摘要；随着国家经济的快速发展，现代化程度不换更新，加上顶尖的科技，机械设计制造行业的自动化水平也越来越高，这种自动化技术的特点和优势远远高于传统的机械制造模式，受到了人们的关注和重视。机械设计制造是实现我国工业化的前提，更是我国综合经济实力的体现，只有不断的提高机械设计制造的自动化程度，才能为机械界的未来发展奠定坚实的基础。
　　关键词：机械设计；制造；自动化；特点；优势；发展趋势
　　1机械设计制造及自动化特点
　　在新形势下，以往的机械设计制造在逐步被时代所摒弃，而替代传统机械设计制造的是机械制造自动化。机械设计制造及其自动化具备一定的特征，比如运用范畴的拓展、安全性与自动化特征。首先，运用范畴拓展化是对综合技术的使用，在性能的体现上尤为凸显，有着非常普遍的适用性，在机械设计制造之外的生产发展行业中得到非常好的使用，充分满足生产的需要；其次，安全性的特点。在自动化生产制造中，因为很多的操作均是经过机械自动化进行的，生产产品的质量与生产安全均可以得到有效保证，且还可以合理控制好生产制造中的不良问题；最后，自动化特点，其经过使用智能化信息技术，融合信息化设计观念把多种设计方式相结合，让各种方式在此过程中充分发挥出优势，提升机械生产制造质量与效率。机械设计制造及自动化的优势：①将机械操作步骤简化了，减少复杂的操作程序，从而降低了生产过程中不良问题产生的几率。简化了操作部分环节，减小了操作难度，失误率也得到了合理的控制。除此以外，在机械设计制造及自动化之中，因为引进了计算机技术等先进技术，在生产过程中，可以经过计算机有关功能操作完成任务指令，达到制造自动化与智能化的目的，提高生产制造的效率；②机械设计制造自动化可以实时监测生产系统，且定位出问题产生的具体方位，快速分析出问题产生的主要原因，且采取相应的举措处理问题，确保生产安全与机械制造的稳定性；③机械设计制造及其自动化有着非常好的环境保护性。
　　2当代机械自动化系统在工业化大生产中的优势
　　2.1生产力大幅提高
　　当今机械制造系统，由于设计上计算机技术的应用，极大的缩短了项目的设计周期，简化了设计过程，在生产制造过程中，可编程控制系统的及柔性制造的应用，提高了加工效率，促进了生产力的大幅提升。传统的自动控制系统只能生产单一，固定的产品，遇到尺寸，工位的变化需要生产系统的调整与工艺改变，生产效率相对低下，而现代的制造系统由于引入了软件编程与中央处理器对数据信息的处理与控制，可以适应多品种小批量的产品加工，生产系统及工艺条件不需要做太大的调整，简化了操作过程，提升了生产效率。
　　2.2可编程控制系统已经取代了部分人工操作
　　现代的自动控制系统，可以部分或完全替代人工的操作，尤其以汽车行业为代表。高度的自动化不需要更多的人员操作，生产员工仅仅进行数据信息的采集，对设备的监控，异常问题的处理等工作，机械设备按照中央处理器下达的指令按顺序自动的完成生产与操作，机器替代人是当代制造与控制系统的主要优势。
　　2.3自动检测与质量控制
　　质量是产品的生命，传统的产品检验与监控需要操作人员通过人工操作的方式加以完成，而現代的制造系统，质量检验与产品的加工过程监控是通过电脑与网络实现的，与可编程控制系统相对应，生产过程中的质量控制也是中央处理器工作的一部分，自动检验与质量控制是当前制造业的又一优势。
　　3机械设计制造及其自动化发展的趋势研究
　　在网络信息化得到人们认同和肯定的今天，为了适应新时代的发展，提高机械设计制造业的市场竞争力，作为企业管理者和负责人必须要具有与时俱进的精神，而且还要善于借助互联网平台的优势，把现代化的科学技术合理的融入到机械设计制造及其自动化的过程中，在增强企业生产效益的同时，提高生产过程的安全性能，降低生产成本，为机械制造业的可持续性发展服务。
　　3.1智能化的发展
　　机械设计制造向着智能化的方向发展已经成为当前机械制造业的一个方向和趋势，而且智能化机械设计可以在很大程度上弱化人为因素，增强机械制造过程的系统化、标准化和规范化，达到整个操作过程的自动化生产，还可以通过机械设计制造的智能化，而解放工作人员的手工操作，把严密的电脑程序与自动化技术结合到一起，实现机械设备的智能控制，达到生产效率和质量的最佳化。比如说可以在车床加工的程序中设计多个智能化的模块，利用自动化装置来完成各个生产环节的自动化控制，这样就可以规避由于工作人员的疏忽大意而出现的尺寸偏差等等问题，实现整个机械设计制造程序的智能化管控。再比如说，可以在进行机械设计的时候，利用现代化的科学技术来开发一种全新的、先进的智能化控制体系，使机械设备能够实现自动打螺丝，进而来代替人工操作。
　　3.2网络化的控制
　　互联网的发展不仅可以让人们打破地域的限制，而且还可以使各个区域联系成为一个整体，所以机械设计制造及其自动化一定要能够充分发挥网络的优势，实现整个生产制造环节的网络化控制，而且也可以减轻工作人员的劳动量，他们完全可以通过电脑控制来进行机械设计制造过程的操控，而且还能够通过互联网来发现工作过程中所出现的问题，并加以合理的预防和解决，保证生产过程的连续性、稳定性和安全性。比如说，当机械制造过程中某一环节发生故障时，工作人员就可以通过网络与维修人员进行沟通，并为他们提供必要的信息扶持和基础资源，不仅可以减少故障排除的时间，还能够有效的提高工作效率，为机械制造企业的更快发展创造条件。
　　3.3虚拟产品的开发
　　电子化、数字化、虚拟化是机械设计制造及其自动化发展的必然趋势，虽然这个发展过程会非常的艰难，但却可以为企业节约大量的资源，可以推动机械制造业自动化程度的进一步加深，而且未来的机械设计必然是要通过电脑软件的操作来实现的，而机械绘图的专业技术人员只要通过电脑设计就可以把完整的电子图呈现到人们面前，这种虚拟化程度的实现，不但可以让图纸变得更加完善，而且修改的过程也会变得简单、易操作，再加上通过电脑软件还可以把机械产品的三维空间图展示出来，进一步为企业节约了生产成本，提高了经济效益。另外，在机械设计制造虚拟化发展的基础上，还能够利用网络资料来达到人们的需求，实现产品与人类需求的和谐统一，使机械产品更具有人性化、智能化，而从设计的理念上也更加具有实用性，达到机械设计制造及其自动化发展的理想化状态。
　　结语
　　我国是制造业大国，当前正朝着工业现代化的目标而前进，机械制造与自动化作为工业自动化的基础，有着设计上的智能化，制造系统的柔性化，可编程与数字控制方面的特点，在替代人，提高生产率，自动检测与质量控制上有着自身的优势，机械制造系统未来会向着以机器人为代表的智能制造系统而发展，从根本上替代人，促进生产力的大幅提高。