市政深基坑支护技术施工的难点与突破途径

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本文通过成分分析、力学性能检验、硬度实验和光学显微镜、扫描电子显微镜等分析了闪光对焊RS590钢轮辋焊缝开裂的原因。结果表明,焊缝存在的魏氏体组织使焊缝塑性变差,并在校正工序的应力作用下由氧化夹杂物产生的裂纹源不断扩展,导致轮辋在校正时产生开裂。优化闪光对焊工艺,控制焊缝奥氏体晶粒尺寸,是降低RS590车轮轮辋开裂比率的根本方法。
期刊
炼铁入炉料中的钾、钠、锌妨害了高炉的正常冶炼,需对这些有害元素的含量进行分析测定。对烧结矿和除尘灰这两种入炉料,使用盐酸-硝酸-氢氟酸-高氯酸并采用沙浴加热溶解试样,应用电感耦合等离子体发射光谱法测定氧化钾、氧化钠和锌含量。通过高温灼烧来除去除尘灰样品中的碳。对于组分含量较高的除尘灰试样适当减少其称样量。兼顾各组分高低含量的不同,对工作曲线进行优化,满足同时测定的需求。选择仪器的最佳工作参数,并对测量方法的精密度和准确度进行了考查,各组分精密度实验的相对标准偏差均小于2%,回收率在90%~110%。该方法
通过对硌印缺陷形貌特征及产生原因进行归纳分析,从冷轧原料质量、各机组辊系表面质量、机组清洁性三方面分析了影响硌印产生的主要因素。严格按照VDA6.3体系管理制度,建立完善相关冷轧外板生产和过程质量管控制度,优化各段工艺参数,强化过程控制和现场管理等控制措施,有效降低了硌印缺陷发生率。
对窄带钢高铬铸铁轧辊外层的化学成分、浇注条件、热处理工艺进行优化和改进,结果表明,所用优化和改进手段可增加轧辊外层高铬铸铁材质的Cr7C3型碳化物数量和马氏体含量,减少残余奥氏体比例,消除组织内应力,提高轧辊辊身的硬度和耐磨性,使高铬铸铁轧辊能够完全替代高镍铬轧辊适用于窄带钢成品机架的精轧工作辊。
U型钢属于经济断面钢材,也是节能材料。U型钢常加工成弧形,腿与梁弧形连接做成U型钢支架。U型钢支架是一种被动支护,抗拉强度、抗压强度较高,同时具有良好的韧性性能,支撑力较高,支护强度大,可多次使用,被广泛地应用于矿山巷道,特别是在深部复杂巷道以及松软煤层巷道中。U型钢在冷弯加工过程中出现最多的问题是加工开裂。本文对U型钢加工过程中出现开裂原因进行分析,指出加工开裂原因为异常组织、表面缺陷、夹杂物超标及井下作业的集中受力并提出相应的解决办法。