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摘要：随着国家建设的不断发展，大体积混凝土在建筑结构中应用的越来越多，大体积混凝土工程结构较厚，体形较大、钢筋较密，混凝土数量较多，施工中由于水泥水化热使混凝土内部温度升高，加上内外约束，将产生温度应力，如采取措施不当就很容易产生温度裂缝。因此，施工时必须采取相应的技术措施妥善处理混凝土裂缝。
关键词：大体积;混凝土;裂缝;技术
随着经济建设不断发展，大体积混凝土的工程规模日趋扩大，大体积混凝土指的是最小断面尺寸大于lm以上，合理解决温度应力并控制裂缝开展的混凝土结构。大体积混凝土最易出现的质量问题是硬化过程中出现的变形裂缝。随意，为确保大体积砼施工质量，除满足强度等级、抗渗要求外，必须要严格控制混凝土在硬化过程中引起的内外温差，确保混凝土不产生裂缝。
一、要合理选择原材料
大体积混凝土结构的施工技术与措施直接关系到混凝土结构的使用性能，所以为了确保商品混凝土質量得到保证，首先在源头就必须做好质量的控制管理工作。优选混凝土原材料，包括水泥的选用、骨料的选用、掺粉煤灰、采用低水化热的水泥等材料，优化混凝土原料配合比的目的就是使混凝土具有较大的抗裂能力。要使用低热或者中热的矿渣硅酸盐水泥、火山灰水泥，并尽量降低混凝土中的水泥用量，以降低混凝土的温升，提高混凝土硬化后的体积稳定性。水泥与水形成水泥浆，水泥浆包裹在骨料表面并填充其空隙。在硬化前，水泥浆起润滑作用，赋予拌合物一定和易性，便于施工。骨料一般采用天然砂，它是岩石风化后所形成的大小不等、由不同矿物散粒组成的混合物，一般有河砂、海砂及山砂。外加剂有减水剂、缓凝剂、引气剂、早强剂等多种类型。减水剂是最常用、最重要的外加剂，它具有减水和增塑作用。施工中，要优化混凝土级配，减小水灰比，采用掺粉煤灰和减水剂的“双掺”技术。控制原材料，降低混凝土水化热峰值，减少混凝土收缩，提高混凝土抗拉强度及极限拉伸。在保证混凝土强度及流动度条件下，尽量节省水泥，降低混凝土绝热温升。
二、要做好基底施工
随着建筑工程的投入进一步加大，相应暴露出来的问题也越来越多，其中，大体积混凝土的裂缝问题尤为突出。由于裂缝会加速混凝土碳化和钢筋锈蚀，并产生恶性循环，严重破坏混凝土结构的安全性和耐久性，所以裂缝控制显得更为重要。因此，要对凿除的混凝土表面，采用高压水枪将碎屑、灰尘冲洗干净，并连续、均匀地喷洒，使表层混凝土达到饱和状态，且表面无明水。为确保灌浆料与基底混凝土具有良好的粘结，用钢丝刷或喷砂方法清除表面浮层污物（有油漆或油脂污染部位用丙酮洗刷）。如基面松动严重，应采用人工凿毛方法，凿掉破损的混凝土，使基底露出坚硬、牢固的混凝土面。尽可能坐于岩盘上的重力式基础除外，基础及下部的形式加宽，避免下部产生不均匀沉陷。基础的配筋除应满足基础承载力及构造要求外，还应结合大体积混凝土的施工方法。对基底采取夯实、换填夯实等，使沉降均匀，基底的埋深要考虑冻土的影响;对刚性扩大基础，建议对下部结构联成一体，并尽量对基底进行技术处理，尽可能减少不均匀的沉陷。
三、要采用科学的施工技术
（一）科学规范的大体积商品混凝土施工工艺。这也是有效预防商品混凝土裂缝的重要措施。要控制混凝土入模温度，入模温度的高低，与出机温度密切相关，另外还与运输工具、运距、转运次数、施工气候等有关。正确的振捣方法，有力提高混凝土的抗裂性，混凝土振捣应采用振捣棒振捣，操作应做到“快插慢拔”。在振捣过程中宜将振捣棒上下略有抽动，以便上下均匀振动。除应满足每一处混凝土在初凝以前就被上一层新混凝土覆盖并捣实完毕外，还应考虑结构大小、钢筋疏密、预埋管道和地脚螺栓的留设、混凝土供应情况以及水化热等因素的影响。分层连续浇筑或推移式连续浇筑，其层间的间隔时间应尽量缩短，必须在前层混凝土初凝之前，将其次层混凝土浇筑完毕。层间最长的时间间隔不大于混凝土的初凝时间。注意混凝土的养护，当混凝土温度高于气温时应适当考虑推迟拆模时间，以免引起混凝土表面的早期裂缝。在混凝土拆模后，特别是低温季节，在拆模后立即采取表面保护。防止表面降温过大，引起裂缝。用于大体积混凝土施工的设备，在浇筑混凝土前应进行全面的检修和试运转，其性能和数量应满足大体积混凝土连续浇筑的需要。
