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摘要：卷接机设备的维修工作中，首先一件重要的事就是卷接机零备件的更换前检验，因为这可能直接影响影响次品率等，降低空头、漏气、缺滤嘴、重量超限烟支、软点烟支、硬点烟支、轻紧头等次品占比。文中就卷接机零备件的检验原则与基本方法进行分析、阐述。
关键词：卷接机;零备件;检验
中图分类号：TG506
文献标识码：A
文章编号：2095-6487（2019）02-0009-02
0引言
随着现代卷烟工业的高速发展，卷接机的维修、维护与保养变得更加重要，直接影响着生产效率和设备使用寿命，进而影响着企业的竞争力。
1卷接机的工作原理及备件检验原则和内容
1.1卷接机工作原理
烟支的卷制主要包括卷烟、接嘴两部分。卷接设备高效稳定的运行，需要很多稳定工序，如烟丝均匀供应、烟丝束形成、卷烟纸供应、烟条卷制、切割成烟支、稳定进入接嘴机、滤嘴供应、水松纸涂胶和切片、滤嘴烟调头、质检等。现代化的卷接机由成千上万种零件组成，采用先进的控制技术来协同完成烟支的卷制1。
自从法国工程师弗朗尼斯·拉柏（F·Labbe）提出吸丝成形理论以来，无论是MOLINS系列的MK8到PASSIM12K卷烟机，还是PROTOS系列的PROTOS7O到PROTOS-2卷烟机，其烟丝束的成形过程都采用了这一原理。因此，这一原理成为现代卷烟机最基本的原理之一。具体描述是：（如图1）烟丝由供料系统形成较薄的纯净烟丝层，拋入垂直吸丝道1，垂直吸丝道借助一高压通风机提供的负压作用于风室体内，风室体上装置一条连续运行的网孔吸丝带2，风室体通过吸丝带的网孔向竖直吸丝道提供足够负压，使抛入吸丝道内的烟丝获得足够速度随气流上升，吸附于网孔吸丝带上形成烟丝束雏形，并被强制输送，在强制输送过程中经平准器装置3，把多余的烟丝修剪下来返回供料系统，经平准器装置修剪后的烟丝束送到卷烟纸4上方，负压消失，烟丝束由卷烟纸带动进入烟枪通道卷成烟条，这一形成烟丝束的过程从根本上消除了烟丝发生错位的可能性，为卷烟机的高速发展奠定了理论基础[2]。
英国莫林斯公司在夹钳式滤嘴接装机的基础上首创了搓板式滤嘴接装机，使滤嘴接装技术有了第二次的飞跃。搓板式滤嘴接装机解决了夹钳式滤嘴接装机的缺陷，使搓接质量明显提高，生产速度也有了质的突破，目前所有的接装机都采用搓接式，滤嘴接装的速度也达到10000支/分以上。
1.2卷接机零备件检验原则与内容
卷接机零备件的检验，应该遵守下面几点：①缩短检验时间，提高检验效率;②操作人员应该熟练掌握检验技术规范;③提升维修人员的检验水平;④检验工具、设备的选择与检验目的挂钩;⑤注意影响精度的因素，降低误差。
卷接机零备件的检验过程主要包括以下内容：①零备件的形状、尺寸、表面相互位置等;②表面质量，比如表面光滑程度、表面是否存在砂眼或坑洞、裂纹;③卷接机零备件的硬度、韧度等物理特性;④隐蔽缺陷;⑤零配件的表层和基体的结合程度;⑥零件组之间的组合情况;⑦磨损程度;⑧密封性等83。
2卷接机零备件的检验的基本方法
卷接机零备件的检验工作可分为有损检验、无损检验，价廉、更换频繁的零备件适合使用有损抽样检验，贵重零备件适合使用无损检验。下面我们主要对几种主要类别的常见零件检验方法进行阐述，这些方法具有一定的通用型4。
