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摘要：通过解读质量计划，介绍某项目质量计划实践应用，为有效规避类似质量计划问题，提出在区分理解质量验收控制单元及工艺流程，正确认识质量计划的前提下，严格关联人员取证、加强质量验收规范及竣工文件归档培训、运用过程方法及基于风险思维等系列建议，期望能对质量计划的改进有一定借鉴意义。
关键词：质量计划; 质量验收规范;改进
1 某项目质量计划应用实践
某项目要求编制质量计划的依据主要来源于质保等级分级，因此质保等级分级显得格外重要;精准的质保分级更能明确管控重点，集中、优化人力、物力，提升质量计划功用。
设计方面给出的质保等级分级原则为：对物项和服务的质量保证分级，及其适用的质量保证要求的确定，考虑的最重要因素是物项或服务在安全和运行上的重要性、所涉及领域（如设计、采购、制造、建安施工、运行和管理）的成熟性和复杂性、服务的差错或物项的失灵或故障对安全所造成的影响。
2质量计划常见问题介绍
2.1 超程序要求（质保等级）多编制质量计划
根据《质量计划管理程序》要求，QAN质保等级物项可以不编质量计划，而实际01-2＼02＼03＼04建筑物、通风系统的电控部分、排风系统中的离心风机等编制了质量计划。
2.2 统一按最高级质保等级编制质量计划
QA1级建筑物中，未按照质保等级分级原则确定需编制质量计划的对象，常规的抹灰、装饰装修、屋面等也统一按QA1级纳入编制质量计划范畴;尽管安装专业已给出物项质保等级为QAN，仍然按QA1级别进行管控。
2.3 混合多个“分部工程”编制质量计划
质量计划包括多个（子）分部，而先决条件检查只是首个分部工程的检查。比如02子项抹灰及屋面质量计划、03子项装饰装修及屋面质量计划，仅装饰装修分部工程中都涉及地面、抹灰、门窗、吊顶、轻质隔墙、涂饰、细部等多个（子）分部工程;而地面子分部工程中，地板砖安装只是基层铺设、整体面层铺设、板块面层铺设、木竹面层铺设分项工程中的一个板块面层铺设分项;地板砖安装工艺包括拌和砂浆、砖块浸水、打底、贴砖、平缝、表面清扫等过程。
2.4 混合多个“工艺”或者既混合分部又混合工艺编制质量计划
比如管道安装质量计划，里面涉及多个工艺，如坡口工艺、焊接工艺、无损检测、酸洗及钝化工艺等，同样该质量计划先决条件检查仅是坡口工艺的前端检查，而较为重要的焊接工艺、无损检测工艺在质量计划中仅是一个工序;另外，该质量计划还将阀门及部件安装分项当作管道安装中的一个工序。从工艺过程方面看，坡口、焊接、酸洗等不同施工时间、不同工艺的先决条件检查无法同时检测;从质量验收规范来看，质量计划中的管道安装与部件安装是两个不同的分项工程，该两个分项工程还可能涉及按楼层、按部位、按高度划分的多个子分部工程，需要有不同的分项验收、不同的检验批验收。
2.5 质量计划后附的记录不满足要求
质量计划中质量控制点一般都会附带质量规范要求的相关质控记录。质量记录点（R点）就不必说了，是必须有质量记录的;见证点（W点）、停工待检点（H点）也应视具体情况及要求，形成相关记录，质量计划附带的质量记录有如下不满足要求的情形
1）质量計划中的记录不满足程序要求
往往出现未正取区分哪些记录是单位的内控记录，哪些记录是质量验收规范及建设工程文件归档所必须的内容;确定为记录控制点“R”的，未形成相应的记录文件。
2）质量记录表格内容不规范、填写不规范（缺少数据支撑、缺少工机具）
仅“√”选（需填写实测值）项目，缺少质量验收规范中的相应主控数据内容，缺少工机具登记。
3）质量记录签署时间逻辑错误
主要表现为众多工序（可能是多个分项）验收为同一时间，又或者存在验收报告早于安装、材料进场晚于安装等等逻辑错误。
4）子质量计划同上级质量计划的施工工序不一致（或增加、或调整顺序、或未经允许的减少、或被替换（如用“成品保护”替换“符合性检查”））。因为工期紧，部分关键岗位的人员未正确区分质量验收构成单位与工艺过程的差异，未对质量计划的具体编制对象进行充分论证，导致上述问题较为突出，为了规避类似问题，文章给出了一些改进建议。
3改进建议
3.1区分质量验收构成单元及工艺过程
质量验收单元
建筑的十个分部：地基与基础分部、主体结构（混凝土结构、劲钢（管）混凝土结构、砌体结构、钢结构、木结构、网架和索膜结构）、屋面工程、装饰装修、建筑电气、建筑给排水、通风与空调、智能建筑、电梯工程、节能工程;
工艺过程及工序
