论文部分内容阅读
摘要：随着科学技术的不断发展，信息自动化技术也在不断发展着。在当前，许多领域都在采用机械和电气设备，一些设备生产厂家也纷纷建立起通过机械和电气设备来工作的应用，以帮助减少工作时间，并将使用机械和电气设备作为生产工作的一个重要组成部分。机电设备维修工作影响着企业的正常生产，所以公司需要把机电设备的维修与管理工作重视起来，随时对设备进行评估，一旦出现问题及时维修。对机电设备维修管理模式上存在的一些问题加以分析，并对机电设备维修与管理工作方面提出相应的解决方法和建议。
关键词：机电设备；维修管理模式；发展
1机电设备维修与管理的重要性
随着中国工业的不断发展，企业为了得到良好的生产劳动，创造较好的经济效益，就需要在生产中引进使用机电设备，并且大部分生产都依赖于机电设备进行操作。机电设备的性能好坏，会直接影响到公司的盈利效益。因此对于公司来说，机电设备的维护和管理工作是非常重要的。由于机电设备的维护管理工作非常复杂，工作面较宽，也由此带来了很大的困难。当前，许多企业对机电设备的维护管理还不够重视，以致造成维护设备方法上的欠缺。针对这一现象，企业在机电设备维修管理方面应该出台更加完善的制度，引进先进的技术和手段，提升电气和机械设备的性能，扩大它的用途范围，尽量避免频繁的维护工作，影响工作效率。
2机电设备维修与管理模式的现状
2.1对机电设备维修不够重视
在当前，许多企业都不能定期开展对机电设备的维修管理工作，对机械和电气设备的日常维护也不够重视。很多企业不重视保养维护机电设备，对机电设备的日常维护工作也不能进行，没有形成一种定期的维护管理系统，普遍形成了一种意识就是只要机电设备不停止运转就不用检查修理。这就导致很多机电设备一旦出现故障就是一个很大的故障，需要进行大修。如果以这种方式进行下去的话，公司的机械和电气设备的性能就会大幅度降低，大大减少了电气和机械设备的使用寿命，并且严重地增加了对机电设备的维护次数和管理成本。更严重的情况就是需要更换新的设备，增加了设备投资的成本。
2.2对机电设备的日常防护不到位
许多企业对如何保护机械和电子设备没有一个深刻的认识，考虑的不够全面。比如说，煤炭开采公司的设备防护工作中就容易疏忽一些问题：由于矿井内部的环境比较差，不仅仅是具有高湿度的特征，矿井内部腐蚀性气体密度也非常大。机械和电气设备在这样恶劣的环境下工作时，如果没有进行完整地存放和保养，就很容易使得机电设备遭到腐蚀最终造成过载损坏，这是由于工作人员的保护意识不强造成的。机械和电气设备发生腐蚀这样的事情不仅会出现在煤炭开采企业，在其他使用机电设备生产的公司和企业也存在着相同的问题。
2.3传统的机电维修管理方式落后
随着科学技术的不断发展，公司和企业对机电设备只注重不断更新，而忽略了对机械和电气设备维修管理的改进方式，这就使得传统的机电设备维修与管理模式不能跟上科技发展的步伐。传统的机电设备维修管理的重点是只针对机械和电气设备的短期生产应用，没有长期的维护计划。传统的机电设备管理只专注于对生产技术的管理，而忽视经济效益上的管理。然而，目前市场化的管理体系是经济管理同生产管理相组合的系统管理体系。所以我们可以发现，传统的机电设备的技术管理模式与现代化的管理模式是对不上号的。通常情况下，该设备在安装完毕后就开始工作，其使用周期无时无刻不在体现着物质运动方式和价值运行方式的结合，这两种形式都受到技术规律和价值规律的约束。所以在对机电设备进行维护和管理时，最好的办法就是充分掌握这两种规律，以实现获得经济和技术管理双丰收的局面。
3机电设备维修与管理的具体措施
3.1将管理的方式进行改进
设备管理工作人员，要将设备工作的一生作为管理对象，从设备的规划，设计，安装，使用，维护，报废等全过程中进行管理工作。在机电设备的维护管理过程中，要对电气设备的故障的原因，故障产生点以及故障发生后对企业的工作影响进行相应的分析与研究，并且将所得结果仔细的记录下来。为了更好地维护电气设备。同时，应当设立一个维护系统，把机电设备的设计，制造，使用和维护的四个阶段有效的结合到一起，实现一个全面的有效的機电设备维修管理系统。将每回对机电设备的维护与检修工作的时间与维护时出现的故障进行记录，并在一定时间后，根据记录进行数据统计，然后根据的电气设备的运行情况进行有效的维护，检修工作周期的修改以及维护方式的更新。特别要对电气设备的具薄弱点进行具体的分析与研究，然后对其进行针对性的改进或者实施一些安全的措施，延长电气设备的使用寿命，提高机电设备的性能。设置日常维护规范，包括常规检查，维修，保养，员工轮流检查分配等。
