论文部分内容阅读
摘要：近年来，我国房地产建筑业呈现出蒸蒸向上的趋势，民用建筑施工技术也在不断提高。作为民用建筑工程施工的重要部分，模板施工在整个建筑施工项目中占有重要的地位。然而，模板施工技术却远远不能满足现实生活的需要，这就有必要加强和控制模板施工过程中的技术要点，提高施工质量，完善民用建筑业的健康快速发展。本文从建筑工程现状实际出发、明确模板施工在建筑工程的作用并就模板工程要求和技术控制要点进行分析，以期了解模板施工过程中存在的缺陷并在实际项目中加以规避。
关键词：建筑工程;模板施工;具体措施
1引言
建筑行业的不断发展带来了建筑模板技术的大量提升，也引起了广大民众的认可。建筑施工中的模板在钢筋混泥土的施工中发挥着无可替代的作用，因为其正是由混泥土的结构和构件设计的标准而制成的模型板。故模板施工技术的发展与进步，对提高工程质量、降低工程成本、增加施工效益有重要的作用。
2 建筑模板体系的施工现状
从最初的开始到现在的发展，建筑模板体系已有了很长一段时间，初期混泥土浇筑施工技术比较简单，且主要为单层模板，可以很好掌控实力体系。因而初期建筑模板能够很好的保证其施工的安全性。这种单一的模板体系已经不能满足现代工程体系的要求，于是新的模板即多层模板体系自然产生。由于多层模板体系的受理系统较复杂，使得它在现实工程中的局限性也比较大。因而好多企业常常靠着自己经验去对多层模板体系进行布置，忽视了很多设计上的计算工作，导致了稳定性存在很多隐患。在另一方面，由于技术人员和施工人员之间的不配合而产生问题。通常情况下由于工人的来源不同且技术较低，在技术人员与工人的交底过程中就难免会出现问题。由于部分工人在间距设置上很随意常常会导致模板体系稳定性欠佳，这些情况对会对模板的安全性能造成影响。
2.1 建筑模板工程的作用
随着模板工程在混泥土施工中的作用越来越大，模板工程受到的重视也就越多。其主要的作用表现在如下：一方面，混泥土施工中模板工程费用约占混泥土总价的15%到30%，模板制作与安装劳动消耗量约为28%到45%，总的加起来比重相当大;另一方面，在控制施工进度上，大体积混泥土施工中，模板的拆装时间约占总施工周期的35%。故在许多情况下，模板工序是施工网络的关键点，而提高模板工艺就意味着加快了施工的进度。
3 建筑模板的要求
3.1 建筑模板的基本要求
模板工程一般采用材料为胶合板、钢模板钢板等。其安装应符合以下要求：模板与混泥土的接触面应保持干净并使用隔离剂;模板的接缝杜绝漏浆;在浇筑混泥土前，应清理干净模板内的杂物并浇水湿润，保持模板内干燥;对清水混泥土工程应使用能达到设计效果的模板。不得遗漏固定在模板上的预留孔洞、预埋件和预埋钢管，且应牢固安装、位置精确，符合其偏差规定。留设建筑、电气、给排水、暖通等专业的图纸。拆模时间：在不损坏混泥土表面及棱角前提下方可拆模，且底模应按规定时间进行拆除。
3.2 建筑模板的安装质量要求
在掌握构件的几何尺寸、保证轴线位置的准确时才可对模板进行安装。在模板浇筑前，应检查承重架及加固支撑扣件，且确保模板具有足够的强度、刚度及稳定性，并对其强度、刚度、稳定性加以计算。严格控制模板的安装误差，并及时校正那些超过允许值的模板。
3.3 建筑模板安装时可能遇到的问题级质量控制措施
常见问题：（1）、由于未及时认真清理混泥土产生的残渣，漏刷拆模剂或过早拆模，引起混泥土表面产生粘膜、掉角等缺陷问题;（2）、由于柱模的背楞距离相隔较大，柱箍少或柱箍与拉螺栓不合时，导致胀膜、断面尺寸鼓出等现象;（3）、由于柱模拼装接缝较大，柱的下口不平整而引起的漏浆、烂根、柱身扭曲变形等问题产生。
