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【摘 要】随着电力能源的使用不断加大，隔离开关成为变电站中最常用的安全设备之一，但是隔离开关因为制造、环境等方面的影响，使其故障问题频发，严重影响着电力系统正常运行。本文针对隔离开关常见问题进行分析，并且提出相应的改造技术，望提高供电安全性和稳定性。
【关键词】GW4型；隔离开关；常见问题
近些年隔离开关技术得到一定的提升，并且由已经完成了无油化的升级，但是在实际应用中我们发现环境污染。制造工艺、维护形式的能够方面成为了隔离开关运行中最为常见的问题，这些问题直接影响着电力安全性，所以我们必须加强重视。
1.隔离开关常见问题
1.1生锈现象
隔离开关中的金属结构通常为镀锌工艺加工，它的抗腐蚀能力很差，生锈的现象也十分普遍，这与其运行环境和加工工艺有着很大的关系。其次隔离开关的部件多使用冷镀锌工艺，这中工艺的外表面处理不完善，会造成螺母、垫圈、弹簧垫等零件的锈蚀性。有的零件使用接线座作为铸铝支座，这种材料的开裂现象较为普遍。
1.2接触不良
运行过程接触问题，常出现在隔离开关的触头间，在接触时容易出现不良的过热缺陷，例如常用GW4型隔离开关就会产生如下的问题：触头装配的触指片和导电杆的接触面积小，在运行过程中，受潮气、盐雾和灰尘的影响，加上温度较高，容易氧化，造成接触不良。严重的造成弹簧锈蚀、弹性减弱。
1.3传动现象
在隔离开关的传动部分中会因锈蚀、和变形等问题造成卡塞，这样不仅加大了操作力矩同时引起隔离开关不能完整合闸，造成分闸出现困难，严重时将会直接扭断传动杆发生变形和断裂的现象。通过分析我们发现传动阻塞的主要原因有如下几点：传动轴承在出厂后因为润滑油涂抹不均匀在加上密封问题，容易渗入雨水，造成转动不灵活，国产隔离开关的销轴，一般采用的是冷镀锌铜制产品，而且大多裸露，在雨水、潮气，特别是酸雨的作用下，很容易生锈，造成轴销活动不顺。轴套采用黄铜制造，容易和铜制销轴发生化学腐蚀，更加重了缺陷情况；随运行时间增长，传动系统生锈、变形使灵活性下降，操作力矩增大，造成分、合闸的困难。
1.4密封问题
密封不良在运行过程中出现时，使辅助开关失灵、隔离开关和接地开关会出现联锁失灵的现象，使直流系统接地出现缺陷，常见的问题如下：主刀电动机在输出过程中会因密封性不良造成雨水和潮气加大，同时使箱中的驱潮装置和通风设备中进入潮气，造成了电气元件和辅助开关等受潮出现短接的现象，地刀的结构密封性容易出现不良的连接现象，造成雨水进入传动轴中，同时使辅助端子受潮，造成短路。
1.5瓷瓶断裂
隔离开关的支柱瓷瓶在运行中或操作时发生断裂的现象有增加的趋势，主要发生在GW4型隔离开关上，事故如下：該种型号的开关绝缘支柱只要承担支持和传动的作用，使导线拉力在合闸的过程中能够根据阻力现象而产生较大的支持和传动，当导线在合闸过程中会产生阻力来作用到绝缘柱的顶端，使其产生合理的力矩，同时在操作过程中会出现阻滞留，造成绝缘柱在附加扭矩出现较大的阻滞。安装调试的不当，也使其隔离开关在操作过程中受到不应附加应力的影响，造成绝缘支柱的断裂。
从统计上看，绝缘支柱断裂的部位往往发生在法兰端面，这表明该处是受应力作用最大的地方。从加工工艺上分析，绝缘支柱和法兰的水泥胶装不良，有细微的间隙和空洞，或胶装深度过浅，都会在隔离开关在操作时，使该处受力不均匀，长期运行中会形成绝缘支柱在法兰处断裂的缺陷。部分绝缘支柱的材质、工艺不符合要求。同时运行单位没有根据运行工况选用机械强度符合运行条件的绝缘支柱。