3.2建立科学合理的机电设备检修管理制度
我们应该制定一个管理计划，对于维修的机电设备，我们要了解机电设备的每一个构件，以便于我们能有效的制定一个完善的机电设备维护计划，依据机电设备的相关使用说明以及运行过程中出现的故障问题，制定最完善的检修计划。通过分析制定的检修计划，总结出最有效的一套机电设备的维护和检修管理系统。并在此基础上，对机电设备进行深层次的分析与理解，制定出每月度，每季度和年度维护检修计划，维修计划制定是不断改变的，要做到对每份检修计划的档案记录进行深层次分析与总结，以达到与机电设备相同步。对于特殊的机电设备的维护，可以将定期检修与现场检修两种形式相结合。定期检修是确保机电设备正常工作的有效方法，可以做到对机电设备进行故障预测，以确保公司正常工作；现场维护即工作人员在现场进行维护机电设备，但是现场维护太被动，因此，将两种方式相结合，以达到更好的效果。
3.3严格制定机电设备维修与更新的周期
对机电设备进行定期的维护和管理，可以有效地防止机电生产设备因为故障而无法正常生产的情况发生。而对机电设备的选择、存放、安装、调试等都要进行严格的调查和跟踪，如果发现有问题，一定要及时地停止安装机械和电气设备，将责任落实到个人，这样的方法能够促使员工加强对机电设备质量的管理控制。同时，对于新安装的机械和电气设备要及时的进行严格地安装与调试，使机电设备能够完全按照生产的需要生产。为了适应机电设备发展的趋势，我们需要对机电设备的维修与管理工作进行不断地改进，大力发展培养技术过硬的生产工作人员，由此才能跟上市场需求发展的步伐，保证机电设备永远跟得上时代的发展。
结语
企业的发展与机电设备的应用如此密不可分，所以机电设备运行的性能改善，是当前企业最应该引起重视的关键，同时，企业在机电设备的维护方面应给予更多的关注，保证机电设备能够起到最大化的作用，从而提高企业的经济效益。
关键词：机电设备；维修管理模式；发展
1机电设备维修与管理的重要性
随着中国工业的不断发展，企业为了得到良好的生产劳动，创造较好的经济效益，就需要在生产中引进使用机电设备，并且大部分生产都依赖于机电设备进行操作。机电设备的性能好坏，会直接影响到公司的盈利效益。因此对于公司来说，机电设备的维护和管理工作是非常重要的。由于机电设备的维护管理工作非常复杂，工作面较宽，也由此带来了很大的困难。当前，许多企业对机电设备的维护管理还不够重视，以致造成维护设备方法上的欠缺。针对这一现象，企业在机电设备维修管理方面应该出台更加完善的制度，引进先进的技术和手段，提升电气和机械设备的性能，扩大它的用途范围，尽量避免频繁的维护工作，影响工作效率。
2机电设备维修与管理模式的现状
2.1对机电设备维修不够重视
在当前，许多企业都不能定期开展对机电设备的维修管理工作，对机械和电气设备的日常维护也不够重视。很多企业不重视保养维护机电设备，对机电设备的日常维护工作也不能进行，没有形成一种定期的维护管理系统，普遍形成了一种意识就是只要机电设备不停止运转就不用检查修理。这就导致很多机电设备一旦出现故障就是一个很大的故障，需要进行大修。如果以这种方式进行下去的话，公司的机械和电气设备的性能就会大幅度降低，大大减少了电气和机械设备的使用寿命，并且严重地增加了对机电设备的维护次数和管理成本。更严重的情况就是需要更换新的设备，增加了设备投资的成本。
2.2对机电设备的日常防护不到位