控制措施：在模板安装完成时，技术人员应及时用仪器检测，对照施工图详尽检查对梁、板、柱的几何尺寸、标高位置等。在满足设计要求及确保支撑系统安全、稳定、刚度符合施工质量要求时才可进行下一步工作。
4 建筑工程模板施工质量控制措施
4.1 建筑工程模板设计方案
混泥土成型的构造设施即模板，其工作程序包括制作、组装、运用及拆除等四步。面板体系和支撑体系为其构造。为了使模板达到清水混泥土的质量效果，强化对模板的施工管理十分重要。在安装模板时，对照模板组装图，对号入座，定点使用。按支撑的倒序对模板进行拆除，保护板面，禁止砸打模板并对拆卸完后模板及时清理。对损坏的模板进行修理，如果严重受损无法修护，应彻底更换。只有经过检查合格的模板涂刷隔离剂进行下一次的使用。
4.2 模板配制技术
模板必须依据图纸的尺寸进行配制，争对结构形体较简单的构件，可直接根据图纸来配制模板。对横档、模板及楞木的断面及它们之间的距离、支撑系统的配制，可根据规范或查表进行选择。而相对结构较复杂如楼梯等构件，通常采取放大样的方式进行配制。放大样的具体措施是依据结构图纸，在地面上画出结构构件的实体形状，然后依次测量出各个部分模板的准确尺寸，最终确定模板。然对于复杂结构的构件，放大样的方式显得十分繁琐，且需要的场地较大，有时甚至很难画出实体形状，此时就要依据计算方法来对模板进行配制。
4.3 模板施工技术
模板施工程序按照不同的模板一般分为：垫层模板、基础梁模板、柱模板、构造柱模板、墙板模板、圈梁模板、梁模板、楼板模板、娄底模板等工序
（1）垫层模板：由于垫层的体积大而且基础高度不高，所以在安装模板之前必须准确做好基础的中心线和标高的核实等问题，从而能够弹出轴线和四周边线，按照边线尺寸将侧面模板对准，在校正模板垂直度和标高之后，用支撑使模板固定，以维持模板的稳定度。模板安装完毕后，一般会对杂物进行，并及时复查模板的标高、尺寸等参数是否满足设计要求。
（2）基础梁模板：将基础梁底的上方压实之后，用砖砌胎膜，并按照1：3的比例配好水泥砂浆，以利砼浇捣。大多数情况下，基础梁的的跨度大同时梁宽小时，其外侧模板仅需要拼装就能满足要求，前提是必须要在垫层上弹出梁两侧边线，在标高尺寸正确确保无误后，利用支撑牢固。
（3）墙体模板：一般情况下，拼装是通过采用两侧模板。具体施工做法为：首先，通过基层中心线发掘两侧墙体边线，然后将侧模对准已经找出的边线，并对侧模板标高和垂直度校正准确无误后，方用斜撑和支撑钉稳固，根据长高尺寸确定间距，对穿心螺杆进行加固，沿墙体两侧模板外留大概50毫米空隙，搭设好钢管夹板架。使用锤球来保持墙体模板垂直度，用木楔塞紧，在用斜撑钉固定，上口设置水平拉子固定，用钢管架夹紧支撑，以确保墙面的垂直平整。梁模板必须由底模、侧模、夹木和支撑等四部分组成，是由于梁的跨度较大但是宽度一般不大。
5 总结
模板是保证建筑工程结构外观和尺寸的关键性因素，所浇注混泥土对模板产生的侧压力是确定模板尺寸的重要依据。建筑模板技术加快了我国建筑业的发展，不但在施工上可以有效增长效益，还在建筑工程上可以提高建筑质量，最重要的是弥补我国民用建筑施工技术的缺陷。最近几年，我国在液压自动爬模技术上取得了很大进步，并使这种技术在建筑业得到了广泛应用，这就意味着我国建筑工程模板技术步入了一个新的台阶。模板在工程施工过程中通常会被大面积大规模地使用，这时就要加强模板技术和质量。很多时候，模板施工技术质量是整个建筑施工结构质量的一个极其关键部分，所以加强和控制民用建筑工程模板施工技术，对我国建筑工程有着深远的意义。
参考文献：
[1]刘千.民建工程模板施工技术浅析[J].城市建设理论研究，2013.
