[关键词]软岩巷道、断层、锚网喷支护、圈棚支护、底梁
　　中图分类号：TV223.3+2 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2013）23-0038-01
　　一、概述
　　针对在施工过程中场子受断层影响围岩极其破碎，巷道压力大，常伴有缩帮、底鼓及炸帮、炸顶等现象发生。施工初期，该巷道采用锚网喷联合支护，当锚索支护无法达到支护强度时采用了设U形棚及喷碹联合支护，经过一段时间的观察，U形棚支护只是解决了巷道两帮压力大的问题，底鼓现象仍然没有解决好，并且巷道两侧底角部分的腿子也被挤压了进来，造成了场子前面一边施工，后面还要一边恢复的现象。这就说明U形棚支护没有从根本上解决东部区压力大的问题，为解决这一现象，我们在U形棚支护的基础上进行改良，支护过程中在巷道两侧棚腿子之间安设“底梁”（底梁共分为两个相同构件，底梁与底梁中间搭接半米部分使用三道棚卡子固定）见附图1，底梁与棚腿子搭接处也使用棚卡子进行稳固，必要的时候这一部分的卡子杆用锚杆代替，使棚腿子与巷道两帮进行锚固，保证了棚腿子底根部分的稳定性与牢固性。
　　附图1.
　　使用这种支护的巷道的四周包括底板全是铁棚，上、下部分是弧形，断面图看上去就像是马蹄子的形状，于是我们称这种支护为“马蹄形”圈棚支护。见附图2.
　　二、施工顺序
　　采用圈棚支护过程中，施工工艺与U棚支护有所改动，安设底梁前的程序与U棚支护是一样的。这里重点强调的是我矿开拓系统使用耙斗机装岩，矿车出货，按矿通风要求统一规定，耙斗机的耙货距离最长为25米，最短为8米。因此使用圈棚支护每次爬耙斗机前，必须将耙斗机前已安设完U形棚的部分进行拉底、装车，这样以便安设底梁，但是需要注意的一点是在场子头退后8米的这段距离不必拉底安设底梁。这部分距离待爬完这次耙斗机，下次再安设底梁时进行同样操作，这样做的目的是防止爬完耙斗机向前施工时斗子无法倒货。底梁的安设也必须从场子头向后进行，在安设完底梁后，须爬耙斗机之前还有一样重要的工序就是把底梁部分全部灌注好混凝土，灌注的混凝土可掺入巷道喷碹时所掉下的回弹料，这样既回收了材料还达到了稳固底板的作用，但混凝土必须填满填实，把底梁全部鑲在巷道底部，而后就可以正常铺道爬耙斗机了。
　　三、经济效益
　　在使用圈棚支护的过程中，我们称每次爬耙斗机为一工作循环，在这一循环作业中，我们比设U棚支护多了两个圆班作业，就是拉底及安设底梁的工作。但是经过长时间的观察与实践的证明，圈棚支护的巷道并未发生过缩帮及底鼓现象，这也足以证明圈棚支护已达到东部区支护的强度。经过半年的观察与对比，333队施工的东部区-120总回上山，圈棚支护的巷道从未进行恢复过，而U形棚支护的巷道已恢复2次到3次。同比之下，这两种支护带给我们的经济利益从人力、物力再到工资费、材料费都让我们看到了它们在东部区巷道中的明显优劣之处。
　　四、推广应用及前景
　　目前，南山矿东部区的场子包括三开333施工的东部区-120总回、313施工的东部区南部-120总回、314施工的东部区-310强力皮带道以及331施工的东部区-180轨道下山，支护形式全部改为圈棚支护，目前为止它已推广至全局，圈捧支护完全能够在压力较大的软岩巷道中起到作用。我们不断地在施工中获得经验，不断的前进、探索，在软岩巷道中施工依然上安全、上质量。圈棚支护带给我们的不光是眼前的经济效益，从长远上看它为我们将来的东部区采、掘进组的接续任务做出了巨大的贡献。同时圈棚支护也保证了工人们的人身安全，提高了巷道的工程质量，为企业的质量达标工作再添光芒。它的出现为U棚支护弥补了不足，为在断层多、破碎带中施工的巷道提供了保障。随着煤矿开采的日益发展、新区开拓的不断延深，相信将来圈棚支护的应用也将更为广泛。
　　作者简介
　　姓名：韩洋，出生日期：1985年10月23日，工作单位：龙煤集团鹤岗分公司安全监察部，职称：助理工程师，学历：本科，毕业时间、院校：2008年毕业于黑龙江科技学院，专业：采矿工程。