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【摘 要】10kV配电室是电力系统的重要组成部分，在供配电系统当中扮演着承上启下的角色，负责将供电部门提供的10kV供电电压转换为用户可直接使用的常用电压和设备规定电压，同时还承担这安全、消防设备的持续供电。因此，10kV配电室安装质量的好坏直接决定了电力使用的可靠性和安全性。同时影响着电力系统10kV网络的正常运行。本文论述了10KV配电室在安装施工中的部分重点工作和关键技术，并提出了控制配电室安装质量的具体措施，从而确保配电室的安装质量。
【关键词】10KV配电室；安装施工重点；关键技术；探究
1.10kV配电室安装施工的重点工作和关键技术
1.1基础型钢的安装过程
在基础型钢的安装过程中主要包括制作、固定和接地三个环节。首先，在制作过程中，要严格按照相关的设计要求进行，一般基础型钢的制作采用现场制作的方式，主要是因为配电柜的自重比较大，不易移动，同时也是为了提高配电柜稳定性能，保证其大小能够满足设计的标准和要求，因此基础型钢的制作需要有材料的选择开始，确保材料符合无开裂、弯曲等不利于安装的情况存在。其次，对于固定基础型钢这个过程，要格外注意测量技术对于固定工作的影响。一般来说，为了减少测量过程中产生的误差，在找平工作中要进行多次的测量，并使用精度比较精准的水准仪和全站仪等工作，将误差降低至最小。最后是基础型钢的接地工作。在基础型钢的接地设计的过程中，为了保证固定的稳定性，要求底座接地地点不少于两处，并选用符合设计标准的材料，通常采用50×5的镀锌扁钢。此外，要保证基础型钢与柜紧密的接触，并在其内侧焊接中使用镀锌螺栓，进而提高基础型钢的使用安全。
1.2高低压柜的安装工作
在高低压柜进行安装之前，要仔细核查建筑和基础的施工质量。对建筑来说主要检查楼板的防水、浇灌和粉层的施工情况情况，避免设备安装后发生掉块或渗漏等危害发生，一旦发现存在可能影响设备的现象，就要及时采取补救措施；对于基础的检查应依照设计图纸进行对比同时实际测量高压柜的安装尺寸是否与基础型钢相匹配。
高压柜安装前需要由安装单位、供货单位及项目部人员共同进行设备开箱检查，检查的主要内容为：①订购设备、附件和资料完好齐全： ②外观检查设备无变形，各部件无损坏，③柜内电气装置及元件、保护装置、仪表、绝缘瓷件齐全符合确认的图纸及技术协议要求，无损伤、裂纹、脱落等缺陷。以上检查无误后方可进行搬运安装。
在设备搬运过程中应因地制宜的选择搬运方式和搬运设备，在搬运前应事先清理道路，保证设备能平稳通畅的到达安装位置，搬运过程中应用大绳固定柜体上部吊环，避免发生倾倒导致设备损坏和人员伤亡。
在摆放的过程中，要对高压柜进行定位校正，确保高压柜的稳定性，从而使偏差值控制在一定的范围内，现在的一些安装中不采用基础螺栓，而采用柜体四角焊接的方法来固定柜体，因此焊接中应注意填满弧坑，并除去焊渣后进行防腐处理。
1.3母线的安装工作
在对母线进行安装之前，要检查母线的质量，杜绝其表面存在裂缝、褶皱等现象，尤其是要检查母线上的螺栓孔，包括对孔的位置、尺寸等具体问题的核实。与此同时，对母线进行编号，从而方便母线的整理。当检查无误之后，便可以进行母线的安装，具体注意工作如下：一是在安装的时候，对母线的质量进行再次的检查，由于绝缘护套承担着绝缘的功能，一旦产生任何轻微的损害，都会对绝缘效果产生隐患，甚至引发安全事故的发生，因此不允许绝缘护套发生任何的细小损害。二是在母线的安装过程中，防止零件掉入柜中，一旦发现，就要及时将其取出，避免发生短路故障造成经济损失。
1.4电缆的安装工作
