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摘要：PDM作为一门管理与产品相关的所有信息和过程的技术，其在企业新产品的开发及生产中应用越来越广泛。本文介绍了PDM技术中产品基线管理的定义，并阐述了产品基线管理的改善方法，对企业实现产品信息管理的完整性、规范化、标准化起到重要作用。
关键词：产品数据管理，基线，改善
中图分类号：C931 文献标识码：A文章编号：
Abstract: As a management technology related with all information and process of the products, PDM is more widely used in the development and production of new products in the enterprise. The paper introduces the definition of the product baseline management in the PDM technology, and expounds improvement method of the product baseline management, it plays an important role in realizing product information management of integrity, normalization, standardization for the enterprise.
Key words: PDM，Baseline，Improve
0 引言
對产品的技术状态管理是产品研发及生产的重要环节，也是现代质量管理和工程项目系统工程管理的关键内容。之前的技术管理都是采用纸质的控制方式，易产生信息反馈不及时，技术状态不清晰等问题，而且在技术维护等后期工作中要花费大量人力和时间来整理及有效管理技术状态。为了解决这种现象，一种新的技术产生了，这就是产品数据管理技术，简称PDM，这种新技术可以将各种产品技术状态信息进行有效的管理，缩短产品的研发周期，提高产品的生产效率。
产品数据管理PDM（Product Data Management）是一门用来管理与产品相关的所有信息和过程的技术。与产品相关的信息主要包括数据库记录、数字化文件、电子文档等，与产品相关的过程包括设计更改流程和生产工作流程等。PDM以数据、过程和资源为管理信息的三大要素，对产品整个生命周期的信息进行全面管理，并且在企业范围内为产品开发和生产提供一个协同环境，全面掌控产品的技术状态。
1PDM技术的意义
PDM系统在逻辑上是对产品研发到生产定型阶段的功能技术状态和物理技术状态的历史记录和集成。产品从研发到产品寿命周期结束过程中的数字化信息复杂且繁冗，通过产品的数字化模型，PDM系统可以完整、实时有效的控制这些数字化信息，保证产品数据的安全性，避免数据丢失，并且能够提高产品数据的标准化和规范化程度，有效管理产品数据的变更，并能随时了解产品开发的进展情况。
PDM技术中对产品技术状态的管理涉及到技术数据及过程的管理，主要针对产品研发过程中的功能基线、分配基线和产品基线的管理，这实际上是对技术状态基线的建立和维护。其中产品基线管理是产品多型号、多状态并存的基础，是产品不断更新换代的依据，也协调了技术状态管理与研制技术创新，确保不同型号产品数据的配置、组合具有适用性和可追溯性。
2PDM技术中的产品基线管理
2.1产品基线的定义
产品基线是指产品符合研制合同要求，经正式确认的产品技术状态文件，意味着对最终产品的验收。并适时记录当时产品结构的技术状态文件中各具体版本的组合关系，是对工程研制阶段的产品而设置的，产品基线的内容可进行适时动态更新，是可以进行编辑的，可以添加、删除、替换基线中的对象。
产品基线一旦发布，变更过程要受控，执行相关变更管理的流程，发出更改通知，升版后，对新版本进行更改。
2.2产品基线及标识
2.2.1产品基线的作用
随着产品型号的日益增多，设计、生产和需求在品种规格上的矛盾日益突出，产品基线的技术状态也变的多样化，在产品生产管理过程中必须对产品技术状态进行控制与记录。由于产品多状态、多型号并存，如果不及时记录每个研发阶段以及交付用户的每套产品实物的技术状态，在产品进入维护、使用、变更、售后及备件供应等方面则会存在诸多弊端。
在确立技术状态项目之后，需要确定各技术状态项目在不同阶段所需的技术状态文件，并对其进行新的标识，控制产品基线产生过程，最后建立有效的产品基线。在对产品基线的管理中又细分为产品基线、产品配置以及产品实例三类。在PDM系统中，按一定要求输入产品的基本信息，然后才能根据信息来创建产品虚拟结构树，进行产品设计等，即产品基线、产品配置、产品实例需要有序规范的标识方法，标识清晰完整，其信息名称需要统一，具有唯一性、可追溯性。
2.2.2产品基线的标识
产品基线标识是由产品型号、产品代号和版本号几部分组成。其形式为：
产品型号 / 产品代号 - 版本号
说明：a) 产品型号 — 通常在产品研制合同中给出；
b) 产品代号 — 由研制单位主管设计师系统提出，标准化部门审查给定；
c) 版本号 — 版本号的形式为x.yy。x为设计状态序号，由一位十进制数字组成；yy为设计改进状态序号，由两位十进制数字组成。初始版本号为1.00。若在初始版本上经过三次改进，则版本号表示为1.03。
2.2.3产品配置的标识
