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摘 要：原材料的质量对浮法玻璃的质量有很大的影响，因此对原材料进行质量控制非常重要，需要从原材料的选择、材料的储运、原材料的进货控制等多个方面进行综合控制。原材料用于制作浮法玻璃，原材料的质量直接影响了浮法玻璃的质量。而对浮法玻璃的原材料进行调查可以得出，其中石英砂和白云石的消耗量最大。因此，我们应该把重点放在这两种原料的质量控制上。本文首先对玻璃原料的质量控制进行了分析，以期为今后的工作提供一些技术支持。
关键词：浮法玻璃;原材料质量;控制方式
随着平板玻璃在各行各业得到了广泛的应用，其使用频率也有了显著的提高。同时，对平板玻璃的质量要求越来越严格。浮法玻璃是通过在特定过程中熔化液态玻璃和液態金属而形成的。因为它是以漂浮状态形成的，所以被称为浮法玻璃。本文将在具体分析浮法玻璃主要原材料的类别之后提出关于提高浮法玻璃原材料控制率的意见和建议，以帮助浮法玻璃制造公司制造出更为完美的浮法玻璃，满足市场需求。
1对浮法玻璃质量控制的主要原材料类别
1.1石英砂的质量控制
石英砂约占浮法玻璃原料的60%，质量不稳定，不可避免地会影响浮法玻璃的最终质量。我国石英砂的分布具有明显的区域特征，而北海度的石英砂以质量著称，并且易于开采。早期北海矿区并没有统一的基地，也没有先进成熟的砂矿开采技术，所以开采的石英砂质量变化波动很大，主要体现在细颗粒数量等方面。而浮法玻璃制造公司对北海矿区的检查监督，主要目标是石英砂的生产工艺、质量控制工艺和运输工艺。而且，公司加强平板玻璃企业相关实验室的交流，共同推进石英砂矿点的质量控制，确保石英砂的质量和数量的稳定性。
1.2白云石的质量控制
白云石主要分布在我国的广西省，主要成分为碳酸盐。因为白云石通常与其他矿物共存，并且富含杂质，如：云母、石英等等，所以产出的白云石质量也有波动的趋势，需要浮法玻璃制造公司对其精心挑选。在原材料导向性企业快速发展的大背景下，许多浮法玻璃企业选择与当地矿山合作，这是因为合作能实现互利共用，为白云石的开采提供技术帮助，并且可以有效去除杂质，确保白云石中铁含量在合理范围内，进一步保证白云石的质量相对稳定。
2浮法玻璃原材料质量控制的手段方法
2.1控制原材料质量，严格选材环节
我国有些浮法玻璃制作公司对原材料的稳定性并不关心，相比之下，国外的浮法玻璃制造商反而更加重视，这是因为如果原材料的质量波动很大，会对浮法玻璃的质量产生严重影响。然而，在实际生产过程中，相同的原料往往来自不同的产地，所以原料的成分也大不相同。这就要求配料的方式要实现原料的均质化，并将配料的挥发性控制在合理的范围内。
2.2加强对水分湿度的控制
浮法玻璃制造中必不可少要使用到硅砂，而硅砂在加工环节经常采用的手艺是湿加工，这就导致在使用硅砂制造浮法玻璃之时仍然含有大量的水分，这部分水分难以挥发，将在很大程度上影响混合物的质量。许多企业仍然使用传统的方法来解决这个问题，那就是定期测量原材料的水分。作为原材料供应商，可以对原材料的含水量进行控制，保证其在一个很低的数值范围之内。同时还可以通过合理控制装载面积，来延长原料沉淀和过滤的时间。而作为浮法玻璃的制造公司，可以凭借雄厚的财力来选择原材料质量好的供应商，并在工厂内建立仓库来储存原材料，从而通过延长原材料的储存时间来降低原材料的水分含量。此外，通过建立均质化仓库，并引入在线监测仪器，随时监测原料的水分含量，也是不错的解决办法。
2.3加强对难熔重矿物的控制
过多的难熔重矿物会影响玻璃生产的稳定性和成品玻璃的质量。浮法玻璃的原材料由于是天然矿物，所以都会含有难熔重矿物。并且，一般的高温也无法将这些难熔重矿物进行分解，颗粒越大越难分解。所以在玻璃的生产过程中，这些难熔重矿物留在了玻璃原料之中，并且造成了玻璃石的产生。所以，为了提高的质量水平，难熔重矿物问题不得不解决。浮法玻璃制造公司可以加强对矿区的监督，在原材料加工之时，多多检查和淘汰不合格的原材料。同时还要做好加工原料装卸、运输过程中的污染防治工作。在选择新矿区之前，需要用x射线荧光光谱仪测定拟建矿区难选重矿物的含量，超过标准的矿区不得采用。