2.1卷接机轴承类零备件的检验
2.1.1观察检验
用眼睛直接观察滚动轴承，生锈严重的轴承做去修处理后观察以下方面皆没问题才可以使用：①内滚道和外滚道应没有剥落痕迹、严重磨损痕迹，并且呈现出一条圆弧形沟槽状;②所有滚珠表面应无锈蚀斑点、裂纹和剥皮现象;③保持架应不松散、无破损、未磨穿，与滚动体间隙不过大。
2.1.2手感检验
一般来说，轴承的内、外座圈与滚动体的间隙
为0.005～0.010mm。对已使用过一个阶段的滚动轴承，用手指捏住内座圈进行轴向晃动时，应无明显的旷动响声。
2.1.3转动检验
用一只手夹持轴承内座圈，另一只手转动外座圈，轴承应能灵活转动，而且应感觉不到径向晃动。
2.2卷接机弹簀类零备件检验
弹簧的常规检验内容主要包括表面、几何尺寸等。弹簧的表面质量可用肉眼观测，有疑问时可用砂纸打磨后检查或用10倍以下的放大镜进行检查。合格标准一般跟用途有直接关系，通常情况弹簧表面允许有个别深度不大于材料直径公差之半的缺陷，抗疲劳性能要求高的弹簧（如气门弹簧）则不允许有表面缺陷。
弹簧自由高度或长度，使用游标高度尺、钢卷尺、三级精度平板、工具显微镜、投影仪、长度分类机等工具进行测量。弹簧直径的测量，使用游标卡尺、检测套简或心轴。
2.3卷接机轴类零备件检验
轴类零备件是卷接机中重要的零部件，轴类零备件的常规检验内容主要包括弯曲、磨损（失圆、不柱度）、断裂、毛糙等。
2.3.1弯曲的检验
将轴两端用V形铁水平支撑，使微分表触针顶在轴的中间，然后慢慢转动一周，观察并记录表针的摆动情况，表针的摆差最大值即反映了轴的弯曲程度（摆差的1/2就是轴的实际弯曲度）。检验时应注意，若轴颈为单数，测中间轴颈即可;若轴颈为双数，应测两个中间轴颈，并取最大值。为了减少轴颈失圆对检查精度的影响，检查时微分表最好抵在轴颈的一端。对于某些形状简单的轴，如气门杆及气门摇臂轴等，可直接放在平板上滚动观察或插以厚薄规，检验是否有弯曲。
2.3.2磨损检验
一般是用外径千分尺来检验。对于磨损较均匀的轴，只需检验其外径大小。但对某些磨损不均匀的轴，还需检查其失圆度及不柱度的大小。为测量曲轴轴颈磨损的情况，在同一横截面找出最大与最小直徑，二者之差即为失圆度;在同一纵断面找出最大与最小直径，二者之差即为不柱度。
2.3.3断裂的检验
可用检视法、浸油锤击法或磁力探伤法检查。
3结束语
综合以上讨论，卷接机零备件的检验工作细致且繁杂。每种不同的类型的零备件要选择合适的方法和工具去进行高效的检验，既要保证零备件的可用性，又要争取在检验环节少花时间。合理的卷接机零备件更换前检验目的、检验工作规范、检验操作技能水平、检验环境可大大保证检验结果并提升检验工作效率。而且，在严格规范和较高检验操作技能下通过检验的零备件可用得更为持久，降低设备维修频率，进而间接地提升生产效率，减少人力浪费，最为重要的是对于降低废品率、次品率意义十分重大，可大大有助于减少因为设备故障导致的新设备更换，降低企业运营成本。
参考文献
[1]柴继存，韩伟中，何振坤，等.ZJ112型卷接机烟梗取样装置的研制[J].机械工程师，2017（10）：108-110.
[2]郑青春.基于EtherCAT的超高速卷接机控制系统架构及其实时性研究[J].湖南大学，2015（5）：77.
[3]张颖.初探机械零件的检测方法[J].黑龙江科技信息，2017，（8）：59.