（二）要合理制定浇筑方案。浇筑大体积混凝土时施工条件较为复杂，施工技术要求高，必须同时满足强度、刚度、整体性和耐久性要求。所以，应选择较适宜的气温，尽量避开炎热天气浇筑。可采用温度较低的地下水搅拌混凝土，或在混凝土拌和水中加入冰块，同时对骨料进行遮阳保护、洒水降温等措施。大体积混凝土养护时要注意温度控制。不仅要满足强度增长的需要，还应通过人工的温度控制，防止因温度变形引起混凝土的开裂。要提高混施工质量，对已浇灌的混凝土表面进行覆盖养护，减少混凝土表面过快的温度损失，来平衡混凝土内外温差。
（三）要做好温度控制。大体积混凝土保温保湿养护中，应对混凝土的内表温度，顶面及底面温度，室外温度进行监测，根据监测结果对养护措施作出相应的调整，确保温控指标的要求。当施工前验算混凝土水化热过大时，可采用在混凝土内部的中间位置预埋管路，在养护期间可适当进行混凝土内部的水冷法降温，一般内外温差应控制在24度以内，防止因温度应力而造成混凝土产生裂缝。采用冰水配制混凝土，或混凝土厂址配置有深水井，采用冰凉的井水配置。选用低水化热的P.O.普硅水泥，并利用掺合料减少水泥单方用量。粗细骨料均搭设遮阳棚，避免日光曝晒。
四、结束语
大体积混凝土由于其特殊性，极容易产生各种早期裂缝，因而控制好大体积混凝土的施工方案及其重要。因此，在具体施工中我们要多观察、多比较，出现问题后多分析、多研究，结合多种预防处理措施，混凝土的裂缝是完全可以避免的，从而避免出现混凝土温度裂缝， 以保证混凝土结构的工程质量。
参考文献：
[1]刘飞，大体积混凝土施工裂缝的预防措施[J].陕西建筑，2009，146（2）.
[2]王东军，建筑工程中对大体积混凝土裂缝控制的研究[J];民营科技;2016年09期
[3]李川，浅析大体积混凝土裂缝原因及预防措施[J];郑铁科技;2016年03期[2]赵峰.大体
关键词：大体积;混凝土;裂缝;技术
随着经济建设不断发展，大体积混凝土的工程规模日趋扩大，大体积混凝土指的是最小断面尺寸大于lm以上，合理解决温度应力并控制裂缝开展的混凝土结构。大体积混凝土最易出现的质量问题是硬化过程中出现的变形裂缝。随意，为确保大体积砼施工质量，除满足强度等级、抗渗要求外，必须要严格控制混凝土在硬化过程中引起的内外温差，确保混凝土不产生裂缝。
一、要合理选择原材料
大体积混凝土结构的施工技术与措施直接关系到混凝土结构的使用性能，所以为了确保商品混凝土質量得到保证，首先在源头就必须做好质量的控制管理工作。优选混凝土原材料，包括水泥的选用、骨料的选用、掺粉煤灰、采用低水化热的水泥等材料，优化混凝土原料配合比的目的就是使混凝土具有较大的抗裂能力。要使用低热或者中热的矿渣硅酸盐水泥、火山灰水泥，并尽量降低混凝土中的水泥用量，以降低混凝土的温升，提高混凝土硬化后的体积稳定性。水泥与水形成水泥浆，水泥浆包裹在骨料表面并填充其空隙。在硬化前，水泥浆起润滑作用，赋予拌合物一定和易性，便于施工。骨料一般采用天然砂，它是岩石风化后所形成的大小不等、由不同矿物散粒组成的混合物，一般有河砂、海砂及山砂。外加剂有减水剂、缓凝剂、引气剂、早强剂等多种类型。减水剂是最常用、最重要的外加剂，它具有减水和增塑作用。施工中，要优化混凝土级配，减小水灰比，采用掺粉煤灰和减水剂的“双掺”技术。控制原材料，降低混凝土水化热峰值，减少混凝土收缩，提高混凝土抗拉强度及极限拉伸。在保证混凝土强度及流动度条件下，尽量节省水泥，降低混凝土绝热温升。
二、要做好基底施工