2.对隔离开关加强管理，提高运行稳定可靠性
2.1做好隔离开关的检查与验收工作
很多生产厂家在产品装配的过程中存在较大的质量问题，容易出现结构螺丝在很大程度上不能完全拧紧、平衡弹簧反响安装等局面，所以在安装隔离开关的过程中，要针对每个部件进行严格检查，以保证隔离开关安装的准确性。同时在产品验收的过程中也要抽取零件进行现场的技术调试，防止有问题的零件被装入设备中。
2.2对隔离开关的巡视和在线检测
很多隔离开关容易出现绝缘支柱的断裂，以及出现座的设备缺陷，很多缺陷容易导致在运行过程中发生短路，并且造成人员伤亡，所以在对隔离开关进行巡视的过程中要认真细致，并且对缺陷及时发现，使其能够避免事故的发生。目前在我国电力工程设备巡视中已经利用红外测温和热成像及时，尤其是热成像技术对于设备出现的故障能够及早发现，并且在开关接头等方面存在较大的不良影响。
2.3加强隔离开关的大修管理
隔离开关的结构组成部分十分简单，维修技术工艺也相对简单，但隔离开关维修停电困难，这就使维修只能采取单母线分段接线的形式。所以在运行管理上容易造成隔离开关长时间运行而无维修的情况，这样不仅加大设备的安全隐患，更加在安全生产方面容易形成超期故障的问题，并且在隔离开关维修上缺少统一的形式，不能够完成合理的规范检修项目，使隔离开关在隐患消除等方面存在问题。所以在进行隔离开关维修的过程中要根据其使用周期进行维修，要对超期设备进行合理的停电协调，并且根据大修的工艺保证和消灭进行全方面的检修。
2.4隔离开关的技术改造措施
首先要针对压簧和拉簧的触指臂进行改进，要采用合理的触指片和触指架来完成软导件之间的安装，并且合理的避免弹簧在变形情况下产生的分流，和触压力降低引起的发热现象。同时在对拉簧结构进行改造中，要将接触点变为固定触点，使性能改造能够更好的解决隔离开关由于触头所带来的法人问题。其次在接线座改进中，要保证接点和接线座能够处于密封的状态下，雨水不能进行入到接线座内，同时在表面氧化性上得到提高。很多滚动接触设备恶斗不具备自我清扫能力，这使运行一段时间后就会因为接触电阻过大兴城温度过高，对此在密封控制上和出线座中间，必须加设密封胶，并且通过密封胶水使其成为软结构连接。
针对轴承座的改进，可以根据不同隔离性和承重型进行改进，基本的敞开形式要根据防雨罩的密实程度来进行。很多结构在上部上虽然设计有防雨罩，但是随着运行过程中产生的损耗，润滑油容易流失，同时又无法虚添润滑油，容易形成轴承的侵蚀，造成活动困难。所以我们可以通过添加注油孔的形式来弥补这一缺陷，通常的弥补形式都是通过钻孔来完成的，钻孔直径为1.2cm。
3.结束语
随着电力技术的不断发展，真空断路器在很大程度上被大量使用。这不仅提高了变电站的运行可靠性，同时为输电安全提供保证。就目前看来，变电站隔离开关在应用上数量最多，其技术发展却比较缓慢，加上其在运行环境的影响下，出现的问题也较多。在智能化变电站的大量投入运行，对变电站设备的安全性和可靠性的要求更加高，所以，做好隔离开关运行技术与管理工作意义重大。
【参考文献】
[1]李继光.户外高压隔离开关常见故障原因及处理措施[J].电工电气，2011（03）.
[2]区伟斌，陈曦，陈润华.高压隔离开关的常见故障及处理[J].价值工程，2012（36）.
[3]强宝仁，高占世.GW4系列隔离开关运行检修中异常现象的分析与对策[J].电力学报，2007（01）.
[4]倪汇川，李传江，朱德亮，王音音.GW4型隔离开关安装调试的一个典型问题分析[J].安徽电力，2011（03）.
