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摘要：伴随着科学技术水平的发展提高，我国建筑行业对机电安装施工技术的更新关注程度日渐加深。这不仅是现代施工技术的要求，也是包装工程项目质量达标的重要基础。“节能”是机电安装施工中常用的先进技术，工程各参建单位应定期做好技术更新，不断加强人员培训，不断推广各类新技术的应用和发展。
关键词：建筑工程；暖通；安装
一、前言
随着人们物质生活水平和环保意识的提高， 每一项新技术都有其合理的应用范围，作为建筑工程师，应该深入研究各种实际情况，切实把新技术消化吸收，应用到实际工程中去。通过近几年的施工管理，对暖通安装工程施工中经常遇到的问题进行分析，并提出建议，以供参考。
二、暖通安装时存在的问题
随着科学技术的不断发展，我国的暖通空调系统得到了很大的更新发展，先进的空调装置广泛运用于建筑物。但由于机电安装技术水平的限制，很多工程施工单位在建筑施工阶段出现了能耗增多、成本增加等问题，这对于建筑行业的可持续发展是不利的。从目前的施工状况看，导致建筑施工能耗增多的因素涉及到多个方面，具体包括：
1.不合理的管线标位
暖通空调设备安装过程中，因用途各不相同，导致其涉及的各类管道安装就显得比较复杂。而一个完整的暖通空调设计，其所包含对空调末端设备、电气桥架、排风管、送风管、冷冻水管、冷凝水管、
喷淋管以及消防管等各种各样的设备与管道的设计。比如暖通空调设计过程中一些尺寸以及功能的管道规划、布局不合理，就会使得定位交叉、管线标高等严重现象的出现，给整个工程施工以及管理带来一些困难。一般情况下，在图纸设计不严明的情况下就草草进行施工，因此就导致了后期管道安装施工难度变大等的问题出现。使得某些管道被迫安装在不合理的标高或位置上，进而严重影响了整个工程质量以及施工进度。
2.水循环的故障问题
暖通空调中，水循环是中央空调的施工关键环节，如水系统出现了故障问题，就会直接对空调系统的运行造成影响。其中，冷冻水系统是最容易发生问题的，主要问题是循环管道的畅通性。造成水循环管道不畅通的主要原因是专业管线的交叉，该交叉没有在施工中有效协调处理，因而在使用中管网出现气囊，从而对其循环造成了影响。其次，是管道的清洗不净，这类问题会直接堵塞空调水系统。
3.暖通空调设备的噪声超标
一般情况下，末端设备在运行时往往会产生噪声，而在实际的暖通空调施工中设备的噪声超标是经常遇到的问题。而我国的风机盘管技术经过多年的发展，已经相对成熟，所生产出的产品也都能够符合国家规定的噪音标准。但是其实际的情况却恰恰相反，生产厂家所提供的产品参数值远远高于国家规定的噪音标准值以及现场测试值。因此，暖通空调设备布局设计就显得尤为重要。为了避免设备的噪音超标，必要时就必须采取相应的隔音措施。
4.暖通空调设备的结露滴水现象
空调系统的结露以及滴水现象会出现在调试以及运行过程中，其形成原因多种多样，总结起来有以下几方面：管道安装以及管道保温措施不合理。管道的漏水主要是因为没有严格按照相关规定进行安装施工。另外不合格的管件材料以及管道会导致漏水现象。 在设计管道布局时，管道的长度以及坡度都必须合适，不然也会出现结露滴水的现象。同时，冷凝水管路长度不适当，在安装时同吊顶之间发生碰撞也会导致地税现象；在空调的冷凝水管负压出没有安装水封会导致冷凝水无法及时排除。还有就是保温材料容重不足或保温材料厚度不够，运行时保温材料外表温度达到露点温度而产生结露。保温材料与管道的外壁结合不紧密，空调水管道末端未做封闭处理，造成潮气侵入保温层导致结露滴水。
三、处理措施
1.安装水管
安装水管是要考虑其是否符合国家相应的法规。进行吊架时，冷却水管及冷冻水管要选用弹簧减振吊架，弹簧减震吊架尽量不要固定于楼板上，应选择梁以及固定在两根梁之间架设的槽钢横梁上。
2.水循环的处理方案
