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摘 要：型钢混凝土梁一般都出现在地震高发区的建筑工程中，主要是因为型钢具有力学性能，而且性能良好，这样才让更多的建筑人员关注型钢混凝土梁。如果与传统的型钢结构相比，尽管优势明显，但是这种结构是新的，势必会存在缺陷。既然在施工中存在缺陷就一定要解决，本篇文章主要是探讨了型钢混凝土梁施工。
关键词：型钢；混凝土梁；施工；建筑
型钢梁在加工的时候，一般都是在加工厂进行，而且与钢结构有一点不同的就是，型钢梁也要开孔工作，钢筋孔在定位的时候很容易，而且就算是在定位的时候出现误差，施工单位对误差的控制也没有那么严格，只是适当的调整拉钩就可以了，这样可以让孔位更好的进行施工。型钢梁在加工之后要运送到施工现场，并且对交工的钢梁编号。钢梁在吊装以及在施工现场安放钢筋会有一定的交叉，都是从梁的底部穿过，然后在安装。本文简要叙述了型钢混凝土梁的施工方法。
1.安装梁底层钢筋
在安装型钢梁的时候，现在梁的底部穿好钢筋，在一个过程要在注意钢筋的连接，尤其是纵向钢筋。如果钢筋需要穿过型钢柱，那么在连接的方式，通常会是直镖纹，而且保证连接工作要彻底，使其能顺利的通过验收，要不然在型钢梁开始安装的时候，钢筋就不能继续连接。而且建筑的工期一般都较为紧张，为了能让接下来的工序提供完整的作业面，在安装梁底筋的时候，就要保证质量，最好一次完成安装，为了避免延长工期，不能出现返工。如果是先连接钢梁再吊装钢筋，那么钢筋之间的距离应该减少，但是要有可以绑扎的空间。梁钢筋要在施工前绑好，在绑扎工作完成之后，将模板放入钢筋的缝隙，然后用拉线调整位置，使模板能够固定。
（1）型钢之外的梁筋：型钢之外的梁筋可正常绑扎，不受型钢影响。能绕过型钢的钢筋尽可能绕过，按型钢之外的钢筋处理，钢筋翻样和成型时要提前做好局部弯折。
（2）碰型钢柱腹板的钢筋：型钢柱腹板上有预先打好的孔，钢筋从此处穿过即可。腹板上开孔的大小不合适时，可用铰刀扩孔，不得用气割开孔，且应控制型钢腹板的截面损失率小于腹板面积的25%。
（3）与翼缘板相遇的梁筋：与翼缘板相遇的梁筋，如果能在翼缘板打孔应尽量打孔，并与设计人员沟通在打孔部位采取加强措施。
如果梁筋能够与型钢柱相连，那么在连接的时候，也可以采用受力筋的方式绑扎，除了这种连接方式，还可以用牛腿相焊的方式。在采用这种连接方式的时候，要确定牛腿的高度、方向还有尺寸。然后开始焊接梁筋。为了能够保证焊接的质量，在开展工作前，要在钢板上做实验，在其通过实验的时候，才可以正式焊接。尽管牛腿焊接的效果好，但是工作量大。
2.梁筋穿过型钢与用牛腿连接的比较
如果梁筋与型钢柱翼缘板连接，那么就要在钢柱的翼缘板打孔，此外还可以采用焊接牛腿的方式，将梁筋与牛腿焊接到一起，可是这种焊接方式很费事。本文通过实践将梁筋穿过型钢与梁筋连接牛腿进行对比。对比内容如下：
（1）材料消耗：无论是再用哪种方式对钢板都有一定的消耗。在钢板上打孔而且加强孔位，都会造成消耗，而且消耗的程度好很大。但是在牛腿连接消耗钢板的数量更多。在采用焊接牛腿的方式时，会使建筑的梁以及柱的截面加大，而截面的增多，使用混凝土的數量就会增多，这样梁的自重也加大，与之对应的钢筋数量也上涨，近而使建筑项目的费用增多。