[5]崔景春，袁大陆，宋杲.高压隔离开关运行分析及其完善化[J].电器工业，2006（06）.
【关键词】GW4型；隔离开关；常见问题
近些年隔离开关技术得到一定的提升，并且由已经完成了无油化的升级，但是在实际应用中我们发现环境污染。制造工艺、维护形式的能够方面成为了隔离开关运行中最为常见的问题，这些问题直接影响着电力安全性，所以我们必须加强重视。
1.隔离开关常见问题
1.1生锈现象
隔离开关中的金属结构通常为镀锌工艺加工，它的抗腐蚀能力很差，生锈的现象也十分普遍，这与其运行环境和加工工艺有着很大的关系。其次隔离开关的部件多使用冷镀锌工艺，这中工艺的外表面处理不完善，会造成螺母、垫圈、弹簧垫等零件的锈蚀性。有的零件使用接线座作为铸铝支座，这种材料的开裂现象较为普遍。
1.2接触不良
运行过程接触问题，常出现在隔离开关的触头间，在接触时容易出现不良的过热缺陷，例如常用GW4型隔离开关就会产生如下的问题：触头装配的触指片和导电杆的接触面积小，在运行过程中，受潮气、盐雾和灰尘的影响，加上温度较高，容易氧化，造成接触不良。严重的造成弹簧锈蚀、弹性减弱。
1.3传动现象
在隔离开关的传动部分中会因锈蚀、和变形等问题造成卡塞，这样不仅加大了操作力矩同时引起隔离开关不能完整合闸，造成分闸出现困难，严重时将会直接扭断传动杆发生变形和断裂的现象。通过分析我们发现传动阻塞的主要原因有如下几点：传动轴承在出厂后因为润滑油涂抹不均匀在加上密封问题，容易渗入雨水，造成转动不灵活，国产隔离开关的销轴，一般采用的是冷镀锌铜制产品，而且大多裸露，在雨水、潮气，特别是酸雨的作用下，很容易生锈，造成轴销活动不顺。轴套采用黄铜制造，容易和铜制销轴发生化学腐蚀，更加重了缺陷情况；随运行时间增长，传动系统生锈、变形使灵活性下降，操作力矩增大，造成分、合闸的困难。
1.4密封问题
密封不良在运行过程中出现时，使辅助开关失灵、隔离开关和接地开关会出现联锁失灵的现象，使直流系统接地出现缺陷，常见的问题如下：主刀电动机在输出过程中会因密封性不良造成雨水和潮气加大，同时使箱中的驱潮装置和通风设备中进入潮气，造成了电气元件和辅助开关等受潮出现短接的现象，地刀的结构密封性容易出现不良的连接现象，造成雨水进入传动轴中，同时使辅助端子受潮，造成短路。
1.5瓷瓶断裂
隔离开关的支柱瓷瓶在运行中或操作时发生断裂的现象有增加的趋势，主要发生在GW4型隔离开关上，事故如下：該种型号的开关绝缘支柱只要承担支持和传动的作用，使导线拉力在合闸的过程中能够根据阻力现象而产生较大的支持和传动，当导线在合闸过程中会产生阻力来作用到绝缘柱的顶端，使其产生合理的力矩，同时在操作过程中会出现阻滞留，造成绝缘柱在附加扭矩出现较大的阻滞。安装调试的不当，也使其隔离开关在操作过程中受到不应附加应力的影响，造成绝缘支柱的断裂。
从统计上看，绝缘支柱断裂的部位往往发生在法兰端面，这表明该处是受应力作用最大的地方。从加工工艺上分析，绝缘支柱和法兰的水泥胶装不良，有细微的间隙和空洞，或胶装深度过浅，都会在隔离开关在操作时，使该处受力不均匀，长期运行中会形成绝缘支柱在法兰处断裂的缺陷。部分绝缘支柱的材质、工艺不符合要求。同时运行单位没有根据运行工况选用机械强度符合运行条件的绝缘支柱。
2.对隔离开关加强管理，提高运行稳定可靠性
2.1做好隔离开关的检查与验收工作
