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摘 要：与传统护坡工艺不同，模袋砼护坡的工艺更加简单、施工更加快捷、成本更低、耐冲刷性更好、整体性更强且可实现水下作业，因而得以于众护岸工程中广为实践应用。本文就水利护岸工程模袋砼护坡的相应施工要点予以简要探讨，以期可对众水利建设施工同仁在开展模袋砼护坡的施工实践时有所裨益。
关键词：水利护岸;模袋砼护坡;施工要点
1 模袋砼护坡的特点优势
（1）模袋砼可水下作业，且无需构筑围堰、无需断航施工，同时，灌注施工无需模板、振捣，可直接在模袋固化成型，施工效率高、周期短。（2）模袋采用纤维材质，具有良好的柔性，对于复杂的坡面也均适用，且模袋灌注成型后凸起的外观，具有良好的抗冲刷、抗风浪能力。（3）模袋灌注后，在压力的作用下内部水分充分排出，使砼水灰比大大降低，固结速度大大加快。
2 模袋砼护坡的施工要点
模袋砼护坡的施作流程可概述为：作业准备→测量放样与坡面处理（模袋设计与制作）→模袋铺设（砼配比设计）→砼拌制与灌注→质检与养护。
2.1 前期准备
（1）模袋砼施工前，应提前对施工场地水文地质情况予以详细调查，防止施工中水位变化影响模袋施工质量。同时，结合护岸工程相关资料，制定作业方案、明确施工工艺，并依要求制定质量与进度保证措施。（2）结合护岸工程规划与设计要求，做好现场“三通一平”，并与水、电等相关部分做好协调沟通，确保施工正常的用水用电。并根据模袋砼施工总要求，明确砼生产、拌制、运输能力，并合理布置砼泵送设备，确保泵送实现现场全覆盖。（3）加强模袋砼施工用原材质量检验，做好原材料质量检查与验收，对于不满足要求的水泥、骨料等原材及时予以退场，并结合项目情况制定材料供应计划，确保材料充足供应;另外，结合护岸工程实际，明确模袋砼拌制设备、运输罐车、泵送设备的型号及数量，确保砼拌制、运输与泵送各环节保持同步不间断。（4）模袋内灌注所用砼的配比，须依设计与现场试验综合确定，以保证其不仅能够满足护岸的强度及耐久性，而且还能满足砼泵送的和易性、流动性。（5）施工前，须由项目技术人员对现场作业人员进行技术、安全交底，并开展相应的安全教育培训，使全部作业人员均能知悉施工相关要求，同时，明确各岗位职责分工，以免施工中因质量或安全等问题而出现推诿现象。
2.2 测量放线
模袋砼施工前，相应测量技术人员须依照先“粗放”再“精放”再“复测”的测量原则，对现场水准点、导线点予以现场放样与复核。“粗放”主要是进行场地整理、现场情况、坡脚线的控制，而“精放”主要是坡面修整、分段样坡以及断面控制桩等的布设，“复测”主要是对前期粗放、精放等的结果进行验收，进而确保现场测量放线的精准性。
2.3 坡面处理
（1）模袋铺设前，应对坡面按照先“水上”再“水下”、先“机械”再“人工”的顺序进行修整，即在水上坡面的修整时可使用长臂挖掘机对水上部分予以粗修，然后由人工由上向下依次进行精修，坡比应控制在<±5%。（2）对于需要填筑的坡面，须依照分层填筑与碾压，保证坡面压实度满足设计要求，且新旧坡面衔接良好。（3）对于水下边坡可通过抓斗式挖泥船对边坡予以修整与处理，然后将开挖后的土方用自航式泥驳进行外运，挖方时应控制不得出现超挖，对于存在凹坑的位置应采用小块石予以回填平整。（4）完成水下坡面的修整后，应由专业潜水人员潜入水下，进一步探摸平整，确保处理后的水下坡面平整度不超过15 cm。
2.4 模袋铺设