（2）建筑项目的工期：在钢板上打孔以及焊接的方式不必在施工现场进行，这些工作完全可以在加工厂完成，这样就可以在施工现场节省施工时间，还可以增加施工的空间，在安装梁筋的时候，梁筋可以直接从孔穿过。但是牛焊接就要在施工现场完成，与上文不同，在施工现场焊接，会使整体过程的施工时间增加，还会带来一些不便。在施工现场会有一些作业出现交叉，但是采用牛腿焊接的方式不利于交叉作业。这种方式使项目的施工难度增加，近而延长了施工时间。
通过这两种方式的对比，我们可以看出连接牛腿不如梁筋穿过型钢效果好。
3.型钢梁的吊装
（1）技术准备工作：安装型钢梁之前要对型钢梁的尺寸再次核对，特别是型钢梁的长度一定要准确无误，同时在安装之前还要实际测量型钢柱之间距离，看是否和型钢梁的长度相吻合，如果不吻合就要采取措施。
（2）吊装：钢梁吊装宜采用专用吊具，两点绑扎，吊装时吊升中必须保证使钢梁保持水平状态。在梁底层钢筋穿好以后就可以进行型钢梁的安装，型钢柱上有型钢梁的托板，托板的位置就是放型钢梁的位置，只要柱子安装无误，型钢梁的位置也不会错，只要对号入座就行。型钢梁放在托板上之后要临时固定牢固，避免出现意外。型钢梁的吊装顺序，应由中间向四周方向进行，以便使制作和安装误差均匀向四周扩散，安装完每根钢梁后要随时检查柱子的垂直度。
（3）节点连接：型钢梁与型钢柱连接采用翼板焊接，腹板采用焊接或螺栓，在焊接当中必须跟踪测量校正柱与柱之间的距离，特别是节点焊接收缩量。达到控制变形，减小或消除附加应力的目的。在对接梁时，在梁的对接区域使用顶部焊有槽钢的千斤顶对两段梁进行调节，使用水准仪对整段梁进行水平调整。在梁对接时，将千斤顶固定。
4.型钢混凝土梁上部钢筋及箍筋的施工
梁上部钢筋的安装：在型钢梁安装好后就可穿梁上部钢筋，其操作方法基本同底层筋。梁箍筋的翻样加工梁箍筋的翻样加工主要应考虑梁箍筋的高，由于孔位的限制梁箍筋的高要比一般混凝土梁小3-5cm，这样纵筋才能绑扎到位，使纵筋能绑到箍筋的角部。由上面的型钢柱打孔位的确定可知梁顶面或者底面的保护层与一般的混凝土梁相比要增大25+d，这样箍筋的高度要减小25+d，否则箍筋不可能绑扎到位。不过，这样做之前应事先与设计单位沟通，并征得设计单位的同意。
套型钢混凝土梁箍筋：这一步操作与普通钢筋混凝土梁相比较为麻烦。套箍筋时梁的上下纵筋已穿入型钢柱的预留孔内，纵筋的位置已基本固定，并且纵筋间还有型钢梁。实际操作是这样：先将成型好的箍筋扮开一口，如果松开手，箍筋靠自身的回弹力会基本恢复原状；操作人员把箍筋放在梁底层筋下面，两人配合各执箍一端将箍筋拉开一口，口的大小能使型钢梁通过即可，将箍筋套于型钢梁和上下纵筋上；操作工人稍用力帮助箍筋恢复原状，并将箍筋的弯钩钩在纵筋上，将箍筋与纵筋绑扎。如果采用先吊装型钢梁再穿梁筋的安装顺序，可以把箍筋先套在型钢梁上，这样穿箍筋相对较为容易。
5.结语
型钢梁与梁钢筋的安装存在一个谁先施工的问题。可先安装梁底筋，也可先吊装型钢梁，具体的操作应根据实际情况，这里是交叉作业的难点，处理得当有益于工期缩短。这两种办法现场可能都要用到。梁钢筋碰到型钢柱时，通过分析对比应尽可能在型钢柱上打孔，但要对打孔部位采取加强措施。
参考文献：
[1]支运芳，邱阳，陈子静.型钢高强混凝土柱合理含钢量试验[J].重庆工学院学报（自然科学版），2008，（05）.