工艺过程亦称“工艺技术过程”，工业企业劳动过程的主要组成部分。即工人利用劳动工具，作用于劳动对象，使之成为预期产品的过程。例如，机械制造的铸造、锻造、冲压、车、钳、刨、铣等机械加工以及热处理、切割、焊接、电镀、装配、油漆等过程。
工序，一个工人或一组工人，在一个工作地对同一工件或同时对几个工件所连续完成的那一部分工艺过程，称为工序。工序是工艺过程的基本组成部分，是制定生产计划和进行成本核算的基本单元。
3.2正确认识质量计划
质量计划只是一种工具，不能违背相关的规范、标准;其功用的最好发挥在于对标准、规范的熟悉，以及对这一工具的正确认识和应用。
质量计划是施工逻辑顺序的直观反映，施工内容完成是质量计划关闭的前提，不宜对质量计划关闭率进行考核，一定意义上讲，质量计划关闭与工程进度同步，关闭是自然而然的事情。
质量计划不是质量验收规范要求记录的简单重复（耗费人力、物力），它起统领作业，便于系统的管控质量;质量计划后附的控制表能系统、全面地描述输出的步骤、控制所在，同时提醒质量管理人员开启、关闭的必要条件，通过质量计划，能如实记录、反应参建各方在质量控制监督方面的履职情况，为外部对参建各方的监督检查提供便利。
3.3加强培训相关（质量验收、文件归档等）规范，严格人员取证及资格管控
加强对操作人员、技术人员、质量控制监督人员、资料员的培训，严格资料员、质量员的取证要求，在熟悉质量标准规范的基础上，严格技术负责人、质量计划编制人员、质量控制监督人员的资格要求，提升“质量计划”的编制质量，提高质量控制水平。
3.4适时开展质量计划筛查工作，收集、汇总质量计划中存在的种种不足，开展经验反馈
为避免上述类似问题发生，可制定如下质量计划筛查表，通过筛查提前发现不足，尽早采取相关预防及纠正措施，跟踪督促整改完成，确保质量管理整体受控。
质量计划须严格遵守质量验收等规范、标准的相关要求，质量计划就工具属性方面来看，要利用好它，需要对它有正确的认识，符合客观实际，来不得拼凑，这同四个“凡事”中质量计划的“凡事有章可循”的要求亦是相通的。通过上述质量计划解读、项目质量计划实践应用的介绍，提出一些改进建议，期望在有效规避类似质量计划问题的同时，能对质量计划的改进有一定借鉴意义。
参考文献
[1] MOX项目部《质量计划不符合项筛查专项工作方案》. 2020.04.14
[2] 《质量管理体系 质量计划指南》GB/T19015/ISO10005-2021
关键词：质量计划; 质量验收规范;改进
1 某项目质量计划应用实践
某项目要求编制质量计划的依据主要来源于质保等级分级，因此质保等级分级显得格外重要;精准的质保分级更能明确管控重点，集中、优化人力、物力，提升质量计划功用。
设计方面给出的质保等级分级原则为：对物项和服务的质量保证分级，及其适用的质量保证要求的确定，考虑的最重要因素是物项或服务在安全和运行上的重要性、所涉及领域（如设计、采购、制造、建安施工、运行和管理）的成熟性和复杂性、服务的差错或物项的失灵或故障对安全所造成的影响。
2质量计划常见问题介绍
2.1 超程序要求（质保等级）多编制质量计划
根据《质量计划管理程序》要求，QAN质保等级物项可以不编质量计划，而实际01-2＼02＼03＼04建筑物、通风系统的电控部分、排风系统中的离心风机等编制了质量计划。
2.2 统一按最高级质保等级编制质量计划
QA1级建筑物中，未按照质保等级分级原则确定需编制质量计划的对象，常规的抹灰、装饰装修、屋面等也统一按QA1级纳入编制质量计划范畴;尽管安装专业已给出物项质保等级为QAN，仍然按QA1级别进行管控。
2.3 混合多个“分部工程”编制质量计划
质量计划包括多个（子）分部，而先决条件检查只是首个分部工程的检查。比如02子项抹灰及屋面质量计划、03子项装饰装修及屋面质量计划，仅装饰装修分部工程中都涉及地面、抹灰、门窗、吊顶、轻质隔墙、涂饰、细部等多个（子）分部工程;而地面子分部工程中，地板砖安装只是基层铺设、整体面层铺设、板块面层铺设、木竹面层铺设分项工程中的一个板块面层铺设分项;地板砖安装工艺包括拌和砂浆、砖块浸水、打底、贴砖、平缝、表面清扫等过程。
2.4 混合多个“工艺”或者既混合分部又混合工艺编制质量计划