[2]丁文根.建筑工程混凝土模板施工工艺研究[J].城市建设理论研究，2012.
[3]黄盛，王磊.钢筋混泥土结构施工技术及质量控制措施[J].城市建设理论研究，2013.
关键词：建筑工程;模板施工;具体措施
1引言
建筑行业的不断发展带来了建筑模板技术的大量提升，也引起了广大民众的认可。建筑施工中的模板在钢筋混泥土的施工中发挥着无可替代的作用，因为其正是由混泥土的结构和构件设计的标准而制成的模型板。故模板施工技术的发展与进步，对提高工程质量、降低工程成本、增加施工效益有重要的作用。
2 建筑模板体系的施工现状
从最初的开始到现在的发展，建筑模板体系已有了很长一段时间，初期混泥土浇筑施工技术比较简单，且主要为单层模板，可以很好掌控实力体系。因而初期建筑模板能够很好的保证其施工的安全性。这种单一的模板体系已经不能满足现代工程体系的要求，于是新的模板即多层模板体系自然产生。由于多层模板体系的受理系统较复杂，使得它在现实工程中的局限性也比较大。因而好多企业常常靠着自己经验去对多层模板体系进行布置，忽视了很多设计上的计算工作，导致了稳定性存在很多隐患。在另一方面，由于技术人员和施工人员之间的不配合而产生问题。通常情况下由于工人的来源不同且技术较低，在技术人员与工人的交底过程中就难免会出现问题。由于部分工人在间距设置上很随意常常会导致模板体系稳定性欠佳，这些情况对会对模板的安全性能造成影响。
2.1 建筑模板工程的作用
随着模板工程在混泥土施工中的作用越来越大，模板工程受到的重视也就越多。其主要的作用表现在如下：一方面，混泥土施工中模板工程费用约占混泥土总价的15%到30%，模板制作与安装劳动消耗量约为28%到45%，总的加起来比重相当大;另一方面，在控制施工进度上，大体积混泥土施工中，模板的拆装时间约占总施工周期的35%。故在许多情况下，模板工序是施工网络的关键点，而提高模板工艺就意味着加快了施工的进度。
3 建筑模板的要求
3.1 建筑模板的基本要求
模板工程一般采用材料为胶合板、钢模板钢板等。其安装应符合以下要求：模板与混泥土的接触面应保持干净并使用隔离剂;模板的接缝杜绝漏浆;在浇筑混泥土前，应清理干净模板内的杂物并浇水湿润，保持模板内干燥;对清水混泥土工程应使用能达到设计效果的模板。不得遗漏固定在模板上的预留孔洞、预埋件和预埋钢管，且应牢固安装、位置精确，符合其偏差规定。留设建筑、电气、给排水、暖通等专业的图纸。拆模时间：在不损坏混泥土表面及棱角前提下方可拆模，且底模应按规定时间进行拆除。
3.2 建筑模板的安装质量要求
在掌握构件的几何尺寸、保证轴线位置的准确时才可对模板进行安装。在模板浇筑前，应检查承重架及加固支撑扣件，且确保模板具有足够的强度、刚度及稳定性，并对其强度、刚度、稳定性加以计算。严格控制模板的安装误差，并及时校正那些超过允许值的模板。
3.3 建筑模板安装时可能遇到的问题级质量控制措施
常见问题：（1）、由于未及时认真清理混泥土产生的残渣，漏刷拆模剂或过早拆模，引起混泥土表面产生粘膜、掉角等缺陷问题;（2）、由于柱模的背楞距离相隔较大，柱箍少或柱箍与拉螺栓不合时，导致胀膜、断面尺寸鼓出等现象;（3）、由于柱模拼装接缝较大，柱的下口不平整而引起的漏浆、烂根、柱身扭曲变形等问题产生。
控制措施：在模板安装完成时，技术人员应及时用仪器检测，对照施工图详尽检查对梁、板、柱的几何尺寸、标高位置等。在满足设计要求及确保支撑系统安全、稳定、刚度符合施工质量要求时才可进行下一步工作。
4 建筑工程模板施工质量控制措施
4.1 建筑工程模板设计方案