[2]邵天雷.型钢混凝土施工工艺[J].山西建筑，2010，（11）.
[3]楚留声，白国良.型钢混凝土框架pushover分析[J].地震工程与工程振动，2009，（02）.
关键词：型钢；混凝土梁；施工；建筑
型钢梁在加工的时候，一般都是在加工厂进行，而且与钢结构有一点不同的就是，型钢梁也要开孔工作，钢筋孔在定位的时候很容易，而且就算是在定位的时候出现误差，施工单位对误差的控制也没有那么严格，只是适当的调整拉钩就可以了，这样可以让孔位更好的进行施工。型钢梁在加工之后要运送到施工现场，并且对交工的钢梁编号。钢梁在吊装以及在施工现场安放钢筋会有一定的交叉，都是从梁的底部穿过，然后在安装。本文简要叙述了型钢混凝土梁的施工方法。
1.安装梁底层钢筋
在安装型钢梁的时候，现在梁的底部穿好钢筋，在一个过程要在注意钢筋的连接，尤其是纵向钢筋。如果钢筋需要穿过型钢柱，那么在连接的方式，通常会是直镖纹，而且保证连接工作要彻底，使其能顺利的通过验收，要不然在型钢梁开始安装的时候，钢筋就不能继续连接。而且建筑的工期一般都较为紧张，为了能让接下来的工序提供完整的作业面，在安装梁底筋的时候，就要保证质量，最好一次完成安装，为了避免延长工期，不能出现返工。如果是先连接钢梁再吊装钢筋，那么钢筋之间的距离应该减少，但是要有可以绑扎的空间。梁钢筋要在施工前绑好，在绑扎工作完成之后，将模板放入钢筋的缝隙，然后用拉线调整位置，使模板能够固定。
（1）型钢之外的梁筋：型钢之外的梁筋可正常绑扎，不受型钢影响。能绕过型钢的钢筋尽可能绕过，按型钢之外的钢筋处理，钢筋翻样和成型时要提前做好局部弯折。
（2）碰型钢柱腹板的钢筋：型钢柱腹板上有预先打好的孔，钢筋从此处穿过即可。腹板上开孔的大小不合适时，可用铰刀扩孔，不得用气割开孔，且应控制型钢腹板的截面损失率小于腹板面积的25%。
（3）与翼缘板相遇的梁筋：与翼缘板相遇的梁筋，如果能在翼缘板打孔应尽量打孔，并与设计人员沟通在打孔部位采取加强措施。
如果梁筋能够与型钢柱相连，那么在连接的时候，也可以采用受力筋的方式绑扎，除了这种连接方式，还可以用牛腿相焊的方式。在采用这种连接方式的时候，要确定牛腿的高度、方向还有尺寸。然后开始焊接梁筋。为了能够保证焊接的质量，在开展工作前，要在钢板上做实验，在其通过实验的时候，才可以正式焊接。尽管牛腿焊接的效果好，但是工作量大。
2.梁筋穿过型钢与用牛腿连接的比较
如果梁筋与型钢柱翼缘板连接，那么就要在钢柱的翼缘板打孔，此外还可以采用焊接牛腿的方式，将梁筋与牛腿焊接到一起，可是这种焊接方式很费事。本文通过实践将梁筋穿过型钢与梁筋连接牛腿进行对比。对比内容如下：
（1）材料消耗：无论是再用哪种方式对钢板都有一定的消耗。在钢板上打孔而且加强孔位，都会造成消耗，而且消耗的程度好很大。但是在牛腿连接消耗钢板的数量更多。在采用焊接牛腿的方式时，会使建筑的梁以及柱的截面加大，而截面的增多，使用混凝土的數量就会增多，这样梁的自重也加大，与之对应的钢筋数量也上涨，近而使建筑项目的费用增多。
（2）建筑项目的工期：在钢板上打孔以及焊接的方式不必在施工现场进行，这些工作完全可以在加工厂完成，这样就可以在施工现场节省施工时间，还可以增加施工的空间，在安装梁筋的时候，梁筋可以直接从孔穿过。但是牛焊接就要在施工现场完成，与上文不同，在施工现场焊接，会使整体过程的施工时间增加，还会带来一些不便。在施工现场会有一些作业出现交叉，但是采用牛腿焊接的方式不利于交叉作业。这种方式使项目的施工难度增加，近而延长了施工时间。
