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摘要:本文结合工程实例,分析阐述了地下室底板大体积混凝土施工过程和地下室底板混凝土质量控制措施。
关键词：地下室;混凝土;控制措施
Abstract: This paper combine with the engineering examples, analyzes the construction process of the mass concrete of the basement floor and basement floor concrete quality control measures.Key words: basement; concrete; control measures
中图分类号：TV544+.91文献标识码：A 文章编号：
1工程概况
本工程大体积混凝土主要是指地下室底板混凝土，根据本工程的特点及其结构上的要求，其承台面、地梁面的标高和地下室底板面的标高一致，所以承台、地梁和底板的混凝土要一次性浇筑，其混凝土量大约为1800m3。承台、地梁和底板混凝土强度等级均为S12、C35，地下室底板设置后浇带，地下室侧壁在相应位置设置伸宿缝。承台的高度为1300mm，地下室底板厚为200mm。
2 地下室底板混凝土施工
2.1混凝土浇筑前的准备
（1）计算所需要砼方量，明确砼等级、坍落度等，呈送项目部由技术总负责人审核、同意发行开仓令，再与商品砼供应单位预约浇筑时间。
（2）制定施工方案，并对施工人员进行技术交底，使整个浇筑过程有组织、有分工、连续有序的进行，现场浇筑实行分段分区挂牌负责。
（3）机具准备及检查振捣器等机具设备，按方案需要准备充足，并考虑发生故障时的修理时间，应有备用的输送泵和振捣器。所用的机具场地应在浇筑前进行检查和试运转，同时配有专职维修工，随时检修。检查混凝土浇筑设备的完好性，铺设混凝土泵管， 用钢管搭设混凝土泵架至建筑物后，用钢筋焊接支架架立泵管，泵管弯头处要将其固定牢固。
（4）保证施工用电及原材料的供应 浇筑混凝土期间，要保证施工用电不中断。在施工现场要配备用发电机，以防停电时备用。
（5）掌握天气季节变化情况 加强收听气象预测预报的信息，在混凝土施工阶段掌握天气的变化情况，以保证混凝土连续浇筑顺利进行，确保混凝土质量。
（6）检查钢筋、预埋管和预埋件： 在混凝土浇筑前，应检查和控制砖胎模、钢筋、保护层、预埋件、预埋管等的尺寸，规格、数量和位置，其偏差值应符合现行国家标准的规定。在“三检”合格后，请监理（业主）人员进行隐蔽验收。检查安全设施、劳动力配备是否妥当，能否满足浇筑速度的要求；
（7）在浇筑混凝时，应清除淤泥和杂物，设置排水、降水措施。
（8）填写混凝土搅拌通知单，通知搅拌站所要浇筑混凝土的强度和抗渗等级、配合比、搅拌量、浇筑时间。严格执行混凝土浇灌令制度。
（9）准备好坍落度桶，按规定检查混凝土坍落度，并做好记录。
2.2底板混凝土浇筑
（1）混凝土浇筑方法：地下室混凝土采用商品混凝土，采用汽车泵兼地泵输送。底板混凝土浇筑采用一次性连续浇筑，浇筑采用斜面分层布料方法施工，即“一个坡度、分层浇筑、循序渐进、一次到顶”。坡度为1:6～1:10 之间。振捣时从浇筑层的下端开始逐渐上移，确保不漏振。
（2）混凝土振捣：采用插入式振捣棒进行振捣。为使混凝土振捣密实，每个混凝土泵配备5 台插入式振捣棒（3 台工作，2 台备用），分三道布置：
