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【摘要】本文通过结合某水库拦河坝施工实例，针对拦河坝面板施工环节，具体阐述拦河坝施工的全过程，为同类工程提供参考借鉴。
【关键词】水库施工；拦河坝；面板混凝土
1.工程概况
某水库工程由拦河坝、溢洪道、放空洞、发电引水建筑物、发电厂房及升压站等土建工程、金属结构设备制作及安装工程以及相应临时工程组成。其中该水库的拦河坝为混凝土面板堆石坝，按100年一遇洪水设计，5000年一遇洪水校核。坝顶高程187.9m，防浪墙顶高程189.1m，河床清基后，趾板底高程132m，相应最大坝高55.9m。坝顶按一般交通要求布置，宽5.5m，长444m。现将重点针对拦河坝的面板混凝土施工环节而展开探讨。
2.面板施工的技术准备
2.1 面板混凝土浇筑施工方案
结合本工程实际情况，对本水库拦河坝面板混凝土采取如下施工顺序：施工总的程序是由河床段中间块向两侧跳块浇筑。具体的施工工艺如下：周边缝清理→止水安装→钢筋安装→侧模及主模体安装→混凝土浇筑→养护。
2.2 施工准备
3.面板施工方法
（1）止水安装。面板垂直缝下设止水铜片，止水铜片采用卷材，在现场利用成型机边压边放至坝面，一次成型，然后与周边缝止水铜片或一期面板止水铜片进行焊接。止水铜片焊接后，橡胶氯丁棒放入铜止水内，防止焊接过程中损坏橡胶棒；橡胶氯丁棒放入后，塞入条形泡沫，粘上透明胶固定氯丁棒，防止其移位、掉落。
（3）侧向模板安装。浇筑前将两侧模板全部安装好，侧模用槽钢和方木制作。按金属止水片结构需要，在模板底部内侧留一缺口，安装时模板紧贴住W形金属止水片鼻子，内侧面准确地对中金属止水片鼻子中央。在侧模内侧顶部按照设计尺寸钉倒角木块，以便浇出SR填料倒三角料槽，侧模外侧用钢筋桩锚入垫层，用水平支撑和斜支撑加木楔固定。在面板有两道止水段，侧模由上下两层组成，安装时两层侧模内侧形成一个平面，外侧同样用钢筋桩、木楔固定，经测量放样后，人工利用缆绳把侧模体按顺序顺坡放下，由下向上安装。
（4）主模体安装。待侧模安装完毕，测量校正后，安装主模体，主模体由挖机吊起下放至侧模上，然后利用2台5T卷扬机牵引下放，在混凝土浇筑前对滑模系统进行空滑操作试验，卷扬机利用地锚固定在坝顶上。
4.滑模混凝土浇筑技术
混凝土由右岸混凝土拌和系统供应，用4台农用运输车经施工道路运至坝顶卸入集料斗，由二条溜槽下料，溜槽卸料口距浇筑面约1.5m，并能根据布料需要由人工左右摆动，使混凝土布料至仓内，保持同层均布性，每层厚25～30cm。
在面板混凝土初凝后即在其表面铺设一层塑料薄膜，上部覆盖养护毡，进行洒水养护，从坝头供水干管处用2寸钢管沿坝长通长布设养护水管。在此水管上每隔2m焊一个1寸分叉淋水管进行喷水养护，养护时间一直到蓄水为止。
5.面板混凝土防裂措施
面板堆石坝施工的质量控制重点及难点就是面板混凝土产生裂缝、裂纹，在施工过程要求严格按设计及规范要求进行施工。为防止面板出现裂缝，面板施工时从原材料质量、混凝土配合比、浇筑施工工艺等多方面进行控制。
1）原材料。该面板采用浙江江山虎集团何家山水泥有限责任公司生产的何家山42.5级P·O水泥，材料进场后按规范规定进行抽检、保管。对砂石骨料质量按规范进行检验，砂、碎石的含泥量控制在规范规定的范围内。对各种外加剂进行反复试验比较，确定各项性能与水泥、砂石骨料匹配的品种。