很多生产厂家在产品装配的过程中存在较大的质量问题，容易出现结构螺丝在很大程度上不能完全拧紧、平衡弹簧反响安装等局面，所以在安装隔离开关的过程中，要针对每个部件进行严格检查，以保证隔离开关安装的准确性。同时在产品验收的过程中也要抽取零件进行现场的技术调试，防止有问题的零件被装入设备中。
2.2对隔离开关的巡视和在线检测
很多隔离开关容易出现绝缘支柱的断裂，以及出现座的设备缺陷，很多缺陷容易导致在运行过程中发生短路，并且造成人员伤亡，所以在对隔离开关进行巡视的过程中要认真细致，并且对缺陷及时发现，使其能够避免事故的发生。目前在我国电力工程设备巡视中已经利用红外测温和热成像及时，尤其是热成像技术对于设备出现的故障能够及早发现，并且在开关接头等方面存在较大的不良影响。
2.3加强隔离开关的大修管理
隔离开关的结构组成部分十分简单，维修技术工艺也相对简单，但隔离开关维修停电困难，这就使维修只能采取单母线分段接线的形式。所以在运行管理上容易造成隔离开关长时间运行而无维修的情况，这样不仅加大设备的安全隐患，更加在安全生产方面容易形成超期故障的问题，并且在隔离开关维修上缺少统一的形式，不能够完成合理的规范检修项目，使隔离开关在隐患消除等方面存在问题。所以在进行隔离开关维修的过程中要根据其使用周期进行维修，要对超期设备进行合理的停电协调，并且根据大修的工艺保证和消灭进行全方面的检修。
2.4隔离开关的技术改造措施
首先要针对压簧和拉簧的触指臂进行改进，要采用合理的触指片和触指架来完成软导件之间的安装，并且合理的避免弹簧在变形情况下产生的分流，和触压力降低引起的发热现象。同时在对拉簧结构进行改造中，要将接触点变为固定触点，使性能改造能够更好的解决隔离开关由于触头所带来的法人问题。其次在接线座改进中，要保证接点和接线座能够处于密封的状态下，雨水不能进行入到接线座内，同时在表面氧化性上得到提高。很多滚动接触设备恶斗不具备自我清扫能力，这使运行一段时间后就会因为接触电阻过大兴城温度过高，对此在密封控制上和出线座中间，必须加设密封胶，并且通过密封胶水使其成为软结构连接。
针对轴承座的改进，可以根据不同隔离性和承重型进行改进，基本的敞开形式要根据防雨罩的密实程度来进行。很多结构在上部上虽然设计有防雨罩，但是随着运行过程中产生的损耗，润滑油容易流失，同时又无法虚添润滑油，容易形成轴承的侵蚀，造成活动困难。所以我们可以通过添加注油孔的形式来弥补这一缺陷，通常的弥补形式都是通过钻孔来完成的，钻孔直径为1.2cm。
3.结束语
随着电力技术的不断发展，真空断路器在很大程度上被大量使用。这不仅提高了变电站的运行可靠性，同时为输电安全提供保证。就目前看来，变电站隔离开关在应用上数量最多，其技术发展却比较缓慢，加上其在运行环境的影响下，出现的问题也较多。在智能化变电站的大量投入运行，对变电站设备的安全性和可靠性的要求更加高，所以，做好隔离开关运行技术与管理工作意义重大。
【参考文献】
[1]李继光.户外高压隔离开关常见故障原因及处理措施[J].电工电气，2011（03）.
[2]区伟斌，陈曦，陈润华.高压隔离开关的常见故障及处理[J].价值工程，2012（36）.
[3]强宝仁，高占世.GW4系列隔离开关运行检修中异常现象的分析与对策[J].电力学报，2007（01）.
[4]倪汇川，李传江，朱德亮，王音音.GW4型隔离开关安装调试的一个典型问题分析[J].安徽电力，2011（03）.
[5]崔景春，袁大陆，宋杲.高压隔离开关运行分析及其完善化[J].电器工业，2006（06）.