10kV配电室的电缆安装包括电力电缆和控制电缆的安装、敷设。现在使用的高压电缆多为交联聚乙烯电缆，在电缆的安装敷设前一般要进行绝缘试验和交流耐压试验，首先应先进行电缆的绝缘试验，10kV电缆宜选用5000V兆欧表，0.6/1kV电缆宜选用1000V兆欧表，并进行相对地和相间两种方式的逐相试验，非试验相电缆应短接接地，试验结果必须大于1000兆欧；电缆绝缘试验合格后方可进行进行交流耐压试验，交流测试试验电压应为2U0，时间为5min；电缆试验合格后方可敷设电缆，电缆敷设时主要注意与相关管道和线路保持距离（参照规范），穿管敷设时电缆管内径需要大于电缆外径的1.5倍，敷设与电缆沟或者电缆井中多芯交联聚乙烯电缆的转弯半径为电缆直径的15倍。
电缆敷设完成后进行电缆终端的制作，在电缆终端制作中特别要注意半导体层的剥离和清除，电缆终端制作失败的主要原因就是半导体层剥离时下刀太重，导致绝缘层损坏，放生相间或相对地短路，因此要掌握半导体层剥离的下刀技巧，同事仔细清除半导体层留下的残余物质。电缆终端制作完成后需要对电缆再次进行绝缘和耐压试验，确保电缆在敷设过程和电缆终端制作过程中无损坏。
电缆的固定主要是为了减小接线端受到的电缆拉力或张力，一般来说，固定方法各种各样，其中比较常用的是运用Ω卡进行固定，由于这种卡在制作的过程的主要材料是扁钢，所以对电缆的损害是非常小的，几乎为零，与此同时，电缆的固定效果也是非常好的。此外，为了减少电缆的损害，可以在固定的时候垫一块电缆的外皮。在敷设控制电缆的过程中，首要步骤也是对其进行进场前的检验，从而保证电缆的质量。其次，在敷设的过程中，要从高压柜的底部穿过，并且将穿线的孔洞布置在两个高压柜之间，因而避免电力系统对电缆的干扰，保证10kV配电室的正常运行。
另，在电缆安装时经常忽视了电缆相序的校验，电缆相序校验主要为核相，分为电缆两端相序、相色核对和电缆连接的两端设备的核对，相序校验虽然简单，但相序一旦出现问题却很麻烦，需要相上级供电单位申请停电，甚至导致设备不能正常工作或烧毁设备。
1.5配电室安装之后的检查工作
在对配电室进行调试之间，需要对整个系统进行检查，也就是说，安装工作完成之后并不代表安装工程的结束，还包括最后的检查工作。通常情况下，配电室的最终检查工作包括高压柜和高压系统的绝缘检查，比如说，确保绝缘部分满足系统的要求，高压柜里面的清洁。总之，当检查合格之后，就可以对高压柜进行调试工作了。
2.10KV配电室安装施工的质量控制措施
2.1准备环节的控制措施
在对配电室进行安装施工之前，供电部门要对配电室的设计图纸进行审核确认，保证设计图纸的准确性。其次，施工的监理部门要对配电设备进行检查，由专门的人员进行设备资料、配件的管理，从而确保资料的齐全。再者，在对设备进行安装之前，要编写详细的施工计划和施工方案，并在施工过程中严格按照施工图纸和技术要求开展。尤其是在土建施工过程中，与土建施工人员保持密切的合作关系，使土建工程满足配电室安装施工的要求。
2.2调试前期工作的控制措施
在对设备进行调试之前，要编制设备调试和技术方案，只有当调试方案经过审批合格之后，才能够进行配电室电气设备的实验工作。比如说，对高压真空断路器进行分闸的特性和绝缘实验、对电缆进行耐压和绝缘实验，在全部合格之后，便可以进行投入运行。
3.结束语
综上所述，10kV配电室在电力系统当中发挥着重要的作用，不仅能够对电气设备进行保护，还能够控制电能的安全输送。因此在其安装施工中要严格按照施工规范标准进行，保证每个环节的施工质量，并采取相应的质量控制措施，从而不断提高10kV配电室的施工效率，保障电力系统的正常运行。
【参考文献】
[1]李健美.浅谈10kV配电室安装施工及安全措施[J].三角洲， 2014，9（4）：48-50.