（1）坡面修整完成后，应按照模袋砼灌注序号对模袋型号、尺寸以及缝制质量予以检查，确保模袋无孔洞、蛛网、缺经等质量缺陷，模袋进场后应按要求进行抽检，保证所用模袋均能满足护坡的质量要求。（2）根据相应施工编号，将卷好的模袋运至现场制定铺设位置予以铺设施工，然后对袖口、搭接布、穿管布等质量进行检查，检查若破损不超过20处可修补后使用，若破损超过20处则应重新更换模袋。（3）铺设时按照砼灌注的方向，由上向下铺设平整，在进行下一块模袋的铺设时，应确保上一块模袋充分平整，然后采用双股线对模袋进行缝合，缝合后针密度应每米不低于120～130针。（4）为避免在后期灌注砼的过程中，模袋受砼自重的影响而出现溜坡，应在护坡工程的顶部与模袋间隔1.2 m～1.6 m的位置，按照1 m～2 m为以间隔加设钢管桩进行定位，并将模袋上下端预留的穿管孔穿入钢管，并将上下端管与定位桩进行固定，以此防止砼灌注时模袋的溜坡现象。
2.5 砼灌注
（1）严格依照模袋砼护坡施工确定的配合比进行砼拌制，拌制的砼应具备良好的和易性、流動性，并能有效满足模袋灌注及泵送的作业要求。（2）结合护岸工程施工实际，确定砼运输方式，若采用现场拌制砼，应控制拌制点与泵送位置不超过80 m，以免运距过远降低砼的流动性而加大砼灌注时的难度，若采用商品砼则可采用砼罐车运至现场直接灌注。（3）在进行模袋砼的正式灌注作业时，须对水上部分模袋进行过水湿润处理，使所有模袋灌注时均应保持较为湿润的状态。（4）模袋砼灌注施工前，应对泵送管道通过泵送水泥砂浆予以润滑，防止砼灌注时发生堵管。在泵送一次水泥砂浆后即可进行正式的砼灌注，灌注时依循“先下后上、先两边后中间”的顺序实施灌注，砼灌注时应保持较低的流量和灌速，可控制灌速约10 m3/h～15 m3/h，压力约0.2 MPa～0.3 MPa，整个过程应尽量保证砼灌注的连续不间断，若不得已需要暂停灌注时，应控制间歇时间不得超过30 min，以免先灌注砼发生初凝而影响模袋砼的充盈度。（5）模袋灌注过程中，应安排专人对模袋内骨料堆积及砼的泵送情况等进行随时检查，并根据模袋内砼的充填情况不停踩动，保证砼灌注的顺畅流动，且灌注时应与泵送人员保持实时沟通，一旦发现灌注时骨料堆积或泵送不畅，应及时通知泵送操作人员停机，以免砼泵送操作不当而导致的模袋鼓包问题。（6）灌注完成并观察模袋内砼接近饱和时，应停机约10 min至已灌注的砼充分排出内部的水分及气泡后，继续开机进行砼灌注直至模袋趋于饱满，在模袋灌注饱满后将泵送管道缓缓提出，并迅速用铁丝或绳索将模袋端口扎紧以防止砼溢出。
2.6 清理养护
模袋砼灌注完成后并扎紧袋口后，待模袋内砼缓慢凝结至流动性变小后，并于初凝前用撬棍将绑扎袋口的铁丝或绳索塞入袋内，并将袋口收口处理平整。然后，在砼初凝后用水将模袋表面的砂浆、骨料等杂质冲洗干净，并在模袋砼终凝后约12 h～18 h进行水上部分的砼养护。水上砼的养护应保证前7天保持较为湿润的状态，然后每天对水上部分模袋洒水约2～3次，养护不得低于14天，以防养护施工不到位致使砼产生质量缺陷。
3 结语
模袋砼护坡作为新兴护坡工艺，其优势显著，可很好的起到防冲刷、防渗透、护坡稳固等效用。但因其兴起应用时日尚不够长久，不少一线施工人员对其还不甚了解，因此，应加大推介，抓好交底，并于实践项目的建设施工全程，紧抓施作要点、质量管控要点不放松，抓好各重点环节的施作质量，以建设高品质模袋砼护坡工程造福百姓。
参考文献：
[1]赵彬，王超，李放.港航整治工程中的模袋混凝土护坡施工技术研究[J].中华建设，2021（1）：103-104.
[2]杨勇，尹桂平，李结华.模袋混凝土技术在航道岸坡除险加固工程中的应用[J].中国水运（上半月），2020（8）：85-87.
[3]张伟.模袋混凝土护坡施工技术在港口航道整治中的运用研究[J].中国水运，2019（9）：89-90.