实践中，针对第一类问题，可以通过施工前的管理加强予以解决，对管线的坡度以及标号提前安排合理，并针对性的注意气囊的出现，合理的在气囊出现部位安装排气阀，将气体及时排除，同时在利于排气处安装排气管，保证系统排气。而第二类问题，主要通过预防加以避免。在进行水路管道的安装前对管道中的污垢以及锈斑进行机械、人工处理，清理后对管口进行封闭。在施工中没有进行封闭的要对管口进行临时的封堵，避免污物进入，并在焊接时对管道中的焊渣以及杂物进行及时的清理。并在管网的最低位置加装排污阀，排污阀大小应当根据系统需要进行选择，若是太小排污效果差且需要多次清洗，若是排污口设置处不合理则对排污效果也会有所影响。旁通冲洗阀门以及临时过滤器的设置也是管网安装中保证管网畅通的必要结构，在设备连接前，对设备进行分段清洗，后根据需要对水循环系统进行循环功能的试运行，目的也是为将污物集中至过滤器，通过过滤器排除水循环系统。
3.对于设备噪音的处理方案
在空调机组的施工设计中要明确标明噪声参数，并针对大风量的空调机组设计出相应的隔声设施。对进场的空调设备进行及时检验，并在安装前进行通电试运行，保证安装的机组参数符合设计要求，当发现噪声超标时及时退货更换或者修改完善，做好消声措施，避免施工完成后调试时才发现机组噪声问题。同时，暖通设备安装时采用弹簧阻尼减振器，可以有效地降低噪音的强度，这是从设备本身出发解决方案。然而，对于建筑层面来说，对机房进行吸引处理也是一个很好地解决措施。可以选用隔声材料做成围护或是机房内增加吸音材料以减少噪声外传。同时在施工初期尽量减少机房的门窗，对已有的门窗使用吸音材料进行处理，以减少空调设备的噪声外传。
4.关于结露滴水现象的处理
在对空调施工管道进行设计时，必须考虑到管道的长度和铺设坡度的问题，要加强保温材料进场检查。也要加强施工前技术交底和施工中的检查，严禁用大保温套管套小管道，加大对弯头、阀门、法兰及设备接口处等细部的保温质量控制力度，确保保温层与管道外壁结合紧密。还有穿墙部位冷冻管加设保温保护套管，确保穿墙部位保温层的连续性和严密性。同时，加强吊顶封板前，对风机盘管滴水盘等处的杂物清理检查。最后，加强对设备滴水盘的保护，特别是吊顶封板前的检查。
四、结束语
综上所述：由于暖通安装工程复杂且施工中产生的问题较多，因此在安装中会面对各种质量难题，只有了解问题出现的根本源头，才能够彻底解决。我们也要不断地更新知识，不断地接受新生事物，在实践中去发现问题、分析问题、努力做好本职工作，才可以减少以及避免问题的出现。
关键词：建筑工程；暖通；安装
一、前言
随着人们物质生活水平和环保意识的提高， 每一项新技术都有其合理的应用范围，作为建筑工程师，应该深入研究各种实际情况，切实把新技术消化吸收，应用到实际工程中去。通过近几年的施工管理，对暖通安装工程施工中经常遇到的问题进行分析，并提出建议，以供参考。
二、暖通安装时存在的问题
随着科学技术的不断发展，我国的暖通空调系统得到了很大的更新发展，先进的空调装置广泛运用于建筑物。但由于机电安装技术水平的限制，很多工程施工单位在建筑施工阶段出现了能耗增多、成本增加等问题，这对于建筑行业的可持续发展是不利的。从目前的施工状况看，导致建筑施工能耗增多的因素涉及到多个方面，具体包括：
1.不合理的管线标位
暖通空调设备安装过程中，因用途各不相同，导致其涉及的各类管道安装就显得比较复杂。而一个完整的暖通空调设计，其所包含对空调末端设备、电气桥架、排风管、送风管、冷冻水管、冷凝水管、
喷淋管以及消防管等各种各样的设备与管道的设计。比如暖通空调设计过程中一些尺寸以及功能的管道规划、布局不合理，就会使得定位交叉、管线标高等严重现象的出现，给整个工程施工以及管理带来一些困难。一般情况下，在图纸设计不严明的情况下就草草进行施工，因此就导致了后期管道安装施工难度变大等的问题出现。使得某些管道被迫安装在不合理的标高或位置上，进而严重影响了整个工程质量以及施工进度。
2.水循环的故障问题
暖通空调中，水循环是中央空调的施工关键环节，如水系统出现了故障问题，就会直接对空调系统的运行造成影响。其中，冷冻水系统是最容易发生问题的，主要问题是循环管道的畅通性。造成水循环管道不畅通的主要原因是专业管线的交叉，该交叉没有在施工中有效协调处理，因而在使用中管网出现气囊，从而对其循环造成了影响。其次，是管道的清洗不净，这类问题会直接堵塞空调水系统。