比如管道安装质量计划，里面涉及多个工艺，如坡口工艺、焊接工艺、无损检测、酸洗及钝化工艺等，同样该质量计划先决条件检查仅是坡口工艺的前端检查，而较为重要的焊接工艺、无损检测工艺在质量计划中仅是一个工序;另外，该质量计划还将阀门及部件安装分项当作管道安装中的一个工序。从工艺过程方面看，坡口、焊接、酸洗等不同施工时间、不同工艺的先决条件检查无法同时检测;从质量验收规范来看，质量计划中的管道安装与部件安装是两个不同的分项工程，该两个分项工程还可能涉及按楼层、按部位、按高度划分的多个子分部工程，需要有不同的分项验收、不同的检验批验收。
2.5 质量计划后附的记录不满足要求
质量计划中质量控制点一般都会附带质量规范要求的相关质控记录。质量记录点（R点）就不必说了，是必须有质量记录的;见证点（W点）、停工待检点（H点）也应视具体情况及要求，形成相关记录，质量计划附带的质量记录有如下不满足要求的情形
1）质量計划中的记录不满足程序要求
往往出现未正取区分哪些记录是单位的内控记录，哪些记录是质量验收规范及建设工程文件归档所必须的内容;确定为记录控制点“R”的，未形成相应的记录文件。
2）质量记录表格内容不规范、填写不规范（缺少数据支撑、缺少工机具）
仅“√”选（需填写实测值）项目，缺少质量验收规范中的相应主控数据内容，缺少工机具登记。
3）质量记录签署时间逻辑错误
主要表现为众多工序（可能是多个分项）验收为同一时间，又或者存在验收报告早于安装、材料进场晚于安装等等逻辑错误。
4）子质量计划同上级质量计划的施工工序不一致（或增加、或调整顺序、或未经允许的减少、或被替换（如用“成品保护”替换“符合性检查”））。因为工期紧，部分关键岗位的人员未正确区分质量验收构成单位与工艺过程的差异，未对质量计划的具体编制对象进行充分论证，导致上述问题较为突出，为了规避类似问题，文章给出了一些改进建议。
3改进建议
3.1区分质量验收构成单元及工艺过程
质量验收单元
建筑的十个分部：地基与基础分部、主体结构（混凝土结构、劲钢（管）混凝土结构、砌体结构、钢结构、木结构、网架和索膜结构）、屋面工程、装饰装修、建筑电气、建筑给排水、通风与空调、智能建筑、电梯工程、节能工程;
工艺过程及工序
工艺过程亦称“工艺技术过程”，工业企业劳动过程的主要组成部分。即工人利用劳动工具，作用于劳动对象，使之成为预期产品的过程。例如，机械制造的铸造、锻造、冲压、车、钳、刨、铣等机械加工以及热处理、切割、焊接、电镀、装配、油漆等过程。
工序，一个工人或一组工人，在一个工作地对同一工件或同时对几个工件所连续完成的那一部分工艺过程，称为工序。工序是工艺过程的基本组成部分，是制定生产计划和进行成本核算的基本单元。
3.2正确认识质量计划
质量计划只是一种工具，不能违背相关的规范、标准;其功用的最好发挥在于对标准、规范的熟悉，以及对这一工具的正确认识和应用。
质量计划是施工逻辑顺序的直观反映，施工内容完成是质量计划关闭的前提，不宜对质量计划关闭率进行考核，一定意义上讲，质量计划关闭与工程进度同步，关闭是自然而然的事情。
质量计划不是质量验收规范要求记录的简单重复（耗费人力、物力），它起统领作业，便于系统的管控质量;质量计划后附的控制表能系统、全面地描述输出的步骤、控制所在，同时提醒质量管理人员开启、关闭的必要条件，通过质量计划，能如实记录、反应参建各方在质量控制监督方面的履职情况，为外部对参建各方的监督检查提供便利。
3.3加强培训相关（质量验收、文件归档等）规范，严格人员取证及资格管控
加强对操作人员、技术人员、质量控制监督人员、资料员的培训，严格资料员、质量员的取证要求，在熟悉质量标准规范的基础上，严格技术负责人、质量计划编制人员、质量控制监督人员的资格要求，提升“质量计划”的编制质量，提高质量控制水平。
3.4适时开展质量计划筛查工作，收集、汇总质量计划中存在的种种不足，开展经验反馈
为避免上述类似问题发生，可制定如下质量计划筛查表，通过筛查提前发现不足，尽早采取相关预防及纠正措施，跟踪督促整改完成，确保质量管理整体受控。
质量计划须严格遵守质量验收等规范、标准的相关要求，质量计划就工具属性方面来看，要利用好它，需要对它有正确的认识，符合客观实际，来不得拼凑，这同四个“凡事”中质量计划的“凡事有章可循”的要求亦是相通的。通过上述质量计划解读、项目质量计划实践应用的介绍，提出一些改进建议，期望在有效规避类似质量计划问题的同时，能对质量计划的改进有一定借鉴意义。
参考文献
[1] MOX项目部《质量计划不符合项筛查专项工作方案》. 2020.04.14
[2] 《质量管理体系 质量计划指南》GB/T19015/ISO10005-2021