[4]管芙蓉.模袋混凝土护坡及水下抛鹅卵石护岸施工技术的应用及效果[J].水利建设与管理，2015，35（11）：24-27.
关键词：水利护岸;模袋砼护坡;施工要点
1 模袋砼护坡的特点优势
（1）模袋砼可水下作业，且无需构筑围堰、无需断航施工，同时，灌注施工无需模板、振捣，可直接在模袋固化成型，施工效率高、周期短。（2）模袋采用纤维材质，具有良好的柔性，对于复杂的坡面也均适用，且模袋灌注成型后凸起的外观，具有良好的抗冲刷、抗风浪能力。（3）模袋灌注后，在压力的作用下内部水分充分排出，使砼水灰比大大降低，固结速度大大加快。
2 模袋砼护坡的施工要点
模袋砼护坡的施作流程可概述为：作业准备→测量放样与坡面处理（模袋设计与制作）→模袋铺设（砼配比设计）→砼拌制与灌注→质检与养护。
2.1 前期准备
（1）模袋砼施工前，应提前对施工场地水文地质情况予以详细调查，防止施工中水位变化影响模袋施工质量。同时，结合护岸工程相关资料，制定作业方案、明确施工工艺，并依要求制定质量与进度保证措施。（2）结合护岸工程规划与设计要求，做好现场“三通一平”，并与水、电等相关部分做好协调沟通，确保施工正常的用水用电。并根据模袋砼施工总要求，明确砼生产、拌制、运输能力，并合理布置砼泵送设备，确保泵送实现现场全覆盖。（3）加强模袋砼施工用原材质量检验，做好原材料质量检查与验收，对于不满足要求的水泥、骨料等原材及时予以退场，并结合项目情况制定材料供应计划，确保材料充足供应;另外，结合护岸工程实际，明确模袋砼拌制设备、运输罐车、泵送设备的型号及数量，确保砼拌制、运输与泵送各环节保持同步不间断。（4）模袋内灌注所用砼的配比，须依设计与现场试验综合确定，以保证其不仅能够满足护岸的强度及耐久性，而且还能满足砼泵送的和易性、流动性。（5）施工前，须由项目技术人员对现场作业人员进行技术、安全交底，并开展相应的安全教育培训，使全部作业人员均能知悉施工相关要求，同时，明确各岗位职责分工，以免施工中因质量或安全等问题而出现推诿现象。
2.2 测量放线
模袋砼施工前，相应测量技术人员须依照先“粗放”再“精放”再“复测”的测量原则，对现场水准点、导线点予以现场放样与复核。“粗放”主要是进行场地整理、现场情况、坡脚线的控制，而“精放”主要是坡面修整、分段样坡以及断面控制桩等的布设，“复测”主要是对前期粗放、精放等的结果进行验收，进而确保现场测量放线的精准性。
2.3 坡面处理
（1）模袋铺设前，应对坡面按照先“水上”再“水下”、先“机械”再“人工”的顺序进行修整，即在水上坡面的修整时可使用长臂挖掘机对水上部分予以粗修，然后由人工由上向下依次进行精修，坡比应控制在<±5%。（2）对于需要填筑的坡面，须依照分层填筑与碾压，保证坡面压实度满足设计要求，且新旧坡面衔接良好。（3）对于水下边坡可通过抓斗式挖泥船对边坡予以修整与处理，然后将开挖后的土方用自航式泥驳进行外运，挖方时应控制不得出现超挖，对于存在凹坑的位置应采用小块石予以回填平整。（4）完成水下坡面的修整后，应由专业潜水人员潜入水下，进一步探摸平整，确保处理后的水下坡面平整度不超过15 cm。
2.4 模袋铺设