许多企业对如何保护机械和电子设备没有一个深刻的认识，考虑的不够全面。比如说，煤炭开采公司的设备防护工作中就容易疏忽一些问题：由于矿井内部的环境比较差，不仅仅是具有高湿度的特征，矿井内部腐蚀性气体密度也非常大。机械和电气设备在这样恶劣的环境下工作时，如果没有进行完整地存放和保养，就很容易使得机电设备遭到腐蚀最终造成过载损坏，这是由于工作人员的保护意识不强造成的。机械和电气设备发生腐蚀这样的事情不仅会出现在煤炭开采企业，在其他使用机电设备生产的公司和企业也存在着相同的问题。
2.3传统的机电维修管理方式落后
随着科学技术的不断发展，公司和企业对机电设备只注重不断更新，而忽略了对机械和电气设备维修管理的改进方式，这就使得传统的机电设备维修与管理模式不能跟上科技发展的步伐。传统的机电设备维修管理的重点是只针对机械和电气设备的短期生产应用，没有长期的维护计划。传统的机电设备管理只专注于对生产技术的管理，而忽视经济效益上的管理。然而，目前市场化的管理体系是经济管理同生产管理相组合的系统管理体系。所以我们可以发现，传统的机电设备的技术管理模式与现代化的管理模式是对不上号的。通常情况下，该设备在安装完毕后就开始工作，其使用周期无时无刻不在体现着物质运动方式和价值运行方式的结合，这两种形式都受到技术规律和价值规律的约束。所以在对机电设备进行维护和管理时，最好的办法就是充分掌握这两种规律，以实现获得经济和技术管理双丰收的局面。
3机电设备维修与管理的具体措施
3.1将管理的方式进行改进
设备管理工作人员，要将设备工作的一生作为管理对象，从设备的规划，设计，安装，使用，维护，报废等全过程中进行管理工作。在机电设备的维护管理过程中，要对电气设备的故障的原因，故障产生点以及故障发生后对企业的工作影响进行相应的分析与研究，并且将所得结果仔细的记录下来。为了更好地维护电气设备。同时，应当设立一个维护系统，把机电设备的设计，制造，使用和维护的四个阶段有效的结合到一起，实现一个全面的有效的機电设备维修管理系统。将每回对机电设备的维护与检修工作的时间与维护时出现的故障进行记录，并在一定时间后，根据记录进行数据统计，然后根据的电气设备的运行情况进行有效的维护，检修工作周期的修改以及维护方式的更新。特别要对电气设备的具薄弱点进行具体的分析与研究，然后对其进行针对性的改进或者实施一些安全的措施，延长电气设备的使用寿命，提高机电设备的性能。设置日常维护规范，包括常规检查，维修，保养，员工轮流检查分配等。
3.2建立科学合理的机电设备检修管理制度
我们应该制定一个管理计划，对于维修的机电设备，我们要了解机电设备的每一个构件，以便于我们能有效的制定一个完善的机电设备维护计划，依据机电设备的相关使用说明以及运行过程中出现的故障问题，制定最完善的检修计划。通过分析制定的检修计划，总结出最有效的一套机电设备的维护和检修管理系统。并在此基础上，对机电设备进行深层次的分析与理解，制定出每月度，每季度和年度维护检修计划，维修计划制定是不断改变的，要做到对每份检修计划的档案记录进行深层次分析与总结，以达到与机电设备相同步。对于特殊的机电设备的维护，可以将定期检修与现场检修两种形式相结合。定期检修是确保机电设备正常工作的有效方法，可以做到对机电设备进行故障预测，以确保公司正常工作；现场维护即工作人员在现场进行维护机电设备，但是现场维护太被动，因此，将两种方式相结合，以达到更好的效果。
3.3严格制定机电设备维修与更新的周期
对机电设备进行定期的维护和管理，可以有效地防止机电生产设备因为故障而无法正常生产的情况发生。而对机电设备的选择、存放、安装、调试等都要进行严格的调查和跟踪，如果发现有问题，一定要及时地停止安装机械和电气设备，将责任落实到个人，这样的方法能够促使员工加强对机电设备质量的管理控制。同时，对于新安装的机械和电气设备要及时的进行严格地安装与调试，使机电设备能够完全按照生产的需要生产。为了适应机电设备发展的趋势，我们需要对机电设备的维修与管理工作进行不断地改进，大力发展培养技术过硬的生产工作人员，由此才能跟上市场需求发展的步伐，保证机电设备永远跟得上时代的发展。
结语
企业的发展与机电设备的应用如此密不可分，所以机电设备运行的性能改善，是当前企业最应该引起重视的关键，同时，企业在机电设备的维护方面应给予更多的关注，保证机电设备能够起到最大化的作用，从而提高企业的经济效益。