【关键词】10KV配电室；安装施工重点；关键技术；探究
1.10kV配电室安装施工的重点工作和关键技术
1.1基础型钢的安装过程
在基础型钢的安装过程中主要包括制作、固定和接地三个环节。首先，在制作过程中，要严格按照相关的设计要求进行，一般基础型钢的制作采用现场制作的方式，主要是因为配电柜的自重比较大，不易移动，同时也是为了提高配电柜稳定性能，保证其大小能够满足设计的标准和要求，因此基础型钢的制作需要有材料的选择开始，确保材料符合无开裂、弯曲等不利于安装的情况存在。其次，对于固定基础型钢这个过程，要格外注意测量技术对于固定工作的影响。一般来说，为了减少测量过程中产生的误差，在找平工作中要进行多次的测量，并使用精度比较精准的水准仪和全站仪等工作，将误差降低至最小。最后是基础型钢的接地工作。在基础型钢的接地设计的过程中，为了保证固定的稳定性，要求底座接地地点不少于两处，并选用符合设计标准的材料，通常采用50×5的镀锌扁钢。此外，要保证基础型钢与柜紧密的接触，并在其内侧焊接中使用镀锌螺栓，进而提高基础型钢的使用安全。
1.2高低压柜的安装工作
在高低压柜进行安装之前，要仔细核查建筑和基础的施工质量。对建筑来说主要检查楼板的防水、浇灌和粉层的施工情况情况，避免设备安装后发生掉块或渗漏等危害发生，一旦发现存在可能影响设备的现象，就要及时采取补救措施；对于基础的检查应依照设计图纸进行对比同时实际测量高压柜的安装尺寸是否与基础型钢相匹配。
高压柜安装前需要由安装单位、供货单位及项目部人员共同进行设备开箱检查，检查的主要内容为：①订购设备、附件和资料完好齐全： ②外观检查设备无变形，各部件无损坏，③柜内电气装置及元件、保护装置、仪表、绝缘瓷件齐全符合确认的图纸及技术协议要求，无损伤、裂纹、脱落等缺陷。以上检查无误后方可进行搬运安装。
在设备搬运过程中应因地制宜的选择搬运方式和搬运设备，在搬运前应事先清理道路，保证设备能平稳通畅的到达安装位置，搬运过程中应用大绳固定柜体上部吊环，避免发生倾倒导致设备损坏和人员伤亡。
在摆放的过程中，要对高压柜进行定位校正，确保高压柜的稳定性，从而使偏差值控制在一定的范围内，现在的一些安装中不采用基础螺栓，而采用柜体四角焊接的方法来固定柜体，因此焊接中应注意填满弧坑，并除去焊渣后进行防腐处理。
1.3母线的安装工作
在对母线进行安装之前，要检查母线的质量，杜绝其表面存在裂缝、褶皱等现象，尤其是要检查母线上的螺栓孔，包括对孔的位置、尺寸等具体问题的核实。与此同时，对母线进行编号，从而方便母线的整理。当检查无误之后，便可以进行母线的安装，具体注意工作如下：一是在安装的时候，对母线的质量进行再次的检查，由于绝缘护套承担着绝缘的功能，一旦产生任何轻微的损害，都会对绝缘效果产生隐患，甚至引发安全事故的发生，因此不允许绝缘护套发生任何的细小损害。二是在母线的安装过程中，防止零件掉入柜中，一旦发现，就要及时将其取出，避免发生短路故障造成经济损失。
1.4电缆的安装工作
10kV配电室的电缆安装包括电力电缆和控制电缆的安装、敷设。现在使用的高压电缆多为交联聚乙烯电缆，在电缆的安装敷设前一般要进行绝缘试验和交流耐压试验，首先应先进行电缆的绝缘试验，10kV电缆宜选用5000V兆欧表，0.6/1kV电缆宜选用1000V兆欧表，并进行相对地和相间两种方式的逐相试验，非试验相电缆应短接接地，试验结果必须大于1000兆欧；电缆绝缘试验合格后方可进行进行交流耐压试验，交流测试试验电压应为2U0，时间为5min；电缆试验合格后方可敷设电缆，电缆敷设时主要注意与相关管道和线路保持距离（参照规范），穿管敷设时电缆管内径需要大于电缆外径的1.5倍，敷设与电缆沟或者电缆井中多芯交联聚乙烯电缆的转弯半径为电缆直径的15倍。