产品配置是产品基线在特定时间点的快照，用来捕获结构化对象的不同时刻点，从而记录当时结构中各具体版本的组合关系，是固化的产品结构，它与产品基线的区别是形成后不可编辑。通过产品配置可以实现不同应用状态产品的固化管理。产品的常规配置阶段主要有产品初样状态、产品试（正）样状态、产品定型状态等。
产品配置标识由产品型号、产品代号、版本号以及配置标识号组成，其形式为：
产品型号 / 产品代号 - 版本号 – M ，
说明：M为配置标识号，可用字母C（初样）、S【试（正）样】、D（定型）表示。
简而言之，产品配置标识是由产品基线标识及配置标识号组成的。 产品配置标识的作用是用来保存产品在某一特定阶段的技术状态，确保该技术状态不再变更，该基线下的产品结构树也被固定化，即所有的零部件和设计文件版本也不再随产品后期的变换而更改。
2.2.4产品实例的标识
产品实例是产品基线在最终交付用户的实物配置，形成后不可编辑，它是固化的产品结构。
产品实例标识由产品型号、产品代号、版本号、配置标识号和产品生产序列号组成，形式为：
产品型号 / 产品代号 - 版本号—M—NN。
说明：NN为产品生产序列号，用阿拉伯数字表示某年某批某套。
简而言之，产品实例标识是由产品基线标识、配置标识号和产品生产序列号组成的，一般在交付用户实物时对产品实例标识进行配置，配置过的内容不再更改。
2.3产品基线建立及其管理
产品在工程研制阶段，应编制产品技术状态文件，创建相应的产品基线。产品基线应与研制合同中的技术要求协调一致。若该产品只有一种状态，此時仅仅需要建立一个产品基线，若该产品有多种状态，则应根据其状态建立多个产品基线。产品基线的标识要经过正式评审后才可最终建立产品基线并发布，基线的建立意味着产品技术状态控制与记录的起点形成，然后依据产品基线建立产品的数字化模型，这样PDM系统就可以有效全面地控制产品从调研、计划、设计、改进、制造、维护、报废等整个寿命周期中的各种复杂而繁冗的数字化信息，通过管理不同的产品基线，企业就可以对产品的多样化进行合理调配，有效控制产品配置及产品实例，使其充分发挥各自的作用，相辅相成，这样就能缩短企业研发新产品的周期，提高产品的生产效率。
3产品基线管理的持续改善方法
3.1产品技术状态变更产生的相关影响要进行消除
产品设计师在进行更改产品设计时，若非标准件的某产品通用性较强、借用率较高，一般不能确定对其所作的更改在其它产品的技术状态中是否适用，因为关联的产品基线不够全面，这容易导致部分产品的技术状态不能及时进行更改。而产品数据管理系统仅能提供以前关联过的产品基线清单，所以核查基线关联是否完整的工作只能由项目主管来完成。目前，在产品数据管理系统中增加了确认基线关联这一环节，即在产品设计流程中某一环节更改结束后，该更改消息会传送到其它与之相关的借用处，让其确认这样的更改在此处是否适用，这样其它与之关联的借用产品的技术状态可以确保及时更新。
3.2产品配置时间要进行合理控制
在产品数据管理系统中建立的产品基线是以我国现行的武器装备研制阶段为依据进行划分的，产品配置时要与其在开发过程中的技术状态保持一致。实际上，产品在开发的过程中，其配置并不能同开发过程中的技术状态完全一致，这就需要在初样、试（正）样或定型阶段评审后进行技术状态的更改，以便修改不合理的设计、纠正错误，这样才能不影响产品的生产质量，不过这容易导致产品的配置时间不易掌握。目前，软件的技术状态一般采用控制委员会的模式，同样借鉴这个模式，成立产品配置的技术状态控制委员会，做好产品的技术状态的配置工作。
4结束语
在经济迅猛发展的21世纪，产品数据管理技术已日益趋于成熟，在社会生产各个领域的应用也十分广泛。在新产品的开发及生产过程中，逐步形成的信息管理工程以产品基线为中心，新产品也实现了数字化设计与管理，这种新兴的技术管理方式促进了产品研制的多样化、需求面向客户化的发展，也为加快产品的更新换代研制提供了重要的技术保障手段。 随着产品数据管理系统的不断完善以及企业管理制度的科学化，企业实现了产品信息管理的完整性、规范化、标准化，同时这也促进企业的整体管理水平，最终带动了企业技术状态管理相关标准的研究和发展。
参考文献
1苏伟，叶华．PDM中产品基线的应用研究[J]．电子机械工程，2009（4）
2 燕惠兰．PDM在产品设计与开发中的应用[J]．情报科学，2004（12）
3徐勇军．PDM 及其在企业中的实施[J]．机电工程技术，2005（6）
4 GJB5709-2006装备技术状态管理监督要求
作者：杜玲（1958—），女，大专，工程师，机械专业。
关键词：产品数据管理，基线，改善
中图分类号：C931 文献标识码：A文章编号：
Abstract: As a management technology related with all information and process of the products, PDM is more widely used in the development and production of new products in the enterprise. The paper introduces the definition of the product baseline management in the PDM technology, and expounds improvement method of the product baseline management, it plays an important role in realizing product information management of integrity, normalization, standardization for the enterprise.