2.4加强对颗粒物的控制
颗粒物的直径如果过大，会造成熔化困难，容易导致玻璃石的产生。如果说原材料是白云石，那么采用较大粒径的颗粒是合适的，最大粒径应控制在约2.5 mm，因为使用粗石灰性原料可以减少硅砂表面粘附的可能性，从而提高硅砂在初级土壤中的渗透程度。同时，粗原料在熔融后期会产生大量的co2，有利于玻璃液的澄清和均匀化。浮法玻璃生产涉及多种原材料，要确保每种原材料的粒度分布在合理范围内，并且法律法规的相关规定。
2.5加强对混合料质量指标的控制
在技术创新不断提高的大背景下，自动化生产引进了浮法玻璃的生产前线，混合料的质量也大大提高。这就要求浮法玻璃的制造公司采取有效措施来提高配料过程的准确性。但是，许多企业在混合料质量指标的控制上还存在一些不足。从经验总结和情况分析的角度来看，如果浮法玻璃的生产过程出现问题，大部分是原材料选用环节的问题，但是在这个过程中经常会忘记混合料质量的检测。但混合气检测指标所以浮法玻璃制造公司要加强对这一要素的控制，根据有关标准制定适用于本企业的检验标准，同时制定严格的检验制度，确保各项质量指标的落实。
3结束语
玻璃原料的质量控制对保证浮法玻璃的质量具有不可替代的作用。原材料质量控制涉及的环节很多，每个环节都要引起足够的重视。随着浮法玻璃工业对原材料要求的提高，原材料质量控制已从厂内控制逐步扩展到矿山质量控制。传统矿山规模小，生产设备落后，技术力量不足。生产的原材料质量稳定性差，不能满足新时期浮法玻璃生产的要求。这就要求玻璃生产企业与原材料生产企业充分合作，向基地化方向发展。同时，对于玻璃企业来说，也要提高管理理念。必要时，引进国外先进理念，加强原材料质量控制。
参考文献：
[1]许强，严洁.强化浮法玻璃原料质量的控制[J].建材世界，2017，38（04）：26-28.
[2]庞淑芳.浮法玻璃原料质量控制[J].大众科技，2013，15（07）：109-111.
[3]杨海涛.优质浮法玻璃生产中原料稳定性与产品稳定性关系研究[D].燕山大学，2016.
[4]吴春辉.浮法玻璃热端生产过程控制系统设计及关键参数软测量[D].华东理工大学，2010.
[5]曾志海，陈兰武.加强管理与控制，提升浮法玻璃质量水平[J].门窗，2010（02）：26-31.
关键词：浮法玻璃;原材料质量;控制方式
随着平板玻璃在各行各业得到了广泛的应用，其使用频率也有了显著的提高。同时，对平板玻璃的质量要求越来越严格。浮法玻璃是通过在特定过程中熔化液态玻璃和液態金属而形成的。因为它是以漂浮状态形成的，所以被称为浮法玻璃。本文将在具体分析浮法玻璃主要原材料的类别之后提出关于提高浮法玻璃原材料控制率的意见和建议，以帮助浮法玻璃制造公司制造出更为完美的浮法玻璃，满足市场需求。
1对浮法玻璃质量控制的主要原材料类别
1.1石英砂的质量控制
石英砂约占浮法玻璃原料的60%，质量不稳定，不可避免地会影响浮法玻璃的最终质量。我国石英砂的分布具有明显的区域特征，而北海度的石英砂以质量著称，并且易于开采。早期北海矿区并没有统一的基地，也没有先进成熟的砂矿开采技术，所以开采的石英砂质量变化波动很大，主要体现在细颗粒数量等方面。而浮法玻璃制造公司对北海矿区的检查监督，主要目标是石英砂的生产工艺、质量控制工艺和运输工艺。而且，公司加强平板玻璃企业相关实验室的交流，共同推进石英砂矿点的质量控制，确保石英砂的质量和数量的稳定性。
1.2白云石的质量控制
白云石主要分布在我国的广西省，主要成分为碳酸盐。因为白云石通常与其他矿物共存，并且富含杂质，如：云母、石英等等，所以产出的白云石质量也有波动的趋势，需要浮法玻璃制造公司对其精心挑选。在原材料导向性企业快速发展的大背景下，许多浮法玻璃企业选择与当地矿山合作，这是因为合作能实现互利共用，为白云石的开采提供技术帮助，并且可以有效去除杂质，确保白云石中铁含量在合理范围内，进一步保证白云石的质量相对稳定。
2浮法玻璃原材料质量控制的手段方法
2.1控制原材料质量，严格选材环节
