器

加厚封隔器上隔环,并在其上开一个钢圈槽,钢圈槽内等距打通一圈小孔。钢圈槽直径略大于压盖钢圈直径,为了保证密封,在钢圈槽侧面可以加装密封胶圈。

2.1.3伸缩管

在伸缩管限位台阶下20cm左右均布6个换流孔,并在伸缩管外筒下焊接一个割缝管。抽汲封隔器与割缝管焊接成一体,压盖与伸缩管通过割缝焊接成一体。

2.2工作原理

2.2.1封隔油层

用自封式反洗封隔器将射孔井段与冲砂循环通道分开,防止冲砂液漏失进入地层,确保油层在冲砂施工中避免遭受污染。

2.2.2抽砂入外管

上提油管,每次上提9米左右,利用抽汲封隔器的抽吸作用,造成内外冲砂管柱与套管环空之间的负压,将地层砂抽入冲砂外管。自封式反洗封隔器上压盖堵塞洗井孔眼,洗井液经伸缩管换流孔进入油管内,形成反循环。

2.2.3打开循环通道、冲砂入内管

下放管柱,打开外冲砂管循环通道,同时伸缩管换流孔关闭,冲砂液进入内外管夹层,经内冲砂笔尖进入油管。此时外冲砂笔尖固定阀关闭,外管内的地层砂在冲砂液的带动下进入内管,并循环至地面。

3 实施情况及经济效益分析

3.1普通冲砂

冲砂液大量漏失,地层污染严重,出口排量小,携砂能力弱,冲砂效果不理想,易造成砂卡、砂堵。

3.2暂堵剂冲砂

冲砂液漏失,暂堵剂及冲砂液进入地层,造成地层污染。暂堵剂价格昂贵,施工成本高。

3.3捞砂

捞砂施工时间长,一般砂厚在50米的井,捞砂需要48小时,甚至更多的时间,所以目前捞砂工艺已被其他冲砂工艺所替代。另外,捞砂清砂效果不彻底,细粉砂悬浮于油水中,不能排除地面,易造成卡泵。

3.4冲捞砂

冲砂液接触油层,不发生冲砂液漏失,不污染地层。采用内外管循环冲砂,清砂效果彻底,并且能过将井内污水全部排出井筒。冲砂液用量少,冲砂成本低,费用少,施工时间短,具有广泛的适用范围。

4 结论

随着油田开采的中后期,地层压力不断衰减,地层漏失日渐严重,地层出砂也日渐严重。加剧了井下设备及地面设备的腐蚀,大大缩短了修井周期,严重影响了油井的正常生产。

地层压力高的井,使用冲捞砂技术,有利于长期、稳定、高效的生产。地层压力低的井,使用冲捞砂技术,可以避免油层进一步的污染,防止油井出砂加剧。冲捞砂技术取长补短,结合了各种冲砂工艺的长处,必然会成为其它冲砂技术的替代品。

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