（1）坡面修整完成后，应按照模袋砼灌注序号对模袋型号、尺寸以及缝制质量予以检查，确保模袋无孔洞、蛛网、缺经等质量缺陷，模袋进场后应按要求进行抽检，保证所用模袋均能满足护坡的质量要求。（2）根据相应施工编号，将卷好的模袋运至现场制定铺设位置予以铺设施工，然后对袖口、搭接布、穿管布等质量进行检查，检查若破损不超过20处可修补后使用，若破损超过20处则应重新更换模袋。（3）铺设时按照砼灌注的方向，由上向下铺设平整，在进行下一块模袋的铺设时，应确保上一块模袋充分平整，然后采用双股线对模袋进行缝合，缝合后针密度应每米不低于120～130针。（4）为避免在后期灌注砼的过程中，模袋受砼自重的影响而出现溜坡，应在护坡工程的顶部与模袋间隔1.2 m～1.6 m的位置，按照1 m～2 m为以间隔加设钢管桩进行定位，并将模袋上下端预留的穿管孔穿入钢管，并将上下端管与定位桩进行固定，以此防止砼灌注时模袋的溜坡现象。
2.5 砼灌注
（1）严格依照模袋砼护坡施工确定的配合比进行砼拌制，拌制的砼应具备良好的和易性、流動性，并能有效满足模袋灌注及泵送的作业要求。（2）结合护岸工程施工实际，确定砼运输方式，若采用现场拌制砼，应控制拌制点与泵送位置不超过80 m，以免运距过远降低砼的流动性而加大砼灌注时的难度，若采用商品砼则可采用砼罐车运至现场直接灌注。（3）在进行模袋砼的正式灌注作业时，须对水上部分模袋进行过水湿润处理，使所有模袋灌注时均应保持较为湿润的状态。（4）模袋砼灌注施工前，应对泵送管道通过泵送水泥砂浆予以润滑，防止砼灌注时发生堵管。在泵送一次水泥砂浆后即可进行正式的砼灌注，灌注时依循“先下后上、先两边后中间”的顺序实施灌注，砼灌注时应保持较低的流量和灌速，可控制灌速约10 m3/h～15 m3/h，压力约0.2 MPa～0.3 MPa，整个过程应尽量保证砼灌注的连续不间断，若不得已需要暂停灌注时，应控制间歇时间不得超过30 min，以免先灌注砼发生初凝而影响模袋砼的充盈度。（5）模袋灌注过程中，应安排专人对模袋内骨料堆积及砼的泵送情况等进行随时检查，并根据模袋内砼的充填情况不停踩动，保证砼灌注的顺畅流动，且灌注时应与泵送人员保持实时沟通，一旦发现灌注时骨料堆积或泵送不畅，应及时通知泵送操作人员停机，以免砼泵送操作不当而导致的模袋鼓包问题。（6）灌注完成并观察模袋内砼接近饱和时，应停机约10 min至已灌注的砼充分排出内部的水分及气泡后，继续开机进行砼灌注直至模袋趋于饱满，在模袋灌注饱满后将泵送管道缓缓提出，并迅速用铁丝或绳索将模袋端口扎紧以防止砼溢出。
2.6 清理养护
模袋砼灌注完成后并扎紧袋口后，待模袋内砼缓慢凝结至流动性变小后，并于初凝前用撬棍将绑扎袋口的铁丝或绳索塞入袋内，并将袋口收口处理平整。然后，在砼初凝后用水将模袋表面的砂浆、骨料等杂质冲洗干净，并在模袋砼终凝后约12 h～18 h进行水上部分的砼养护。水上砼的养护应保证前7天保持较为湿润的状态，然后每天对水上部分模袋洒水约2～3次，养护不得低于14天，以防养护施工不到位致使砼产生质量缺陷。
3 结语
模袋砼护坡作为新兴护坡工艺，其优势显著，可很好的起到防冲刷、防渗透、护坡稳固等效用。但因其兴起应用时日尚不够长久，不少一线施工人员对其还不甚了解，因此，应加大推介，抓好交底，并于实践项目的建设施工全程，紧抓施作要点、质量管控要点不放松，抓好各重点环节的施作质量，以建设高品质模袋砼护坡工程造福百姓。
参考文献：
[1]赵彬，王超，李放.港航整治工程中的模袋混凝土护坡施工技术研究[J].中华建设，2021（1）：103-104.
[2]杨勇，尹桂平，李结华.模袋混凝土技术在航道岸坡除险加固工程中的应用[J].中国水运（上半月），2020（8）：85-87.
[3]张伟.模袋混凝土护坡施工技术在港口航道整治中的运用研究[J].中国水运，2019（9）：89-90.
[4]管芙蓉.模袋混凝土护坡及水下抛鹅卵石护岸施工技术的应用及效果[J].水利建设与管理，2015，35（11）：24-27.