基于伺服电机的液压缸半自动装配台设计与应用

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液压缸装配大部分采用手工作业,尤其在缸盖螺纹旋紧时采用扳手手工旋紧,劳动强度大,扭矩不可控影响产品质量,急需改善.该文分析了手工装配的具体操作步骤,提出基于伺服电机定扭矩旋紧缸盖的改进思路和方案,设计制作半自动装配台,以降低工人装配的劳动强度,提高装配质量和效率.
其他文献
基于SIMPACK建立了我国某高速动车组动力学模型,仿真分析了电机横向减振器对车辆动力学性能影响,对减振器设计具有帮助作用.仿真结果表明:该高速动车车辆临界速度随着电机横向减振器阻尼系数增加呈先增加后减小趋势;车辆横向平稳性指标及乘坐舒适性指标随着电机横向减振器阻尼系数增加呈先减小后增加趋势,其阻尼系数对车辆垂向平稳性影响不明显;车辆安全性指标均随着阻尼系数增加呈先减小后增加趋势.
以双三角形节流槽的液压滑阀为研究对象,通过运用计算流体动力学(CFD)方法对该滑阀内的流场进行解析,得到滑阀内的速度分布和流经阀口的流量大小.仿真结果表明:对于双三角形节流槽,在节流槽流出方向,阀口开度增大时,流束射流角略有减小;在节流槽流入方向,滑阀阀腔内流体的流束方向是向阀芯轴线方向偏移的;该节流槽的流量大小与阀口的开度大小近似成正线性关系,具有较小的斜率.流量特性仿真结果表明在流出和流入阀口的两方向上该滑阀的流量曲线趋于一致,在阀口流出方向上的流量略大于流入方向上的流量.
随着计算机技术、微电子技术、信息技术和网络技术的迅速发展,中企海外智慧化矿山建设势在必行,同时智慧化矿山的建设也将成为海外矿山企业提高核心竞争力的重要途径.针对中资企业海外矿山的基本特征以及智慧化建设的现状,阐述了海外智慧化矿山建设存在的问题,并由此提出相关的应对措施.
期刊
针对有色金属理化分析热处理炉控温精度高,温场均匀性要求精确的特点,研制了一套计算机集散控制系统,实现多台热处理炉信号采集与控制.本系统具有操作简便、易于存储数据、故障报警高效、节约生产成本等特点.方便了对生产设备的实时过程监控,满足了生产实际需要.
水田整平机主要依靠整平机构对水田进行平整,其整平机构幅度宽,为保证整平机构刚度,因此需使用两个液压缸进行同步控制.为保证同步控制响应速度、精度、鲁棒性,该文采用主从结构控制与模糊PID自适应控制.在AMESim中搭建比例阀、非对称液压缸等模型,设置AMESim与MATLAB的连接接口,进行联合仿真.仿真结果表明,两缸同步位移误差最大为1.5 cm,当出现负载突变时,系统可在1 s内恢复平稳,且最大误差为0.75 cm,模糊PID自适应控制在两缸所受负载不同、且负载存在突变时具有良好的鲁棒性与稳定性.
除氧器压力调节阀通过接收控制信号,执行开启或关闭动作,达到控制除氧器加热补汽量,从而调节除氧器内部压力的目的.该文根据除氧器压力调节阀实际工况及功能设计各零部件结构并建立模型,采用理论计算校核结构强度,利用有限元法对除氧器压力调节阀的自振频率进行分析,并根据准静力学方法对其进行抗震分析,为进一步研究除氧器压力调节阀结构强度及其使用寿命奠定了基础.
格莱圈主要用于液压缸活塞的往复密封,为分析工作温度对格莱圈密封性能的影响规律,利用ANSYS对其进行数值仿真.结果表明:主密封面上的接触压力随着工作温度升高而逐渐增大;最大von-Mises应力和最大剪切应力都随着工作温度升高逐渐降低,且外行程阶段的应力值最大.因此,应着重分析格莱圈在最低工作温度条件下外行程阶段的密封性能.
该文对高精度液体静压转台设计及研制,用于替代高精度立式车床的原有滚动轴承转台,提高机床转台的回转精度、承载能力、刚度和稳定性,从而提高机床的加工精度,更好地满足使用要求.首先完整地阐述了高精度液体静压转台的设计过程,从总体结构设计、结构形式的确定、参数的确定、具体结构及尺寸的设计、供油液压系统的参数设计,再到对转台的仿真分析,最后到转台投产后的试验测试,详细的分析论述,确保该转台的设计合理,符合技术参数要求.该高精度液体静压转台已经研制完成并投入使用,完全符合技术参数要求,大大提高原有高精度立式车床的加工
文章以避障车轮为例研究异形薄壁件的加工方法,避障车是以重力势能为唯一能量的、具有连续避障功能的三轮避障车,主动轮是避障车运动的重要组成部分,直接决定避障车能否顺利行进和稳定性、精确性,其结构属于异形薄壁件,加工和装夹较为困难.因此制定基于数控超高压水射流技术与数控加工相结合的加工工艺方案,并配合使用自行设计制作的专用夹具,解决了避障车主动轮在加工时变形、尺寸精度难以保证、装夹难的问题,提高了零件质量、加工效率以及节约了材料.