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【摘 要】水利工程只要有混凝土的地方都涉及模板，它约占混凝土结构工程总造价的五分之一，劳动用工量的二分之一和工期的一半。在水利混凝土工程中模板耗用量大，劳动强度高，推广应用先进、适用的模板技术，对提高工程质量、加快施工速度、提高劳动生产率、降低成本和实现文明施工，都具有十分重要的意义。本文通过回顾我国建国后水利工程模板的发展阶段，分析目前水利工程模板的类型以及安装与拆除技术，指出模板施工中常出现的问题及其原因，给出对应的解决方法，最后提出我国水利工程模板要向系列化、标准化方向发展。
【关键词】水利工程 模板技术 问题 发展方向
我国水利工程在改革开放的大环境下，近20年来得到了快速的发展。与之相辅相成的模板施工技术亦得到迅猛的发展。回顾我国水利工程模板的各个发展阶段发现，其施工材料从木材到钢材，形式从小模板到定型大钢模，施工手段从完全人工到机械配合而不断变化着，由此模板施工质量也迅速提高，模板安装与拆除安全性更有保证，模板周转使用次数更多。在当前工程实际施工中，我国水利模板施工技术正由原来的木模板、小钢模向大模板系列化、标准化方向发展。
一、水利工程模板的类型
模板根据架立和工作特征可分为固定式、拆移式、移动式和滑升式。
1.拆移式模板
拆移式模板是一种常用模板，可做成定型的标准模板，如现在的木模板、小钢模和组合钢模板均属于拆移式模板，可采用小型机具吊装和人力搬运。拆移式模板的支架常用围檩和桁架梁。桁架梁多用方木和钢筋制作。立模时，将桁架梁下端插入预埋的下层混凝土块内U形埋件中。当浇筑块薄时，上端用钢拉条对拉；当浇筑块大时，则采用斜拉条固定，以防模板变形。一般标准木模板周转率为5~10次，而钢木混合模板的周转率为30~50次。如图1所示为拆移式大钢模。
2.固定式模板
固定式模板多用于起伏的基础部位或特殊的异形结构。如水电站蜗壳、尾水管或扭曲面，因大小不等，形状各异，模板难以重复使用。一般利用木料加工成一次性使用模板或利用钢筋混凝土预制模板或钢结构作为里衬，混凝土浇筑成形后，钢筋混凝土、钢衬作为结构的一部分予以保留。
3.移动式模板
移动式模板是在水工建筑中对定型的建筑物，根据建筑物外形轮特征，做一段定型模板，在支承钢架上装上行驶轮，沿建筑物长度方向或垂直方向分段移动，分段浇筑混凝土。移动式模板多用钢模，作为浇筑混凝土墙和隧洞混凝土衬砌使用。如水工隧洞混凝土浇筑中的液压钢模台车、针梁模板即属于移动式模板。
4.滑升式模板
这类模板的特点是在浇筑过程中，模板的面板紧贴混凝土面滑动，以适应混凝土连续浇筑的要求。滑升模板避免了立模拆模的循环作业，提高了模板的利用率，同时省掉了接缝处理工作，使混凝土表面平整、光洁，增强了建筑物的整体性。如引水隧洞竖井模板一般采用滑升模板；溢洪道、闸室等泄水建筑物溢流面采用有轨或无轨滑模进行混凝土浇筑；面板堆石坝的面板普遍采用滑模施工。
二、水利工程模板施工中常出现的问题及对应的解决办法
水利工程模板施工中常出现的问题有跑模、混凝土错台、挂帘等现象，严重的出现模板倾覆、倒塌等现象，施工过程中要充分考虑施工现场实际情况，分析可能存在的隐患，将各种问题消灭在萌芽状态。
1.跑模
水利工程混凝土模板由于不能承受混凝土的侧压力出现模板偏离原设计结构边线，称之为跑模。分析产生跑模的主要原因是模板支撑不牢固，即模板承受侧压力不能满足变形要求。针对此种情况，在施工过程中要确保外拉内撑可靠。首先，在先浇混凝土内预埋铁件，预埋铁件选择 10mm的盘圆钢筋在端部加弯钩，在浇筑混凝土过程中埋人没有凝固的混凝土收仓面，埋人深度不小于15cm，埋入后，要使預埋铁件周围混凝土密实。再者拉条与预埋铁件需焊接牢固，焊接长度不小于8cm。拉条与丝杆相接处可选择在室内先加工成型，而不在现场焊接，这样简化了现场施工，避免现场出现焊接不满足质量要求的可能。其次，模板横、纵围檩摆好后，“山”字形卡要与围檩配套，丝杆过“山”字形卡，要用螺帽拧紧，使拉条在内撑的支撑下完全拉直处于受力状态。最后要注意模板围檩、拉条、支撑在模板安装完成后要横成行、竖成列，整个模板方正规矩，这样才能保证整个模板受力均匀，避免局部受力过大后模板出现变形而跑模。
