改性煅烧陶土在三元乙丙橡胶软管胶料中的应用

来源 :橡塑技术与装备 | 被引量 : 0次 | 上传用户:dzf2006
下载到本地 , 更方便阅读
声明 : 本文档内容版权归属内容提供方 , 如果您对本文有版权争议 , 可与客服联系进行内容授权或下架
论文部分内容阅读
研究了不同用量改性煅烧陶土替代炭黑对三元乙丙橡胶软管胶料性能的影响.结果表明:使用改性煅烧陶土部分替代炭黑对胶料的工艺性能、力学性能、热空气老化性能、压缩永久变形性能、耐冷却液性能都有一定的影响,当使用20份改性煅烧陶土替代炭黑时,胶料的工艺性能、力学性能、热空气老化性能、压缩永久变形性能、耐冷却液性能最佳.
其他文献
变频驱动装置的制动方式是变频驱动系统应用的重要一部分,是工业技术人员应用好变频驱动必须掌握的技术.文章从原理、选型计算、现场应用等方面总结分析了变频制动的相关知识,希望能够对专业技术人员有一定的帮助.
智能高效平板硫化机是国内一次硫化橡胶V带条数最多的硫化设备.悬臂梁式主机的运用,方便了用户操作和功能的拓展.双工位平移装置、一体式槽板与槽轮的运用,减少了短V带的硫化次数和热能损失.液压拉伸结构的运用,提高了设备的可靠性.PLC、传感器和网络技术的运用,提升了设备智能化水平.该设备能替代部分短V带在硫化罐的生产,降低了生产能耗,是国内首创产品.
本文使用密炼机,成功制备了NBR发泡混炼胶,并探索了不同增塑剂对NBR发泡材料性能的影响.结果表明:随着氯化石蜡用量的增加,混炼胶的收缩率越来越小,可塑性越来越大;NBR发泡混炼胶硫化曲线中最高扭矩值降低;NBR发泡材料的扯断强度先增加后减小;随发泡材料的断裂伸长率先增加后减小;随着氯化石蜡用量的增加,发泡材料的硬度一直下降,发泡材料的发泡倍率先增加后减小,发泡混炼胶的门尼黏度逐渐下降,发泡材料的密度呈现先减小后增加的趋势.
以硅橡胶作为基体橡胶,加入偶联剂处理的碳纤维,制备复合材料.结果表明,当加入12份碳纤维时,碳纤维硅橡胶复合材料的各项力学性能最佳.通过扫描电镜分析,碳纤维的加入完善了散热通道,提高了耐热性能.通过红外光谱分析,偶联剂对硅橡胶和碳纤维的融合起了促进作用.加入12份碳纤维后其热分解温度提高了10.5%.
以大豆豆粕为主要原料,豆粕处理后经酶水解改性后再进行化学改性制备大豆蛋白胶黏剂,并对胶黏剂的性能进行评价,分析了酶水解的反应条件和大豆蛋白化学改性的反应条件,并探讨了热压条件对使用此大豆蛋白胶黏剂制备的胶合板的胶合强度的影响,以确定最佳工艺.
本文基于泰国某大型轮胎工厂胎面压出生产现场所涉及到的表面喷码打印工序,长久使用以来存在的一些可改进点.作者重新梳理这类问题出现的原因,给出了可用的解决方案,并成功在现场设备上实现.重新开发的上位机喷码软件相较于之前的喷码方式,极大的提高了操作员的便利性,且自动切换并喷码,解决了前期因人工疏忽导致发生质量事故的问题.
本文采用开炼机、密炼机和橡胶连续终炼机对白炭黑配方混炼胶进行终炼,探究设备本身对终炼过程及终炼胶性能的影响.将三种设备的工艺变量严格控制在相同转速30 r/min和温控温度50℃下进行终炼,并将性能测试结果和设备能耗数据整理分析,数据表明橡胶连续终炼机具有单位能耗低、效率高、胶料性能均衡的特点.
本文首先将丁腈胶乳经过破乳和后处理,制得丙烯腈含量为33%,门尼黏度为80的E3380丁腈橡胶,并利用开炼机和密炼机成功制备了发泡混炼橡胶,并研究了不同促进剂TBBS对NBR发泡性能和力学性能的影响.结果表明:随促进剂用量的增加,发泡胶料最低扭矩有变小的趋势;随着促进剂用量的增加,NBR发泡胶的发泡倍率逐渐增加,发泡胶的密度逐渐降低;随着TBBS用量的增加,发泡胶的扯断强度有上升的趋势,断裂伸长率有下降的趋势.
针对斜交轮胎成型机中轴类零件管壁过厚,使用生产原材料过多的问题.本文在基于COMSOL软件的基础上,对装备中的尾座主轴及扩导主轴两个轴类零件进行优化设计.在满足原设计要求的同时,节约大量原材料,降低生产成本,提高公司的经济效益,为工厂设计提供了一种优化的方案.
本文简述了密炼机端面密封无油润滑的必要性,以及无油润滑主要的失效模式分析,从而针对性的挑选出适合无油润滑的成对材料,对各种组合试块进行实际测试.通过试块失重比较磨损程度,挑选出一种较理想的摩擦副进行实际应用,并跟踪使用效果.