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1. 秸秆夹粒多 原因:小麦过于成熟,加之秸秆过于干燥;收割机脱粒部件瓦筛开度大。排除技巧:①缩小脱粒瓦筛间隙,上筛开度保持不大于2/3,下筛开度一般不小于1/3;②收割机割到地头就迅速升起割台,大油门送脱槽内剩余麦子。
2. 穗头脱不净 原因:麦穗青头多;收割机脱粒部件的纹杆与凹板之间的脱粒间隙过大,转速低。排除技巧:①控制收割机在田块的割幅宽度在2/3以内;②调整脱粒机脱粒间隙,降低滚筒转速,增大凹板间隙,对磨损严重的零件应及时更换;③张紧动力机连动脱粒部件的轮带。
3. 拨禾轮打落籽粒多 原因:拨禾转速太快,禾位置太高而打击穗头,或拨禾轮位置太靠前,增加了麦穗的打击次数。排除技巧:适当降低拨禾轮转速,适当后移拨禾轮。
4. 自动喂入困难 原因:拨禾轮位置离割台喂入搅龙太远,中间段的搅龙叶片与底板间的距离太大;喂入链与伸缩齿尖距离不符;作物倒伏或潮湿。排除技巧:①在弹齿不碰割刀的前提下,应尽量后移拨禾轮;②修复割台喂入搅龙叶片,使叶片离底板高度不大于10毫米;③喂入链与伸缩齿尖的距离保持在10~15厘米之间;④割台喂入搅龙安全离合器的弹簧长度应合适,以当喂入阻力过大时能及时分离为宜。
5. 割刀口堵塞 原因:田间杂草过多,割茬太低。排除技巧:①适当提高割茬;②将动刀片与定刀片的前端间隙调到1~1.5毫米;③如为嵌入石块、钢丝等硬物引起的,应停车并熄灭发动机,清除夹入物;④如发现螺栓及刀杆变形应及时校直或更换。
6. 输送槽堵塞 原因:输送带张紧度不够或有偏跑现象;输送槽杂物较多;谷物茎秆潮湿。排除技巧:①清理堵塞物,张紧传送带;②当确认是皮带磨损而造成传递动力不够时,应及时更换;③如麦秆过潮,应减少割幅宽度或待麦秆晾干后再收割。
7. 脱粒滚筒堵塞 原因:传动带过松或喂入不均匀;作物茎秆湿。排除技巧:①张紧传送带,控制割台喂入量;②选择成熟干燥的小麦先收割或提高割茬;③作业开始时,严禁通过猛轰油门来控制行驶速度。
(作者联系地址:河北省河间市农业局 邮编:062450)
2. 穗头脱不净 原因:麦穗青头多;收割机脱粒部件的纹杆与凹板之间的脱粒间隙过大,转速低。排除技巧:①控制收割机在田块的割幅宽度在2/3以内;②调整脱粒机脱粒间隙,降低滚筒转速,增大凹板间隙,对磨损严重的零件应及时更换;③张紧动力机连动脱粒部件的轮带。
3. 拨禾轮打落籽粒多 原因:拨禾转速太快,禾位置太高而打击穗头,或拨禾轮位置太靠前,增加了麦穗的打击次数。排除技巧:适当降低拨禾轮转速,适当后移拨禾轮。
4. 自动喂入困难 原因:拨禾轮位置离割台喂入搅龙太远,中间段的搅龙叶片与底板间的距离太大;喂入链与伸缩齿尖距离不符;作物倒伏或潮湿。排除技巧:①在弹齿不碰割刀的前提下,应尽量后移拨禾轮;②修复割台喂入搅龙叶片,使叶片离底板高度不大于10毫米;③喂入链与伸缩齿尖的距离保持在10~15厘米之间;④割台喂入搅龙安全离合器的弹簧长度应合适,以当喂入阻力过大时能及时分离为宜。
5. 割刀口堵塞 原因:田间杂草过多,割茬太低。排除技巧:①适当提高割茬;②将动刀片与定刀片的前端间隙调到1~1.5毫米;③如为嵌入石块、钢丝等硬物引起的,应停车并熄灭发动机,清除夹入物;④如发现螺栓及刀杆变形应及时校直或更换。
6. 输送槽堵塞 原因:输送带张紧度不够或有偏跑现象;输送槽杂物较多;谷物茎秆潮湿。排除技巧:①清理堵塞物,张紧传送带;②当确认是皮带磨损而造成传递动力不够时,应及时更换;③如麦秆过潮,应减少割幅宽度或待麦秆晾干后再收割。
7. 脱粒滚筒堵塞 原因:传动带过松或喂入不均匀;作物茎秆湿。排除技巧:①张紧传送带,控制割台喂入量;②选择成熟干燥的小麦先收割或提高割茬;③作业开始时,严禁通过猛轰油门来控制行驶速度。
(作者联系地址:河北省河间市农业局 邮编:062450)