2.混凝土挂帘与错台
混凝土挂帘与错台主要是模板底口与老混凝土连接不紧密所造成。要避免混凝土挂帘与错台需在施工工艺上进行改进。常规的拆除模板往往是先将模板拆除干净，将模板处理后再重新立模板。对组合小钢模可不采用此种工艺，在拆除模板的过程中，将已浇筑混凝土仓面最上面一块P1015模板(作为新浇仓的底口模板)予以保留，且在拆除其他模板与围檩时注意不要扰动此块模板，拆除过程中可将此块模板的纵横围檩立即恢复，用螺栓拧紧，确保此模板不松动。对大模板如多卡模板、半悬臂与悬臂模板可在模板提升后铲除模板底口灰浆，将发现的模板与混凝土接触的不平整部位用砂轮机磨平，且在模板底口贴上软性材料，现多用混凝土双面胶带。大模板在经过以上处理后，贴紧混凝土面，用丝杆拧紧或栓销打紧，使之与混凝土面结合严密无缝。在混凝土浇筑过程中，对模板亦需安排专人负责，随时拧紧因混凝土振捣而松动的螺栓、栓销。
3.模板倾覆、倒塌
模板倾覆、倒塌在水利工地虽不多见，但也有发生。湖北某大型水利工程溢洪道闸墩启闭机房侧墙模板在立模时发生倾覆，整面模板共28.5m2整体倾覆至溢洪道控制段溢流面上。事后分析原因，模板工在绑扎横立杆时将模板与结构钢筋相连接的铁丝全部解除，内撑只能防止模板向内倾覆，模板在没有外撑的情况下由于解除了与结构钢筋的约束，整体向外倾覆。只要经过认真的模板设计，施工过程中加强工艺作风、注意细节就能避免此类事故的发生。
参考文献：
[1]李新平. 水利工程施工中的滑模技术[J]. 中国新技术新产品, 2010,(18) .
[2]石峰,潘存德,韩守都. 水利工程土石方平衡分析及弃渣量计算[J]. 水土保持应用技术, 2010,(04) .
[3]盘小辉. 水利工程施工的质量控制探析[J]. 科学之友, 2010,(16) .
【关键词】水利工程 模板技术 问题 发展方向
我国水利工程在改革开放的大环境下，近20年来得到了快速的发展。与之相辅相成的模板施工技术亦得到迅猛的发展。回顾我国水利工程模板的各个发展阶段发现，其施工材料从木材到钢材，形式从小模板到定型大钢模，施工手段从完全人工到机械配合而不断变化着，由此模板施工质量也迅速提高，模板安装与拆除安全性更有保证，模板周转使用次数更多。在当前工程实际施工中，我国水利模板施工技术正由原来的木模板、小钢模向大模板系列化、标准化方向发展。
一、水利工程模板的类型
模板根据架立和工作特征可分为固定式、拆移式、移动式和滑升式。
1.拆移式模板
拆移式模板是一种常用模板，可做成定型的标准模板，如现在的木模板、小钢模和组合钢模板均属于拆移式模板，可采用小型机具吊装和人力搬运。拆移式模板的支架常用围檩和桁架梁。桁架梁多用方木和钢筋制作。立模时，将桁架梁下端插入预埋的下层混凝土块内U形埋件中。当浇筑块薄时，上端用钢拉条对拉；当浇筑块大时，则采用斜拉条固定，以防模板变形。一般标准木模板周转率为5~10次，而钢木混合模板的周转率为30~50次。如图1所示为拆移式大钢模。
2.固定式模板
固定式模板多用于起伏的基础部位或特殊的异形结构。如水电站蜗壳、尾水管或扭曲面，因大小不等，形状各异，模板难以重复使用。一般利用木料加工成一次性使用模板或利用钢筋混凝土预制模板或钢结构作为里衬，混凝土浇筑成形后，钢筋混凝土、钢衬作为结构的一部分予以保留。
3.移动式模板