混泥土成型的构造设施即模板，其工作程序包括制作、组装、运用及拆除等四步。面板体系和支撑体系为其构造。为了使模板达到清水混泥土的质量效果，强化对模板的施工管理十分重要。在安装模板时，对照模板组装图，对号入座，定点使用。按支撑的倒序对模板进行拆除，保护板面，禁止砸打模板并对拆卸完后模板及时清理。对损坏的模板进行修理，如果严重受损无法修护，应彻底更换。只有经过检查合格的模板涂刷隔离剂进行下一次的使用。
4.2 模板配制技术
模板必须依据图纸的尺寸进行配制，争对结构形体较简单的构件，可直接根据图纸来配制模板。对横档、模板及楞木的断面及它们之间的距离、支撑系统的配制，可根据规范或查表进行选择。而相对结构较复杂如楼梯等构件，通常采取放大样的方式进行配制。放大样的具体措施是依据结构图纸，在地面上画出结构构件的实体形状，然后依次测量出各个部分模板的准确尺寸，最终确定模板。然对于复杂结构的构件，放大样的方式显得十分繁琐，且需要的场地较大，有时甚至很难画出实体形状，此时就要依据计算方法来对模板进行配制。
4.3 模板施工技术
模板施工程序按照不同的模板一般分为：垫层模板、基础梁模板、柱模板、构造柱模板、墙板模板、圈梁模板、梁模板、楼板模板、娄底模板等工序
（1）垫层模板：由于垫层的体积大而且基础高度不高，所以在安装模板之前必须准确做好基础的中心线和标高的核实等问题，从而能够弹出轴线和四周边线，按照边线尺寸将侧面模板对准，在校正模板垂直度和标高之后，用支撑使模板固定，以维持模板的稳定度。模板安装完毕后，一般会对杂物进行，并及时复查模板的标高、尺寸等参数是否满足设计要求。
（2）基础梁模板：将基础梁底的上方压实之后，用砖砌胎膜，并按照1：3的比例配好水泥砂浆，以利砼浇捣。大多数情况下，基础梁的的跨度大同时梁宽小时，其外侧模板仅需要拼装就能满足要求，前提是必须要在垫层上弹出梁两侧边线，在标高尺寸正确确保无误后，利用支撑牢固。
（3）墙体模板：一般情况下，拼装是通过采用两侧模板。具体施工做法为：首先，通过基层中心线发掘两侧墙体边线，然后将侧模对准已经找出的边线，并对侧模板标高和垂直度校正准确无误后，方用斜撑和支撑钉稳固，根据长高尺寸确定间距，对穿心螺杆进行加固，沿墙体两侧模板外留大概50毫米空隙，搭设好钢管夹板架。使用锤球来保持墙体模板垂直度，用木楔塞紧，在用斜撑钉固定，上口设置水平拉子固定，用钢管架夹紧支撑，以确保墙面的垂直平整。梁模板必须由底模、侧模、夹木和支撑等四部分组成，是由于梁的跨度较大但是宽度一般不大。
5 总结
模板是保证建筑工程结构外观和尺寸的关键性因素，所浇注混泥土对模板产生的侧压力是确定模板尺寸的重要依据。建筑模板技术加快了我国建筑业的发展，不但在施工上可以有效增长效益，还在建筑工程上可以提高建筑质量，最重要的是弥补我国民用建筑施工技术的缺陷。最近几年，我国在液压自动爬模技术上取得了很大进步，并使这种技术在建筑业得到了广泛应用，这就意味着我国建筑工程模板技术步入了一个新的台阶。模板在工程施工过程中通常会被大面积大规模地使用，这时就要加强模板技术和质量。很多时候，模板施工技术质量是整个建筑施工结构质量的一个极其关键部分，所以加强和控制民用建筑工程模板施工技术，对我国建筑工程有着深远的意义。
参考文献：
[1]刘千.民建工程模板施工技术浅析[J].城市建设理论研究，2013.
[2]丁文根.建筑工程混凝土模板施工工艺研究[J].城市建设理论研究，2012.
[3]黄盛，王磊.钢筋混泥土结构施工技术及质量控制措施[J].城市建设理论研究，2013.