3.暖通空调设备的噪声超标
一般情况下，末端设备在运行时往往会产生噪声，而在实际的暖通空调施工中设备的噪声超标是经常遇到的问题。而我国的风机盘管技术经过多年的发展，已经相对成熟，所生产出的产品也都能够符合国家规定的噪音标准。但是其实际的情况却恰恰相反，生产厂家所提供的产品参数值远远高于国家规定的噪音标准值以及现场测试值。因此，暖通空调设备布局设计就显得尤为重要。为了避免设备的噪音超标，必要时就必须采取相应的隔音措施。
4.暖通空调设备的结露滴水现象
空调系统的结露以及滴水现象会出现在调试以及运行过程中，其形成原因多种多样，总结起来有以下几方面：管道安装以及管道保温措施不合理。管道的漏水主要是因为没有严格按照相关规定进行安装施工。另外不合格的管件材料以及管道会导致漏水现象。 在设计管道布局时，管道的长度以及坡度都必须合适，不然也会出现结露滴水的现象。同时，冷凝水管路长度不适当，在安装时同吊顶之间发生碰撞也会导致地税现象；在空调的冷凝水管负压出没有安装水封会导致冷凝水无法及时排除。还有就是保温材料容重不足或保温材料厚度不够，运行时保温材料外表温度达到露点温度而产生结露。保温材料与管道的外壁结合不紧密，空调水管道末端未做封闭处理，造成潮气侵入保温层导致结露滴水。
三、处理措施
1.安装水管
安装水管是要考虑其是否符合国家相应的法规。进行吊架时，冷却水管及冷冻水管要选用弹簧减振吊架，弹簧减震吊架尽量不要固定于楼板上，应选择梁以及固定在两根梁之间架设的槽钢横梁上。
2.水循环的处理方案
实践中，针对第一类问题，可以通过施工前的管理加强予以解决，对管线的坡度以及标号提前安排合理，并针对性的注意气囊的出现，合理的在气囊出现部位安装排气阀，将气体及时排除，同时在利于排气处安装排气管，保证系统排气。而第二类问题，主要通过预防加以避免。在进行水路管道的安装前对管道中的污垢以及锈斑进行机械、人工处理，清理后对管口进行封闭。在施工中没有进行封闭的要对管口进行临时的封堵，避免污物进入，并在焊接时对管道中的焊渣以及杂物进行及时的清理。并在管网的最低位置加装排污阀，排污阀大小应当根据系统需要进行选择，若是太小排污效果差且需要多次清洗，若是排污口设置处不合理则对排污效果也会有所影响。旁通冲洗阀门以及临时过滤器的设置也是管网安装中保证管网畅通的必要结构，在设备连接前，对设备进行分段清洗，后根据需要对水循环系统进行循环功能的试运行，目的也是为将污物集中至过滤器，通过过滤器排除水循环系统。
3.对于设备噪音的处理方案
在空调机组的施工设计中要明确标明噪声参数，并针对大风量的空调机组设计出相应的隔声设施。对进场的空调设备进行及时检验，并在安装前进行通电试运行，保证安装的机组参数符合设计要求，当发现噪声超标时及时退货更换或者修改完善，做好消声措施，避免施工完成后调试时才发现机组噪声问题。同时，暖通设备安装时采用弹簧阻尼减振器，可以有效地降低噪音的强度，这是从设备本身出发解决方案。然而，对于建筑层面来说，对机房进行吸引处理也是一个很好地解决措施。可以选用隔声材料做成围护或是机房内增加吸音材料以减少噪声外传。同时在施工初期尽量减少机房的门窗，对已有的门窗使用吸音材料进行处理，以减少空调设备的噪声外传。
4.关于结露滴水现象的处理
在对空调施工管道进行设计时，必须考虑到管道的长度和铺设坡度的问题，要加强保温材料进场检查。也要加强施工前技术交底和施工中的检查，严禁用大保温套管套小管道，加大对弯头、阀门、法兰及设备接口处等细部的保温质量控制力度，确保保温层与管道外壁结合紧密。还有穿墙部位冷冻管加设保温保护套管，确保穿墙部位保温层的连续性和严密性。同时，加强吊顶封板前，对风机盘管滴水盘等处的杂物清理检查。最后，加强对设备滴水盘的保护，特别是吊顶封板前的检查。
四、结束语
综上所述：由于暖通安装工程复杂且施工中产生的问题较多，因此在安装中会面对各种质量难题，只有了解问题出现的根本源头，才能够彻底解决。我们也要不断地更新知识，不断地接受新生事物，在实践中去发现问题、分析问题、努力做好本职工作，才可以减少以及避免问题的出现。