移动式模板是在水工建筑中对定型的建筑物，根据建筑物外形轮特征，做一段定型模板，在支承钢架上装上行驶轮，沿建筑物长度方向或垂直方向分段移动，分段浇筑混凝土。移动式模板多用钢模，作为浇筑混凝土墙和隧洞混凝土衬砌使用。如水工隧洞混凝土浇筑中的液压钢模台车、针梁模板即属于移动式模板。
4.滑升式模板
这类模板的特点是在浇筑过程中，模板的面板紧贴混凝土面滑动，以适应混凝土连续浇筑的要求。滑升模板避免了立模拆模的循环作业，提高了模板的利用率，同时省掉了接缝处理工作，使混凝土表面平整、光洁，增强了建筑物的整体性。如引水隧洞竖井模板一般采用滑升模板；溢洪道、闸室等泄水建筑物溢流面采用有轨或无轨滑模进行混凝土浇筑；面板堆石坝的面板普遍采用滑模施工。
二、水利工程模板施工中常出现的问题及对应的解决办法
水利工程模板施工中常出现的问题有跑模、混凝土错台、挂帘等现象，严重的出现模板倾覆、倒塌等现象，施工过程中要充分考虑施工现场实际情况，分析可能存在的隐患，将各种问题消灭在萌芽状态。
1.跑模
水利工程混凝土模板由于不能承受混凝土的侧压力出现模板偏离原设计结构边线，称之为跑模。分析产生跑模的主要原因是模板支撑不牢固，即模板承受侧压力不能满足变形要求。针对此种情况，在施工过程中要确保外拉内撑可靠。首先，在先浇混凝土内预埋铁件，预埋铁件选择 10mm的盘圆钢筋在端部加弯钩，在浇筑混凝土过程中埋人没有凝固的混凝土收仓面，埋人深度不小于15cm，埋入后，要使預埋铁件周围混凝土密实。再者拉条与预埋铁件需焊接牢固，焊接长度不小于8cm。拉条与丝杆相接处可选择在室内先加工成型，而不在现场焊接，这样简化了现场施工，避免现场出现焊接不满足质量要求的可能。其次，模板横、纵围檩摆好后，“山”字形卡要与围檩配套，丝杆过“山”字形卡，要用螺帽拧紧，使拉条在内撑的支撑下完全拉直处于受力状态。最后要注意模板围檩、拉条、支撑在模板安装完成后要横成行、竖成列，整个模板方正规矩，这样才能保证整个模板受力均匀，避免局部受力过大后模板出现变形而跑模。
2.混凝土挂帘与错台
混凝土挂帘与错台主要是模板底口与老混凝土连接不紧密所造成。要避免混凝土挂帘与错台需在施工工艺上进行改进。常规的拆除模板往往是先将模板拆除干净，将模板处理后再重新立模板。对组合小钢模可不采用此种工艺，在拆除模板的过程中，将已浇筑混凝土仓面最上面一块P1015模板(作为新浇仓的底口模板)予以保留，且在拆除其他模板与围檩时注意不要扰动此块模板，拆除过程中可将此块模板的纵横围檩立即恢复，用螺栓拧紧，确保此模板不松动。对大模板如多卡模板、半悬臂与悬臂模板可在模板提升后铲除模板底口灰浆，将发现的模板与混凝土接触的不平整部位用砂轮机磨平，且在模板底口贴上软性材料，现多用混凝土双面胶带。大模板在经过以上处理后，贴紧混凝土面，用丝杆拧紧或栓销打紧，使之与混凝土面结合严密无缝。在混凝土浇筑过程中，对模板亦需安排专人负责，随时拧紧因混凝土振捣而松动的螺栓、栓销。
3.模板倾覆、倒塌
模板倾覆、倒塌在水利工地虽不多见，但也有发生。湖北某大型水利工程溢洪道闸墩启闭机房侧墙模板在立模时发生倾覆，整面模板共28.5m2整体倾覆至溢洪道控制段溢流面上。事后分析原因，模板工在绑扎横立杆时将模板与结构钢筋相连接的铁丝全部解除，内撑只能防止模板向内倾覆，模板在没有外撑的情况下由于解除了与结构钢筋的约束，整体向外倾覆。只要经过认真的模板设计，施工过程中加强工艺作风、注意细节就能避免此类事故的发生。
参考文献：
[1]李新平. 水利工程施工中的滑模技术[J]. 中国新技术新产品, 2010,(18) .
[2]石峰,潘存德,韩守都. 水利工程土石方平衡分析及弃渣量计算[J]. 水土保持应用技术, 2010,(04) .
[3]盘小辉. 水利工程施工的质量控制探析[J]. 科学之友, 2010,(16) .