1993年，我从技校毕业加入潍柴，成为一名维修工人。28年来，我一步步从一名维修工成长为“大国工匠”，并获得了全国劳动模范、全国五一劳动奖章等荣誉称号。一路走来，有三种精神一直激励着我不断前进。
　　 以奋斗精神证明中国工人的能力
　　 我所工作的潍柴集团有75年的历史，是中国综合实力最强的汽车及装备制造业集团之一。2004年，为提升产品品质，潍柴大批引进世界最先进的数控加工中心。加工中心的很多精密部件，比如数控转台、主轴，是供货厂家的核心技术，对于这些部位的维修手段更是严格保密，目的是想让我们一直依赖于他们。2009年，我们就碰到了这种厂商对维修手段保密的故障，一台加工中心数控转台锁紧出现严重漏油现象，那时正好是生产高峰期，不可能等外国专家来处理，只能自己上。说句实话，当时心里一点底儿都没有，只知道转台下安装有圆光栅、复合轴承、蜗轮蜗杆等精密传动零件，任何一个环节的失误，都会造成难以弥补的损失。厂领导虽然同意了我自己检修的建议，但我心里也没谱。想到调试期间老外们对我们不屑一顾的眼神，倔劲上来了。结合多年的工作经验，根据转台外露零件的位置，自己先绘制了理论上行得通的传动示意图，初步制定拆检思路。真正动手修理时，光拆就拆了3天，其间甚至想过放弃，尤其是你面对一个可以转动的零件，长时间研究也不知怎么拆卸时，那种莫名的焦躁会让你产生强烈的挫败感，但所幸的是自己在这种关键时刻能沉下心来，冷静分析思考对策并最终获得成功。这次维修，开创了数控转台摆脱厂商垄断维修的局面。这次尝试，也改变了我的维修理念：我们修的不仅是设备，更重要的是打破了对洋设备的盲目崇拜。我们中国工人有能力、有智慧站在装备制造的世界最高峰。
　　 用创新精神挺起中国制造的脊梁
　　 2012年，潍柴集团开始推行装备自动化改造，一号工厂成了第一个吃螃蟹的试点单位，我也作为负责人接下了第一个项目“汽缸盖手铰自动化”。以前修设备、改设备，现在要造设备。原先干了20多年的维修，这次是大姑娘上轿头一回。修设备总有个实实在在的东西在手里，但是造设备，就得从设计开始，进行从无到有的创造。虽然很难，但我们没有放弃，通过现场蹲点边学习边实践，牵涉的每一个尺寸，我们都在现场一尺子一尺子去量，去确认;设计出的每一个零件，我们都需要一遍遍推敲，去核实;编制的每一个动作，都需要一次次实验，落实可行性。大家心往一块想，劲往一处使，仅用了2个月就完成了项目，并通过工艺验证投产。这也成为一个起点，打开了我们创新的门路。再之后，我和团队先后实施重大创新项目230多项，累计创造经济效益2.62亿元。当前，潍柴几乎每一条发动机生产线都有我们团队的创新项目。我最自豪的就是在每一次大阅兵中，看到装备潍柴发动机的军车通过天安门广场，这其中就有我的一份贡献，我们为中国内燃机赶超世界先进水平贡献了智慧，为中国制造擦亮了品牌。
　　 让工匠精神閃耀时代的光芒
　　 2018年两会期间，习近平总书记赞扬潍柴“心无旁骛攻主业”，这句话也是我的工作方向。我的工作不仅在生产一线，还要发挥示范引领作用，大力弘扬工匠精神，做到精益求精、持之以恒、爱岗敬业、不断创新，带动更多的年轻人以诚实劳动为荣，以争当工匠能手为荣。我在单位建立了技术成果交流推广机制，每月开展“头脑风暴”活动，并通过导师带徒等方式将自己的经验和知识倾囊相授，我带的徒弟中，8人获得技师资格证书、5人获高级技师资格证书，个个都是技术能手。同时，我也在多个职业院校当兼职讲师和客座教授，定期为学生授课。我希望通过言传身教，让工匠精神照亮年轻人的未来，照亮中国制造的未来。