Key words: PDM，Baseline，Improve
0 引言
對产品的技术状态管理是产品研发及生产的重要环节，也是现代质量管理和工程项目系统工程管理的关键内容。之前的技术管理都是采用纸质的控制方式，易产生信息反馈不及时，技术状态不清晰等问题，而且在技术维护等后期工作中要花费大量人力和时间来整理及有效管理技术状态。为了解决这种现象，一种新的技术产生了，这就是产品数据管理技术，简称PDM，这种新技术可以将各种产品技术状态信息进行有效的管理，缩短产品的研发周期，提高产品的生产效率。
产品数据管理PDM（Product Data Management）是一门用来管理与产品相关的所有信息和过程的技术。与产品相关的信息主要包括数据库记录、数字化文件、电子文档等，与产品相关的过程包括设计更改流程和生产工作流程等。PDM以数据、过程和资源为管理信息的三大要素，对产品整个生命周期的信息进行全面管理，并且在企业范围内为产品开发和生产提供一个协同环境，全面掌控产品的技术状态。
1PDM技术的意义
PDM系统在逻辑上是对产品研发到生产定型阶段的功能技术状态和物理技术状态的历史记录和集成。产品从研发到产品寿命周期结束过程中的数字化信息复杂且繁冗，通过产品的数字化模型，PDM系统可以完整、实时有效的控制这些数字化信息，保证产品数据的安全性，避免数据丢失，并且能够提高产品数据的标准化和规范化程度，有效管理产品数据的变更，并能随时了解产品开发的进展情况。
PDM技术中对产品技术状态的管理涉及到技术数据及过程的管理，主要针对产品研发过程中的功能基线、分配基线和产品基线的管理，这实际上是对技术状态基线的建立和维护。其中产品基线管理是产品多型号、多状态并存的基础，是产品不断更新换代的依据，也协调了技术状态管理与研制技术创新，确保不同型号产品数据的配置、组合具有适用性和可追溯性。
2PDM技术中的产品基线管理
2.1产品基线的定义
产品基线是指产品符合研制合同要求，经正式确认的产品技术状态文件，意味着对最终产品的验收。并适时记录当时产品结构的技术状态文件中各具体版本的组合关系，是对工程研制阶段的产品而设置的，产品基线的内容可进行适时动态更新，是可以进行编辑的，可以添加、删除、替换基线中的对象。
产品基线一旦发布，变更过程要受控，执行相关变更管理的流程，发出更改通知，升版后，对新版本进行更改。
2.2产品基线及标识
2.2.1产品基线的作用
随着产品型号的日益增多，设计、生产和需求在品种规格上的矛盾日益突出，产品基线的技术状态也变的多样化，在产品生产管理过程中必须对产品技术状态进行控制与记录。由于产品多状态、多型号并存，如果不及时记录每个研发阶段以及交付用户的每套产品实物的技术状态，在产品进入维护、使用、变更、售后及备件供应等方面则会存在诸多弊端。
在确立技术状态项目之后，需要确定各技术状态项目在不同阶段所需的技术状态文件，并对其进行新的标识，控制产品基线产生过程，最后建立有效的产品基线。在对产品基线的管理中又细分为产品基线、产品配置以及产品实例三类。在PDM系统中，按一定要求输入产品的基本信息，然后才能根据信息来创建产品虚拟结构树，进行产品设计等，即产品基线、产品配置、产品实例需要有序规范的标识方法，标识清晰完整，其信息名称需要统一，具有唯一性、可追溯性。
2.2.2产品基线的标识
产品基线标识是由产品型号、产品代号和版本号几部分组成。其形式为：
产品型号 / 产品代号 - 版本号
说明：a) 产品型号 — 通常在产品研制合同中给出；
b) 产品代号 — 由研制单位主管设计师系统提出，标准化部门审查给定；
c) 版本号 — 版本号的形式为x.yy。x为设计状态序号，由一位十进制数字组成；yy为设计改进状态序号，由两位十进制数字组成。初始版本号为1.00。若在初始版本上经过三次改进，则版本号表示为1.03。
2.2.3产品配置的标识
产品配置是产品基线在特定时间点的快照，用来捕获结构化对象的不同时刻点，从而记录当时结构中各具体版本的组合关系，是固化的产品结构，它与产品基线的区别是形成后不可编辑。通过产品配置可以实现不同应用状态产品的固化管理。产品的常规配置阶段主要有产品初样状态、产品试（正）样状态、产品定型状态等。