2）混凝土配合比试验。针对该工程面板混凝土的施工工艺、性质和当地的施工条件进行专门混凝土配合比试验，根据补偿收缩混凝土的原理，控制混凝土的水灰比，降低水泥用量，减少水化热温升和收缩变形，在配合比试验选择优质外加剂和掺合料进行对比试验，确定最优掺量。
3）从施工工艺上进行控制。确保混凝土面板建基面的平整，局部凹凸由人工进行找平，保证侧模平直。上游固坡砂浆采用M5砂浆，同时在混凝土浇筑过程对钢筋网的架立筋边浇边割除。面板混凝土浇筑时处于10月、11月、12月，控制混凝土入仓温度。加长混凝土拌和时间，以确保混凝土的和易性，比普通混凝土加长约45s。严格控制各种外加剂、掺合料的计量准确度，对掺量很小的先对其浓度进行稀释，拌和时控制各种材料的投放顺序。面板混凝土脱模后，及时进行人工修整、压平和抹光，并在混凝土初凝前采取二次抹面技术，提高混凝土质量，改善混凝土防裂效果。
4）养护措施。混凝土脱模后，及时采用比面板条块略宽的塑料薄膜进行覆盖，终凝后及时覆盖养护毡，并由坝顶处的水管进行流水连续养护至蓄水为止。
6.工程实践效果
本工程混凝土面板浇筑过程中，及时对质量进行检测，每个台班做一组试块，共做混凝土试块69组，检测结果合格率100%。面板混凝土工程共计44个单元工程，我单位自评合格44个单元工程，合格率100%，优良43个单元工程，优良率97.7%；监理单位复评合格44个单元工程，合格率100%，优良40個单元工程，优良率90.9%。
7.结语
本文通过结合工程实践，通过对水库拦河坝混凝土施工过程中各施工环节，结合施工中滑模混凝土施工、混凝土防裂措施等进行分析，提出了有效的技术措施，有效地保证施工质量。
参考文献
[1]林国强.高水头拦河坝弹性防渗面板的施工方法 [J].浙江水利，2012，28（04）：118～119.
[2]李琼.水电站混凝土面板堆主要技术问题探讨[J].长江水利，2012，31（02）：31～33.
[3]刘潇.松山坝面板施工技术处理[J].水利水电施工，2012，23（01）：11～15.
【关键词】水库施工；拦河坝；面板混凝土
1.工程概况
某水库工程由拦河坝、溢洪道、放空洞、发电引水建筑物、发电厂房及升压站等土建工程、金属结构设备制作及安装工程以及相应临时工程组成。其中该水库的拦河坝为混凝土面板堆石坝，按100年一遇洪水设计，5000年一遇洪水校核。坝顶高程187.9m，防浪墙顶高程189.1m，河床清基后，趾板底高程132m，相应最大坝高55.9m。坝顶按一般交通要求布置，宽5.5m，长444m。现将重点针对拦河坝的面板混凝土施工环节而展开探讨。
2.面板施工的技术准备
2.1 面板混凝土浇筑施工方案
结合本工程实际情况，对本水库拦河坝面板混凝土采取如下施工顺序：施工总的程序是由河床段中间块向两侧跳块浇筑。具体的施工工艺如下：周边缝清理→止水安装→钢筋安装→侧模及主模体安装→混凝土浇筑→养护。
2.2 施工准备
3.面板施工方法
（1）止水安装。面板垂直缝下设止水铜片，止水铜片采用卷材，在现场利用成型机边压边放至坝面，一次成型，然后与周边缝止水铜片或一期面板止水铜片进行焊接。止水铜片焊接后，橡胶氯丁棒放入铜止水内，防止焊接过程中损坏橡胶棒；橡胶氯丁棒放入后，塞入条形泡沫，粘上透明胶固定氯丁棒，防止其移位、掉落。
（3）侧向模板安装。浇筑前将两侧模板全部安装好，侧模用槽钢和方木制作。按金属止水片结构需要，在模板底部内侧留一缺口，安装时模板紧贴住W形金属止水片鼻子，内侧面准确地对中金属止水片鼻子中央。在侧模内侧顶部按照设计尺寸钉倒角木块，以便浇出SR填料倒三角料槽，侧模外侧用钢筋桩锚入垫层，用水平支撑和斜支撑加木楔固定。在面板有两道止水段，侧模由上下两层组成，安装时两层侧模内侧形成一个平面，外侧同样用钢筋桩、木楔固定，经测量放样后，人工利用缆绳把侧模体按顺序顺坡放下，由下向上安装。