随着建筑工程的投入进一步加大，相应暴露出来的问题也越来越多，其中，大体积混凝土的裂缝问题尤为突出。由于裂缝会加速混凝土碳化和钢筋锈蚀，并产生恶性循环，严重破坏混凝土结构的安全性和耐久性，所以裂缝控制显得更为重要。因此，要对凿除的混凝土表面，采用高压水枪将碎屑、灰尘冲洗干净，并连续、均匀地喷洒，使表层混凝土达到饱和状态，且表面无明水。为确保灌浆料与基底混凝土具有良好的粘结，用钢丝刷或喷砂方法清除表面浮层污物（有油漆或油脂污染部位用丙酮洗刷）。如基面松动严重，应采用人工凿毛方法，凿掉破损的混凝土，使基底露出坚硬、牢固的混凝土面。尽可能坐于岩盘上的重力式基础除外，基础及下部的形式加宽，避免下部产生不均匀沉陷。基础的配筋除应满足基础承载力及构造要求外，还应结合大体积混凝土的施工方法。对基底采取夯实、换填夯实等，使沉降均匀，基底的埋深要考虑冻土的影响;对刚性扩大基础，建议对下部结构联成一体，并尽量对基底进行技术处理，尽可能减少不均匀的沉陷。
三、要采用科学的施工技术
（一）科学规范的大体积商品混凝土施工工艺。这也是有效预防商品混凝土裂缝的重要措施。要控制混凝土入模温度，入模温度的高低，与出机温度密切相关，另外还与运输工具、运距、转运次数、施工气候等有关。正确的振捣方法，有力提高混凝土的抗裂性，混凝土振捣应采用振捣棒振捣，操作应做到“快插慢拔”。在振捣过程中宜将振捣棒上下略有抽动，以便上下均匀振动。除应满足每一处混凝土在初凝以前就被上一层新混凝土覆盖并捣实完毕外，还应考虑结构大小、钢筋疏密、预埋管道和地脚螺栓的留设、混凝土供应情况以及水化热等因素的影响。分层连续浇筑或推移式连续浇筑，其层间的间隔时间应尽量缩短，必须在前层混凝土初凝之前，将其次层混凝土浇筑完毕。层间最长的时间间隔不大于混凝土的初凝时间。注意混凝土的养护，当混凝土温度高于气温时应适当考虑推迟拆模时间，以免引起混凝土表面的早期裂缝。在混凝土拆模后，特别是低温季节，在拆模后立即采取表面保护。防止表面降温过大，引起裂缝。用于大体积混凝土施工的设备，在浇筑混凝土前应进行全面的检修和试运转，其性能和数量应满足大体积混凝土连续浇筑的需要。
（二）要合理制定浇筑方案。浇筑大体积混凝土时施工条件较为复杂，施工技术要求高，必须同时满足强度、刚度、整体性和耐久性要求。所以，应选择较适宜的气温，尽量避开炎热天气浇筑。可采用温度较低的地下水搅拌混凝土，或在混凝土拌和水中加入冰块，同时对骨料进行遮阳保护、洒水降温等措施。大体积混凝土养护时要注意温度控制。不仅要满足强度增长的需要，还应通过人工的温度控制，防止因温度变形引起混凝土的开裂。要提高混施工质量，对已浇灌的混凝土表面进行覆盖养护，减少混凝土表面过快的温度损失，来平衡混凝土内外温差。
（三）要做好温度控制。大体积混凝土保温保湿养护中，应对混凝土的内表温度，顶面及底面温度，室外温度进行监测，根据监测结果对养护措施作出相应的调整，确保温控指标的要求。当施工前验算混凝土水化热过大时，可采用在混凝土内部的中间位置预埋管路，在养护期间可适当进行混凝土内部的水冷法降温，一般内外温差应控制在24度以内，防止因温度应力而造成混凝土产生裂缝。采用冰水配制混凝土，或混凝土厂址配置有深水井，采用冰凉的井水配置。选用低水化热的P.O.普硅水泥，并利用掺合料减少水泥单方用量。粗细骨料均搭设遮阳棚，避免日光曝晒。
四、结束语
大体积混凝土由于其特殊性，极容易产生各种早期裂缝，因而控制好大体积混凝土的施工方案及其重要。因此，在具体施工中我们要多观察、多比较，出现问题后多分析、多研究，结合多种预防处理措施，混凝土的裂缝是完全可以避免的，从而避免出现混凝土温度裂缝， 以保证混凝土结构的工程质量。
参考文献：
[1]刘飞，大体积混凝土施工裂缝的预防措施[J].陕西建筑，2009，146（2）.
[2]王东军，建筑工程中对大体积混凝土裂缝控制的研究[J];民营科技;2016年09期
[3]李川，浅析大体积混凝土裂缝原因及预防措施[J];郑铁科技;2016年03期[2]赵峰.大体