电缆敷设完成后进行电缆终端的制作，在电缆终端制作中特别要注意半导体层的剥离和清除，电缆终端制作失败的主要原因就是半导体层剥离时下刀太重，导致绝缘层损坏，放生相间或相对地短路，因此要掌握半导体层剥离的下刀技巧，同事仔细清除半导体层留下的残余物质。电缆终端制作完成后需要对电缆再次进行绝缘和耐压试验，确保电缆在敷设过程和电缆终端制作过程中无损坏。
电缆的固定主要是为了减小接线端受到的电缆拉力或张力，一般来说，固定方法各种各样，其中比较常用的是运用Ω卡进行固定，由于这种卡在制作的过程的主要材料是扁钢，所以对电缆的损害是非常小的，几乎为零，与此同时，电缆的固定效果也是非常好的。此外，为了减少电缆的损害，可以在固定的时候垫一块电缆的外皮。在敷设控制电缆的过程中，首要步骤也是对其进行进场前的检验，从而保证电缆的质量。其次，在敷设的过程中，要从高压柜的底部穿过，并且将穿线的孔洞布置在两个高压柜之间，因而避免电力系统对电缆的干扰，保证10kV配电室的正常运行。
另，在电缆安装时经常忽视了电缆相序的校验，电缆相序校验主要为核相，分为电缆两端相序、相色核对和电缆连接的两端设备的核对，相序校验虽然简单，但相序一旦出现问题却很麻烦，需要相上级供电单位申请停电，甚至导致设备不能正常工作或烧毁设备。
1.5配电室安装之后的检查工作
在对配电室进行调试之间，需要对整个系统进行检查，也就是说，安装工作完成之后并不代表安装工程的结束，还包括最后的检查工作。通常情况下，配电室的最终检查工作包括高压柜和高压系统的绝缘检查，比如说，确保绝缘部分满足系统的要求，高压柜里面的清洁。总之，当检查合格之后，就可以对高压柜进行调试工作了。
2.10KV配电室安装施工的质量控制措施
2.1准备环节的控制措施
在对配电室进行安装施工之前，供电部门要对配电室的设计图纸进行审核确认，保证设计图纸的准确性。其次，施工的监理部门要对配电设备进行检查，由专门的人员进行设备资料、配件的管理，从而确保资料的齐全。再者，在对设备进行安装之前，要编写详细的施工计划和施工方案，并在施工过程中严格按照施工图纸和技术要求开展。尤其是在土建施工过程中，与土建施工人员保持密切的合作关系，使土建工程满足配电室安装施工的要求。
2.2调试前期工作的控制措施
在对设备进行调试之前，要编制设备调试和技术方案，只有当调试方案经过审批合格之后，才能够进行配电室电气设备的实验工作。比如说，对高压真空断路器进行分闸的特性和绝缘实验、对电缆进行耐压和绝缘实验，在全部合格之后，便可以进行投入运行。
3.结束语
综上所述，10kV配电室在电力系统当中发挥着重要的作用，不仅能够对电气设备进行保护，还能够控制电能的安全输送。因此在其安装施工中要严格按照施工规范标准进行，保证每个环节的施工质量，并采取相应的质量控制措施，从而不断提高10kV配电室的施工效率，保障电力系统的正常运行。
【参考文献】
[1]李健美.浅谈10kV配电室安装施工及安全措施[J].三角洲， 2014，9（4）：48-50.