（4）主模体安装。待侧模安装完毕，测量校正后，安装主模体，主模体由挖机吊起下放至侧模上，然后利用2台5T卷扬机牵引下放，在混凝土浇筑前对滑模系统进行空滑操作试验，卷扬机利用地锚固定在坝顶上。
4.滑模混凝土浇筑技术
混凝土由右岸混凝土拌和系统供应，用4台农用运输车经施工道路运至坝顶卸入集料斗，由二条溜槽下料，溜槽卸料口距浇筑面约1.5m，并能根据布料需要由人工左右摆动，使混凝土布料至仓内，保持同层均布性，每层厚25～30cm。
在面板混凝土初凝后即在其表面铺设一层塑料薄膜，上部覆盖养护毡，进行洒水养护，从坝头供水干管处用2寸钢管沿坝长通长布设养护水管。在此水管上每隔2m焊一个1寸分叉淋水管进行喷水养护，养护时间一直到蓄水为止。
5.面板混凝土防裂措施
面板堆石坝施工的质量控制重点及难点就是面板混凝土产生裂缝、裂纹，在施工过程要求严格按设计及规范要求进行施工。为防止面板出现裂缝，面板施工时从原材料质量、混凝土配合比、浇筑施工工艺等多方面进行控制。
1）原材料。该面板采用浙江江山虎集团何家山水泥有限责任公司生产的何家山42.5级P·O水泥，材料进场后按规范规定进行抽检、保管。对砂石骨料质量按规范进行检验，砂、碎石的含泥量控制在规范规定的范围内。对各种外加剂进行反复试验比较，确定各项性能与水泥、砂石骨料匹配的品种。
2）混凝土配合比试验。针对该工程面板混凝土的施工工艺、性质和当地的施工条件进行专门混凝土配合比试验，根据补偿收缩混凝土的原理，控制混凝土的水灰比，降低水泥用量，减少水化热温升和收缩变形，在配合比试验选择优质外加剂和掺合料进行对比试验，确定最优掺量。
3）从施工工艺上进行控制。确保混凝土面板建基面的平整，局部凹凸由人工进行找平，保证侧模平直。上游固坡砂浆采用M5砂浆，同时在混凝土浇筑过程对钢筋网的架立筋边浇边割除。面板混凝土浇筑时处于10月、11月、12月，控制混凝土入仓温度。加长混凝土拌和时间，以确保混凝土的和易性，比普通混凝土加长约45s。严格控制各种外加剂、掺合料的计量准确度，对掺量很小的先对其浓度进行稀释，拌和时控制各种材料的投放顺序。面板混凝土脱模后，及时进行人工修整、压平和抹光，并在混凝土初凝前采取二次抹面技术，提高混凝土质量，改善混凝土防裂效果。
4）养护措施。混凝土脱模后，及时采用比面板条块略宽的塑料薄膜进行覆盖，终凝后及时覆盖养护毡，并由坝顶处的水管进行流水连续养护至蓄水为止。
6.工程实践效果
本工程混凝土面板浇筑过程中，及时对质量进行检测，每个台班做一组试块，共做混凝土试块69组，检测结果合格率100%。面板混凝土工程共计44个单元工程，我单位自评合格44个单元工程，合格率100%，优良43个单元工程，优良率97.7%；监理单位复评合格44个单元工程，合格率100%，优良40個单元工程，优良率90.9%。
7.结语
本文通过结合工程实践，通过对水库拦河坝混凝土施工过程中各施工环节，结合施工中滑模混凝土施工、混凝土防裂措施等进行分析，提出了有效的技术措施，有效地保证施工质量。
参考文献
[1]林国强.高水头拦河坝弹性防渗面板的施工方法 [J].浙江水利，2012，28（04）：118～119.
[2]李琼.水电站混凝土面板堆主要技术问题探讨[J].长江水利，2012，31（02）：31～33.
[3]刘潇.松山坝面板施工技术处理[J].水利水电施工，2012，23（01）：11～15.