通过这两种方式的对比，我们可以看出连接牛腿不如梁筋穿过型钢效果好。
3.型钢梁的吊装
（1）技术准备工作：安装型钢梁之前要对型钢梁的尺寸再次核对，特别是型钢梁的长度一定要准确无误，同时在安装之前还要实际测量型钢柱之间距离，看是否和型钢梁的长度相吻合，如果不吻合就要采取措施。
（2）吊装：钢梁吊装宜采用专用吊具，两点绑扎，吊装时吊升中必须保证使钢梁保持水平状态。在梁底层钢筋穿好以后就可以进行型钢梁的安装，型钢柱上有型钢梁的托板，托板的位置就是放型钢梁的位置，只要柱子安装无误，型钢梁的位置也不会错，只要对号入座就行。型钢梁放在托板上之后要临时固定牢固，避免出现意外。型钢梁的吊装顺序，应由中间向四周方向进行，以便使制作和安装误差均匀向四周扩散，安装完每根钢梁后要随时检查柱子的垂直度。
（3）节点连接：型钢梁与型钢柱连接采用翼板焊接，腹板采用焊接或螺栓，在焊接当中必须跟踪测量校正柱与柱之间的距离，特别是节点焊接收缩量。达到控制变形，减小或消除附加应力的目的。在对接梁时，在梁的对接区域使用顶部焊有槽钢的千斤顶对两段梁进行调节，使用水准仪对整段梁进行水平调整。在梁对接时，将千斤顶固定。
4.型钢混凝土梁上部钢筋及箍筋的施工
梁上部钢筋的安装：在型钢梁安装好后就可穿梁上部钢筋，其操作方法基本同底层筋。梁箍筋的翻样加工梁箍筋的翻样加工主要应考虑梁箍筋的高，由于孔位的限制梁箍筋的高要比一般混凝土梁小3-5cm，这样纵筋才能绑扎到位，使纵筋能绑到箍筋的角部。由上面的型钢柱打孔位的确定可知梁顶面或者底面的保护层与一般的混凝土梁相比要增大25+d，这样箍筋的高度要减小25+d，否则箍筋不可能绑扎到位。不过，这样做之前应事先与设计单位沟通，并征得设计单位的同意。
套型钢混凝土梁箍筋：这一步操作与普通钢筋混凝土梁相比较为麻烦。套箍筋时梁的上下纵筋已穿入型钢柱的预留孔内，纵筋的位置已基本固定，并且纵筋间还有型钢梁。实际操作是这样：先将成型好的箍筋扮开一口，如果松开手，箍筋靠自身的回弹力会基本恢复原状；操作人员把箍筋放在梁底层筋下面，两人配合各执箍一端将箍筋拉开一口，口的大小能使型钢梁通过即可，将箍筋套于型钢梁和上下纵筋上；操作工人稍用力帮助箍筋恢复原状，并将箍筋的弯钩钩在纵筋上，将箍筋与纵筋绑扎。如果采用先吊装型钢梁再穿梁筋的安装顺序，可以把箍筋先套在型钢梁上，这样穿箍筋相对较为容易。
5.结语
型钢梁与梁钢筋的安装存在一个谁先施工的问题。可先安装梁底筋，也可先吊装型钢梁，具体的操作应根据实际情况，这里是交叉作业的难点，处理得当有益于工期缩短。这两种办法现场可能都要用到。梁钢筋碰到型钢柱时，通过分析对比应尽可能在型钢柱上打孔，但要对打孔部位采取加强措施。
参考文献：
[1]支运芳，邱阳，陈子静.型钢高强混凝土柱合理含钢量试验[J].重庆工学院学报（自然科学版），2008，（05）.
[2]邵天雷.型钢混凝土施工工艺[J].山西建筑，2010，（11）.
[3]楚留声，白国良.型钢混凝土框架pushover分析[J].地震工程与工程振动，2009，（02）.