第一道布置在出料点，使混凝土形成自然流淌坡度。第二道布置在坡脚处，确保混凝土下部密实。第三道布置在斜面中部，在斜面上要严格控制各点振捣时间、移动距离和插入深度。每个浇筑带的振捣手固定专人负责，严防漏振、欠振且不得超振。砼振捣如图示：
（3）混凝土泌水的处理：底板混凝土在前期浇筑过程中，泌水会被混凝土赶向井、坑等低洼处，然后用软轴抽水机抽出泌水。底板混凝土浇筑的后期，处理泌水的方法是改变混凝土的浇筑方向，即最后浇筑混凝土时从最后端往回浇筑，与原浇筑斜坡相交成一条集水沟，另外有意加强两侧混凝土的浇筑速度，这样集水沟逐步在中间缩小成小水坑，然后用软管用抽水机抽出泌水。
（4）混凝土的表面处理：大体积混凝土的表面水泥漿较厚，在需要的情况下，表面均匀的撒上一层薄薄的小石子。在混凝土浇筑后4～8 小时内，初步用长刮尺刮平，初凝前用铁滚碾压两遍，再用木抹子搓平压实，以控制混凝土表面龟裂。
（5）承台混凝土浇灌时应分级按顺序浇灌, 浇筑时注意每层间隔时间不得超过混凝土初凝时间。如图示：
（6）整个地下室承台、地梁底板浇筑时应注意养护，采用淋水或彩条布和麻袋进行密封闭，防止混凝土初凝时散热水分蒸发，混凝土构件造成破坏或形成裂缝等。
2.3底板混凝土养护
（1）混凝土养护：混凝土浇筑完毕，待混凝土初凝达到一定强度后，及时派人进行淋水养护，保持混凝土表面湿润。必要时派人在外围四周以及洞口四周用砖砌60高的围护，使混凝土表面可蓄一层的水，达到对混凝土充分的养护。
（2）根据情况随时调整混凝土养护方法，混凝土表面覆盖塑料薄膜，并覆盖麻袋一层养护。如局部有干白现象喷淋湿润后再覆盖塑料薄膜和麻袋，控制混凝土内外温差不大于25℃。养护重点为底板与外墙交接处和有承台的底板处，此两处的混凝土厚度特别大，与底板容易形成较大的温差而引起混凝土裂缝，因此要覆盖严密。
（3）在混凝土浇筑后12～48h期间混凝土水化热达到峰值，地下室底板混凝土内部温度高达50℃。我们的做法是适当减少浇水次数，以保持混凝土表面湿润为准，并覆盖双层麻袋保温，并派专人每3h检查一次温度，以此决定浇水的时间和保温的应对措施。
由于本工程地下室底板和承台的混凝土一次性浇筑，连续浇筑的混凝土量很大，而90型混凝土输送泵的实际平均输送量为45.9m3/h，根据本工程底板和承台的混凝土量的浇筑面积，估计有部分已浇筑的混凝土斜面暴露在空气中的时间为较长。因此，为防止出现冷缝，在设计配合比时应给混凝土留8～10h的缓凝时间。同时，为实现流淌分层浇筑，混凝土坍落度应控制在16±2cm。由于混凝土需要加外加剂来调整缓凝时间，故混凝土搅拌站应特别加强对操作工人管理，严格按规定计量投放外加剂，保证混凝土的配合比。
3 地下室底板混凝土质量控制措施
3.1砼施工质量措施
运输要求及时并保持连续性，时间间隔不宜超过0.5h。浇筑时自由落距应控制在2m以内。振捣时每一点的振捣时间长短，应使砼表面呈现浮浆，砼表面水平不再下沉为止。此外，还保证震棒移动间距和插入深度符合施工规范的要求。水灰比要严格把关，现场不准随意加水。砼终凝后，开始浇水养护，底板用分段蓄水养护法，墙用灌水养护法，砼终凝后不得立即松动紧固螺栓。
3.2加强砼施工质量的检查、养护和检测。砼浇筑完毕后12小时内，尽快加以覆盖并浇水养护，保持砼表面湿润，养护日期不小于14天。砼的质量检查及验收要严格按照《砼结构工程施工及验收规范》(GB5204-2002)及《砼检验评定标准》有关要求做砼的强度检测工作。
4 结束语
综上所述，在大体积混凝土施工过程中，为了保证混凝土施工质量，在优化原材料和施工配合比、采用切实可行的混凝土浇筑方案、做好混凝土养护和测温等方面采取有效技术措施，坚持管理，完全可以让温度裂缝、施工裂缝等质量通病得到有效的控制。
