生料立磨系统降阻优化改造

来源 :新世纪水泥导报 | 被引量 : 0次 | 上传用户:wohaha163
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通风管道管径小是生料立磨系统供风不足、阻力较大的根本原因,直接导致台时产量低,粉磨电耗高.通过扩大通风截面积、优化风管布局,选用高效节能风机,系统阻力降低1200 Pa左右,降低了吨生料粉磨电耗,提高了系统台时产量,消除了烧成系统提产的生料供应瓶颈;熟料综合电耗较去年同期下降5.26 kWh/t;立磨台时产量的提升也为错峰生产等环保工作创造了条件.
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在对粉磨系统作业全过程进行排查的过程中,不仅发现混合材料的水分含量偏高,系统漏风点多,配料秤计量偏差大,粉煤灰库卸料不稳定,还发现入辊压机石灰石粒度大,进料皮带机除铁器未投入使用,称重仓物料离析现象严重,辊压机辊缝波动大,辊压机辊面、辊边缘、侧挡板和进料装置等处磨损严重,管磨机隔仓板和出磨篦板篦缝卡堵,入磨物料细粉多等问题.这些问题直接导致系统产量低,工序电耗高.整改后,产量提高25%,电耗下降17%.
将浮选磷尾矿渣加入生料中入窑煅烧,结果证明:浮选磷尾矿渣具有一定的矿化效果,能够提高烧成系统熟料产量,降低熟料烧成煤耗,降低熟料标准稠度需水量,但对熟料强度提升效果不明显,使用中需要控制熟料中P2O5含量,熟料KH值也须根据P2O5含量变化作及时调整.
上桥抽水站3号机组在运行中发现法兰盘处摆度大及泵壳异响等异常情况.经过机组解体大修,找到了异常情况的原因,并对存在的问题进行了处理,取得不错的效果.图5幅,表3个.
马马崖一级水电站因雷击导致1~3号进水口快速闸门同时异常关闭事件.通过排查和分析找到了事故原因,并针对性地提出了处理和防范措施,可保证水电站以后的安全运行.图3幅,表1个.
2500 t/d熟料生产线改造前产量3100 t/d,标煤耗≥111 kg/t熟料.该生产线因设计问题存在先天性不足,在对分解炉和鹅颈管容积进行扩容优化,对三次风管的取风和结构型式进行改造后,系统热耗、煤耗、产质量等指标均有明显的改观,窑产量提高至3300 t/d,熟料fCaO合格率提升9%,C1旋风筒出口温度下降15℃,熟料烧成标煤耗下降为104 kg/t,工序电耗下降0.79 kWh/t.
联合粉磨系统中,辊压机偏辊运行,跳停频次较高,冲料、塌仓等现象频发,系统能耗高.根本原因出在辊压机喂料装置运行不稳定,液压系统和电气控制系统的功能发挥存在不足.针对性的改造实现了运行压力和辊缝的精准控制,实现了喂料系统的稳定工作,达到提产增效的改造目的.
减速机的改善性维修区别于传统的维修方法,需从整体结构配合、设计强度及疲劳寿命、零部件具体细节结构设计及制造工艺等诸多方面去分析减速机损坏的根本原因,不仅要更换或修复损坏零部件,还要剖析故障损坏的真正原因,找到克服故障的解决方案,提出维修注意事项及技术保证措施,达到改善性维修的目的.其工作范围远远超过传统的减速机维修方法.
水泥工程设计已经进入数字化设计时代.以某国外项目水泥磨装配式排架结构设计为例,利用BIM技术,将设计师从繁重的重复性、低价值的工作中解放出来,将更多的精力用在多专业协同、专业技术创新上.数字化设计基于现实建造条件和场景,通过专业协同、多软件协同进行计算机模拟及虚拟建造,最后交付“零差错”的专业的数字化设计产品,及时高效地为项目建设提供数字化信息,为项目的数字化、智能化建造提供支撑.
近日,一汽解放汽车有限公司(以下简称“一汽解放”)在长春红旗会堂召开新车型推介活动暨采购工作会议,会上对2021年获奖供应商进行表彰,赛轮集团获得“协同发展奖”,赛轮集团副总裁周波受邀参加会议并上台领奖.rn赛轮轮胎自2008年与一汽解放达成合作以来,始终保持战略密切关系.截至目前,赛轮轮胎主要配套一汽解放J6牵引、自卸、载货、专用四大系列及轻卡车型等.同时,赛轮液体黄金低滚阻轮胎已与一汽解放商用车开发院达成合作.
期刊
控制好辊压机轴承温度是辊压机安全可靠运行的关键.辊压机轴承温度经常性偏高,会引起辊压机频繁跳停甚至设备事故;会导致轴承使用寿命缩短,维修费用增高.应对方法:利用轴承座受力方向空位,在不影响轴承座强度的情况下增设冷却箱,以增加辊压机轴承座换热面积达到降低轴承温度的目的.这种方式便于组装施工且不影响辊压机其它零部件.整改后轴承温度被控制在安全范围内,减少了辊压机事故的发生几率,保证了辊压机连续运转的安全可靠性.