我国有些浮法玻璃制作公司对原材料的稳定性并不关心，相比之下，国外的浮法玻璃制造商反而更加重视，这是因为如果原材料的质量波动很大，会对浮法玻璃的质量产生严重影响。然而，在实际生产过程中，相同的原料往往来自不同的产地，所以原料的成分也大不相同。这就要求配料的方式要实现原料的均质化，并将配料的挥发性控制在合理的范围内。
2.2加强对水分湿度的控制
浮法玻璃制造中必不可少要使用到硅砂，而硅砂在加工环节经常采用的手艺是湿加工，这就导致在使用硅砂制造浮法玻璃之时仍然含有大量的水分，这部分水分难以挥发，将在很大程度上影响混合物的质量。许多企业仍然使用传统的方法来解决这个问题，那就是定期测量原材料的水分。作为原材料供应商，可以对原材料的含水量进行控制，保证其在一个很低的数值范围之内。同时还可以通过合理控制装载面积，来延长原料沉淀和过滤的时间。而作为浮法玻璃的制造公司，可以凭借雄厚的财力来选择原材料质量好的供应商，并在工厂内建立仓库来储存原材料，从而通过延长原材料的储存时间来降低原材料的水分含量。此外，通过建立均质化仓库，并引入在线监测仪器，随时监测原料的水分含量，也是不错的解决办法。
2.3加强对难熔重矿物的控制
过多的难熔重矿物会影响玻璃生产的稳定性和成品玻璃的质量。浮法玻璃的原材料由于是天然矿物，所以都会含有难熔重矿物。并且，一般的高温也无法将这些难熔重矿物进行分解，颗粒越大越难分解。所以在玻璃的生产过程中，这些难熔重矿物留在了玻璃原料之中，并且造成了玻璃石的产生。所以，为了提高的质量水平，难熔重矿物问题不得不解决。浮法玻璃制造公司可以加强对矿区的监督，在原材料加工之时，多多检查和淘汰不合格的原材料。同时还要做好加工原料装卸、运输过程中的污染防治工作。在选择新矿区之前，需要用x射线荧光光谱仪测定拟建矿区难选重矿物的含量，超过标准的矿区不得采用。
2.4加强对颗粒物的控制
颗粒物的直径如果过大，会造成熔化困难，容易导致玻璃石的产生。如果说原材料是白云石，那么采用较大粒径的颗粒是合适的，最大粒径应控制在约2.5 mm，因为使用粗石灰性原料可以减少硅砂表面粘附的可能性，从而提高硅砂在初级土壤中的渗透程度。同时，粗原料在熔融后期会产生大量的co2，有利于玻璃液的澄清和均匀化。浮法玻璃生产涉及多种原材料，要确保每种原材料的粒度分布在合理范围内，并且法律法规的相关规定。
2.5加强对混合料质量指标的控制
在技术创新不断提高的大背景下，自动化生产引进了浮法玻璃的生产前线，混合料的质量也大大提高。这就要求浮法玻璃的制造公司采取有效措施来提高配料过程的准确性。但是，许多企业在混合料质量指标的控制上还存在一些不足。从经验总结和情况分析的角度来看，如果浮法玻璃的生产过程出现问题，大部分是原材料选用环节的问题，但是在这个过程中经常会忘记混合料质量的检测。但混合气检测指标所以浮法玻璃制造公司要加强对这一要素的控制，根据有关标准制定适用于本企业的检验标准，同时制定严格的检验制度，确保各项质量指标的落实。
3结束语
玻璃原料的质量控制对保证浮法玻璃的质量具有不可替代的作用。原材料质量控制涉及的环节很多，每个环节都要引起足够的重视。随着浮法玻璃工业对原材料要求的提高，原材料质量控制已从厂内控制逐步扩展到矿山质量控制。传统矿山规模小，生产设备落后，技术力量不足。生产的原材料质量稳定性差，不能满足新时期浮法玻璃生产的要求。这就要求玻璃生产企业与原材料生产企业充分合作，向基地化方向发展。同时，对于玻璃企业来说，也要提高管理理念。必要时，引进国外先进理念，加强原材料质量控制。
参考文献：
[1]许强，严洁.强化浮法玻璃原料质量的控制[J].建材世界，2017，38（04）：26-28.
[2]庞淑芳.浮法玻璃原料质量控制[J].大众科技，2013，15（07）：109-111.
[3]杨海涛.优质浮法玻璃生产中原料稳定性与产品稳定性关系研究[D].燕山大学，2016.
[4]吴春辉.浮法玻璃热端生产过程控制系统设计及关键参数软测量[D].华东理工大学，2010.
[5]曾志海，陈兰武.加强管理与控制，提升浮法玻璃质量水平[J].门窗，2010（02）：26-31.