关键词：地下室;混凝土;控制措施
Abstract: This paper combine with the engineering examples, analyzes the construction process of the mass concrete of the basement floor and basement floor concrete quality control measures.Key words: basement; concrete; control measures
中图分类号：TV544+.91文献标识码：A 文章编号：
1工程概况
本工程大体积混凝土主要是指地下室底板混凝土，根据本工程的特点及其结构上的要求，其承台面、地梁面的标高和地下室底板面的标高一致，所以承台、地梁和底板的混凝土要一次性浇筑，其混凝土量大约为1800m3。承台、地梁和底板混凝土强度等级均为S12、C35，地下室底板设置后浇带，地下室侧壁在相应位置设置伸宿缝。承台的高度为1300mm，地下室底板厚为200mm。
2 地下室底板混凝土施工
2.1混凝土浇筑前的准备
（1）计算所需要砼方量，明确砼等级、坍落度等，呈送项目部由技术总负责人审核、同意发行开仓令，再与商品砼供应单位预约浇筑时间。
（2）制定施工方案，并对施工人员进行技术交底，使整个浇筑过程有组织、有分工、连续有序的进行，现场浇筑实行分段分区挂牌负责。
（3）机具准备及检查振捣器等机具设备，按方案需要准备充足，并考虑发生故障时的修理时间，应有备用的输送泵和振捣器。所用的机具场地应在浇筑前进行检查和试运转，同时配有专职维修工，随时检修。检查混凝土浇筑设备的完好性，铺设混凝土泵管， 用钢管搭设混凝土泵架至建筑物后，用钢筋焊接支架架立泵管，泵管弯头处要将其固定牢固。
（4）保证施工用电及原材料的供应 浇筑混凝土期间，要保证施工用电不中断。在施工现场要配备用发电机，以防停电时备用。
（5）掌握天气季节变化情况 加强收听气象预测预报的信息，在混凝土施工阶段掌握天气的变化情况，以保证混凝土连续浇筑顺利进行，确保混凝土质量。
（6）检查钢筋、预埋管和预埋件： 在混凝土浇筑前，应检查和控制砖胎模、钢筋、保护层、预埋件、预埋管等的尺寸，规格、数量和位置，其偏差值应符合现行国家标准的规定。在“三检”合格后，请监理（业主）人员进行隐蔽验收。检查安全设施、劳动力配备是否妥当，能否满足浇筑速度的要求；
（7）在浇筑混凝时，应清除淤泥和杂物，设置排水、降水措施。
（8）填写混凝土搅拌通知单，通知搅拌站所要浇筑混凝土的强度和抗渗等级、配合比、搅拌量、浇筑时间。严格执行混凝土浇灌令制度。
（9）准备好坍落度桶，按规定检查混凝土坍落度，并做好记录。
2.2底板混凝土浇筑
（1）混凝土浇筑方法：地下室混凝土采用商品混凝土，采用汽车泵兼地泵输送。底板混凝土浇筑采用一次性连续浇筑，浇筑采用斜面分层布料方法施工，即“一个坡度、分层浇筑、循序渐进、一次到顶”。坡度为1:6～1:10 之间。振捣时从浇筑层的下端开始逐渐上移，确保不漏振。
（2）混凝土振捣：采用插入式振捣棒进行振捣。为使混凝土振捣密实，每个混凝土泵配备5 台插入式振捣棒（3 台工作，2 台备用），分三道布置：
第一道布置在出料点，使混凝土形成自然流淌坡度。第二道布置在坡脚处，确保混凝土下部密实。第三道布置在斜面中部，在斜面上要严格控制各点振捣时间、移动距离和插入深度。每个浇筑带的振捣手固定专人负责，严防漏振、欠振且不得超振。砼振捣如图示：