[4]申珅.刍议机械零件检测技术的要点[J].电子测试，2013（1）：91-92.
[5]周国虎.机械零件检验中常见废品问题探究[J].企业技术开发，2012（11）：105-106.
关键词：卷接机;零备件;检验
中图分类号：TG506
文献标识码：A
文章编号：2095-6487（2019）02-0009-02
0引言
随着现代卷烟工业的高速发展，卷接机的维修、维护与保养变得更加重要，直接影响着生产效率和设备使用寿命，进而影响着企业的竞争力。
1卷接机的工作原理及备件检验原则和内容
1.1卷接机工作原理
烟支的卷制主要包括卷烟、接嘴两部分。卷接设备高效稳定的运行，需要很多稳定工序，如烟丝均匀供应、烟丝束形成、卷烟纸供应、烟条卷制、切割成烟支、稳定进入接嘴机、滤嘴供应、水松纸涂胶和切片、滤嘴烟调头、质检等。现代化的卷接机由成千上万种零件组成，采用先进的控制技术来协同完成烟支的卷制1。
自从法国工程师弗朗尼斯·拉柏（F·Labbe）提出吸丝成形理论以来，无论是MOLINS系列的MK8到PASSIM12K卷烟机，还是PROTOS系列的PROTOS7O到PROTOS-2卷烟机，其烟丝束的成形过程都采用了这一原理。因此，这一原理成为现代卷烟机最基本的原理之一。具体描述是：（如图1）烟丝由供料系统形成较薄的纯净烟丝层，拋入垂直吸丝道1，垂直吸丝道借助一高压通风机提供的负压作用于风室体内，风室体上装置一条连续运行的网孔吸丝带2，风室体通过吸丝带的网孔向竖直吸丝道提供足够负压，使抛入吸丝道内的烟丝获得足够速度随气流上升，吸附于网孔吸丝带上形成烟丝束雏形，并被强制输送，在强制输送过程中经平准器装置3，把多余的烟丝修剪下来返回供料系统，经平准器装置修剪后的烟丝束送到卷烟纸4上方，负压消失，烟丝束由卷烟纸带动进入烟枪通道卷成烟条，这一形成烟丝束的过程从根本上消除了烟丝发生错位的可能性，为卷烟机的高速发展奠定了理论基础[2]。
英国莫林斯公司在夹钳式滤嘴接装机的基础上首创了搓板式滤嘴接装机，使滤嘴接装技术有了第二次的飞跃。搓板式滤嘴接装机解决了夹钳式滤嘴接装机的缺陷，使搓接质量明显提高，生产速度也有了质的突破，目前所有的接装机都采用搓接式，滤嘴接装的速度也达到10000支/分以上。
1.2卷接机零备件检验原则与内容
卷接机零备件的检验，应该遵守下面几点：①缩短检验时间，提高检验效率;②操作人员应该熟练掌握检验技术规范;③提升维修人员的检验水平;④检验工具、设备的选择与检验目的挂钩;⑤注意影响精度的因素，降低误差。
卷接机零备件的检验过程主要包括以下内容：①零备件的形状、尺寸、表面相互位置等;②表面质量，比如表面光滑程度、表面是否存在砂眼或坑洞、裂纹;③卷接机零备件的硬度、韧度等物理特性;④隐蔽缺陷;⑤零配件的表层和基体的结合程度;⑥零件组之间的组合情况;⑦磨损程度;⑧密封性等83。
2卷接机零备件的检验的基本方法
卷接机零备件的检验工作可分为有损检验、无损检验，价廉、更换频繁的零备件适合使用有损抽样检验，贵重零备件适合使用无损检验。下面我们主要对几种主要类别的常见零件检验方法进行阐述，这些方法具有一定的通用型4。
2.1卷接机轴承类零备件的检验
2.1.1观察检验
用眼睛直接观察滚动轴承，生锈严重的轴承做去修处理后观察以下方面皆没问题才可以使用：①内滚道和外滚道应没有剥落痕迹、严重磨损痕迹，并且呈现出一条圆弧形沟槽状;②所有滚珠表面应无锈蚀斑点、裂纹和剥皮现象;③保持架应不松散、无破损、未磨穿，与滚动体间隙不过大。
