论文部分内容阅读
应用最新研制的叶片挤出机，研究了PP／PS共混体系经叶片挤出机挤出的相形态演变过程，在此基础上对比分析了叶片挤出机和单螺杆挤出机加工PP／PS共混体系的最终相形态，以及挤出转速对PP／PS共混体系分散混合效果的影响。结果表明，和单螺杆挤出机相比，经叶片挤出机加工的共混物的分散相粒径更小、更均匀，且受共混体系组分的影响更小。叶片挤出机的转速，会影响PP／PS共混体系的分散混合效果。在本实验中，加工转速为60r／min时，PP／PS（70／30）共混体系的分散相粒径平均尺寸达到最小，约为0．65um，且分散最