（3）混凝土泌水的处理：底板混凝土在前期浇筑过程中，泌水会被混凝土赶向井、坑等低洼处，然后用软轴抽水机抽出泌水。底板混凝土浇筑的后期，处理泌水的方法是改变混凝土的浇筑方向，即最后浇筑混凝土时从最后端往回浇筑，与原浇筑斜坡相交成一条集水沟，另外有意加强两侧混凝土的浇筑速度，这样集水沟逐步在中间缩小成小水坑，然后用软管用抽水机抽出泌水。
（4）混凝土的表面处理：大体积混凝土的表面水泥漿较厚，在需要的情况下，表面均匀的撒上一层薄薄的小石子。在混凝土浇筑后4～8 小时内，初步用长刮尺刮平，初凝前用铁滚碾压两遍，再用木抹子搓平压实，以控制混凝土表面龟裂。
（5）承台混凝土浇灌时应分级按顺序浇灌, 浇筑时注意每层间隔时间不得超过混凝土初凝时间。如图示：
（6）整个地下室承台、地梁底板浇筑时应注意养护，采用淋水或彩条布和麻袋进行密封闭，防止混凝土初凝时散热水分蒸发，混凝土构件造成破坏或形成裂缝等。
2.3底板混凝土养护
（1）混凝土养护：混凝土浇筑完毕，待混凝土初凝达到一定强度后，及时派人进行淋水养护，保持混凝土表面湿润。必要时派人在外围四周以及洞口四周用砖砌60高的围护，使混凝土表面可蓄一层的水，达到对混凝土充分的养护。
（2）根据情况随时调整混凝土养护方法，混凝土表面覆盖塑料薄膜，并覆盖麻袋一层养护。如局部有干白现象喷淋湿润后再覆盖塑料薄膜和麻袋，控制混凝土内外温差不大于25℃。养护重点为底板与外墙交接处和有承台的底板处，此两处的混凝土厚度特别大，与底板容易形成较大的温差而引起混凝土裂缝，因此要覆盖严密。
（3）在混凝土浇筑后12～48h期间混凝土水化热达到峰值，地下室底板混凝土内部温度高达50℃。我们的做法是适当减少浇水次数，以保持混凝土表面湿润为准，并覆盖双层麻袋保温，并派专人每3h检查一次温度，以此决定浇水的时间和保温的应对措施。
由于本工程地下室底板和承台的混凝土一次性浇筑，连续浇筑的混凝土量很大，而90型混凝土输送泵的实际平均输送量为45.9m3/h，根据本工程底板和承台的混凝土量的浇筑面积，估计有部分已浇筑的混凝土斜面暴露在空气中的时间为较长。因此，为防止出现冷缝，在设计配合比时应给混凝土留8～10h的缓凝时间。同时，为实现流淌分层浇筑，混凝土坍落度应控制在16±2cm。由于混凝土需要加外加剂来调整缓凝时间，故混凝土搅拌站应特别加强对操作工人管理，严格按规定计量投放外加剂，保证混凝土的配合比。
3 地下室底板混凝土质量控制措施
3.1砼施工质量措施
运输要求及时并保持连续性，时间间隔不宜超过0.5h。浇筑时自由落距应控制在2m以内。振捣时每一点的振捣时间长短，应使砼表面呈现浮浆，砼表面水平不再下沉为止。此外，还保证震棒移动间距和插入深度符合施工规范的要求。水灰比要严格把关，现场不准随意加水。砼终凝后，开始浇水养护，底板用分段蓄水养护法，墙用灌水养护法，砼终凝后不得立即松动紧固螺栓。
3.2加强砼施工质量的检查、养护和检测。砼浇筑完毕后12小时内，尽快加以覆盖并浇水养护，保持砼表面湿润，养护日期不小于14天。砼的质量检查及验收要严格按照《砼结构工程施工及验收规范》(GB5204-2002)及《砼检验评定标准》有关要求做砼的强度检测工作。
4 结束语
综上所述，在大体积混凝土施工过程中，为了保证混凝土施工质量，在优化原材料和施工配合比、采用切实可行的混凝土浇筑方案、做好混凝土养护和测温等方面采取有效技术措施，坚持管理，完全可以让温度裂缝、施工裂缝等质量通病得到有效的控制。