2.1.2手感检验
一般来说，轴承的内、外座圈与滚动体的间隙
为0.005～0.010mm。对已使用过一个阶段的滚动轴承，用手指捏住内座圈进行轴向晃动时，应无明显的旷动响声。
2.1.3转动检验
用一只手夹持轴承内座圈，另一只手转动外座圈，轴承应能灵活转动，而且应感觉不到径向晃动。
2.2卷接机弹簀类零备件检验
弹簧的常规检验内容主要包括表面、几何尺寸等。弹簧的表面质量可用肉眼观测，有疑问时可用砂纸打磨后检查或用10倍以下的放大镜进行检查。合格标准一般跟用途有直接关系，通常情况弹簧表面允许有个别深度不大于材料直径公差之半的缺陷，抗疲劳性能要求高的弹簧（如气门弹簧）则不允许有表面缺陷。
弹簧自由高度或长度，使用游标高度尺、钢卷尺、三级精度平板、工具显微镜、投影仪、长度分类机等工具进行测量。弹簧直径的测量，使用游标卡尺、检测套简或心轴。
2.3卷接机轴类零备件检验
轴类零备件是卷接机中重要的零部件，轴类零备件的常规检验内容主要包括弯曲、磨损（失圆、不柱度）、断裂、毛糙等。
2.3.1弯曲的检验
将轴两端用V形铁水平支撑，使微分表触针顶在轴的中间，然后慢慢转动一周，观察并记录表针的摆动情况，表针的摆差最大值即反映了轴的弯曲程度（摆差的1/2就是轴的实际弯曲度）。检验时应注意，若轴颈为单数，测中间轴颈即可;若轴颈为双数，应测两个中间轴颈，并取最大值。为了减少轴颈失圆对检查精度的影响，检查时微分表最好抵在轴颈的一端。对于某些形状简单的轴，如气门杆及气门摇臂轴等，可直接放在平板上滚动观察或插以厚薄规，检验是否有弯曲。
2.3.2磨损检验
一般是用外径千分尺来检验。对于磨损较均匀的轴，只需检验其外径大小。但对某些磨损不均匀的轴，还需检查其失圆度及不柱度的大小。为测量曲轴轴颈磨损的情况，在同一横截面找出最大与最小直徑，二者之差即为失圆度;在同一纵断面找出最大与最小直径，二者之差即为不柱度。
2.3.3断裂的检验
可用检视法、浸油锤击法或磁力探伤法检查。
3结束语
综合以上讨论，卷接机零备件的检验工作细致且繁杂。每种不同的类型的零备件要选择合适的方法和工具去进行高效的检验，既要保证零备件的可用性，又要争取在检验环节少花时间。合理的卷接机零备件更换前检验目的、检验工作规范、检验操作技能水平、检验环境可大大保证检验结果并提升检验工作效率。而且，在严格规范和较高检验操作技能下通过检验的零备件可用得更为持久，降低设备维修频率，进而间接地提升生产效率，减少人力浪费，最为重要的是对于降低废品率、次品率意义十分重大，可大大有助于减少因为设备故障导致的新设备更换，降低企业运营成本。
参考文献
[1]柴继存，韩伟中，何振坤，等.ZJ112型卷接机烟梗取样装置的研制[J].机械工程师，2017（10）：108-110.
[2]郑青春.基于EtherCAT的超高速卷接机控制系统架构及其实时性研究[J].湖南大学，2015（5）：77.
[3]张颖.初探机械零件的检测方法[J].黑龙江科技信息，2017，（8）：59.
[4]申珅.刍议机械零件检测技术的要点[J].电子测试，2013（1）：91-92.
[5]周国虎.机械零件检验中常见废品问题探究[J].企业技术开发，2012（11）：105-106.