产品配置标识由产品型号、产品代号、版本号以及配置标识号组成，其形式为：
产品型号 / 产品代号 - 版本号 – M ，
说明：M为配置标识号，可用字母C（初样）、S【试（正）样】、D（定型）表示。
简而言之，产品配置标识是由产品基线标识及配置标识号组成的。 产品配置标识的作用是用来保存产品在某一特定阶段的技术状态，确保该技术状态不再变更，该基线下的产品结构树也被固定化，即所有的零部件和设计文件版本也不再随产品后期的变换而更改。
2.2.4产品实例的标识
产品实例是产品基线在最终交付用户的实物配置，形成后不可编辑，它是固化的产品结构。
产品实例标识由产品型号、产品代号、版本号、配置标识号和产品生产序列号组成，形式为：
产品型号 / 产品代号 - 版本号—M—NN。
说明：NN为产品生产序列号，用阿拉伯数字表示某年某批某套。
简而言之，产品实例标识是由产品基线标识、配置标识号和产品生产序列号组成的，一般在交付用户实物时对产品实例标识进行配置，配置过的内容不再更改。
2.3产品基线建立及其管理
产品在工程研制阶段，应编制产品技术状态文件，创建相应的产品基线。产品基线应与研制合同中的技术要求协调一致。若该产品只有一种状态，此時仅仅需要建立一个产品基线，若该产品有多种状态，则应根据其状态建立多个产品基线。产品基线的标识要经过正式评审后才可最终建立产品基线并发布，基线的建立意味着产品技术状态控制与记录的起点形成，然后依据产品基线建立产品的数字化模型，这样PDM系统就可以有效全面地控制产品从调研、计划、设计、改进、制造、维护、报废等整个寿命周期中的各种复杂而繁冗的数字化信息，通过管理不同的产品基线，企业就可以对产品的多样化进行合理调配，有效控制产品配置及产品实例，使其充分发挥各自的作用，相辅相成，这样就能缩短企业研发新产品的周期，提高产品的生产效率。
3产品基线管理的持续改善方法
3.1产品技术状态变更产生的相关影响要进行消除
产品设计师在进行更改产品设计时，若非标准件的某产品通用性较强、借用率较高，一般不能确定对其所作的更改在其它产品的技术状态中是否适用，因为关联的产品基线不够全面，这容易导致部分产品的技术状态不能及时进行更改。而产品数据管理系统仅能提供以前关联过的产品基线清单，所以核查基线关联是否完整的工作只能由项目主管来完成。目前，在产品数据管理系统中增加了确认基线关联这一环节，即在产品设计流程中某一环节更改结束后，该更改消息会传送到其它与之相关的借用处，让其确认这样的更改在此处是否适用，这样其它与之关联的借用产品的技术状态可以确保及时更新。
3.2产品配置时间要进行合理控制
在产品数据管理系统中建立的产品基线是以我国现行的武器装备研制阶段为依据进行划分的，产品配置时要与其在开发过程中的技术状态保持一致。实际上，产品在开发的过程中，其配置并不能同开发过程中的技术状态完全一致，这就需要在初样、试（正）样或定型阶段评审后进行技术状态的更改，以便修改不合理的设计、纠正错误，这样才能不影响产品的生产质量，不过这容易导致产品的配置时间不易掌握。目前，软件的技术状态一般采用控制委员会的模式，同样借鉴这个模式，成立产品配置的技术状态控制委员会，做好产品的技术状态的配置工作。
4结束语
在经济迅猛发展的21世纪，产品数据管理技术已日益趋于成熟，在社会生产各个领域的应用也十分广泛。在新产品的开发及生产过程中，逐步形成的信息管理工程以产品基线为中心，新产品也实现了数字化设计与管理，这种新兴的技术管理方式促进了产品研制的多样化、需求面向客户化的发展，也为加快产品的更新换代研制提供了重要的技术保障手段。 随着产品数据管理系统的不断完善以及企业管理制度的科学化，企业实现了产品信息管理的完整性、规范化、标准化，同时这也促进企业的整体管理水平，最终带动了企业技术状态管理相关标准的研究和发展。
参考文献
1苏伟，叶华．PDM中产品基线的应用研究[J]．电子机械工程，2009（4）
2 燕惠兰．PDM在产品设计与开发中的应用[J]．情报科学，2004（12）
3徐勇军．PDM 及其在企业中的实施[J]．机电工程技术，2005（6）
4 GJB5709-2006装备技术状态管理监督要求
作者：杜玲（1958—），女，大专，工程师，机械专业。