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通过淬硬轴承钢GCr15的磨削实验，研究了砂轮速度、工件速度、磨削深度以及冷却方式等磨削参数对白层厚度的影响规律。实验表明：白层是由磨削过程中工件快速升温和快速冷却以及强烈的塑性变形引起的，白层厚度的变化是磨削加工过程中各种参数共同作用的结果，而其中磨削深度是主要原因，其次是砂轮速度和工件速度；白层厚度随砂轮速度和磨削深度的增大而增大；低的砂轮速度和磨削深度以及良好的冷却条件能有效抑制白层的产生。根据实验统计结果提出了预测磨削白层厚度的经验公式。