产品成本是指企业为了生产产品而发生的各种耗费，指一定时期内为生产一定数量的产品而发生的成本总额，也可以表示為单位成本。现代管理会计将成本定义延伸为广义的产品生命周期成本，不仅包括生产制造成本，同时包含产品从策划、研发设计、制造、营销、物流、跟踪等产品生命周期中，企业内部及相关联方发生的但由生产者负担的各类成本。这一理论，具有加强成本全面控制，实现整体经营目标的积极意义。实务中也被财务管理者们广泛运用，但在宏观经济飞速发展、产品多样化、产品使用者更理智的市场导向大前提下，产品质量将成为企业安身立命、谋求发展的基石，而为保证产品质量所发生的成本就显得尤为重要，它有时表现为一类隐形成本，比如诚信、声誉、回头率等。下面通过三个案例，说明产品质量成本的重要性。
　　案例一：2014年国家食药总局接网上举报，辽宁省沈阳市的辽宁依生生物制药有限公司117批人用狂犬病疫苗批签发存在问题。检查发现，该企业的无菌保障关键环节存在严重问题。中检院依据现场检查情况、检验结果、专家论证意见，对与3批无菌检验不合格疫苗处于同一生产周期的117批疫苗，做出了不予批签发的决定，并向辽宁依生公司下达了书面通知，该企业的损失达4亿元。存在严重大面积细菌污染问题的疫苗，是疫苗类产品最严重的质量安全问题。其不仅危害使用者的人身健康、生命安全，给企业造成巨额损失、甚至面临破产，同时引发公众对药品质量的信任危机，造成不良社会影响。
　　案例二：汽车质理事故中的典型案例。2015年“3.15”期间，克莱斯勒（中国）汽车销售有限公司向质检总局备案了召回计划，召回部分进口牧马人汽车。据悉，召回原因是部分车辆在特定条件下，电加热后视镜线路的接线插头可能被腐蚀，导致电加热后视镜功能失效，存在火灾隐患。自2015年3月2日起，克莱斯勒直接损失即召回成本是原来产品生产成本的3倍，同时对企业信誉带来巨大危害，企业努力改进后，再投入市场，要获得以前销售增长以及市场份额还需要较长的一段历程。
　　案例三：某乳制品公司生产的冰淇淋、酸奶，十分畅销。突然出现10人因为食用这家乳制品公司的产品，有患病症状，其中3人死亡。调查结果是该公司的产品被李氏杆菌感染！一般来说，这种杆菌，多是由于生产消售过程消毒不严、或卫生情况不佳而引起。该企业被责令关停并转，数万人下岗，直接经济损失达1亿元。
　　2016年是我国“十三五”规划的开局之年，质量工作备受重视。李克强总理将2016年定为“中国质量年”，这就要求产品的生产制造者严把质量关，关注质量成本投入，使质量管理在企业生产经营中对风险控制的作用增强。
　　一、在产品研发阶段，就应当关注质量及其成本
　　生产低于同类产品市场价格的产品，不应建立在获取低价原料的基础上，而是应对产品的生产工艺流程、规模效应、生产效率方面多加关注，搜集大量对产品投产后能够有力支持和验证质量稳定的数据，选取有利于企业的生存与持续发展的可行性方案，而不仅仅从财务角度关注纯粹的投资收益。做为一个合格的企业领导应当放眼未来，做长远的规划，对于研发阶段的关于质量验证所发生的费用和时间成本予以保障，保持足够的耐性等待时间的质检。实践中，没有经过长期质量验证，快速盲目上马的项目，有些在投产较短期内因质量问题而被迫停止，导致项目未在回收期内收回投资，造成损失。或者为了继续经营，投入大量的维护成本、改进成本，得不偿失。
　　二、生产过程种的质量成本控制
　　有了合理验证，质量保证且经济效益合乎要求的投产产品是生产经营起步的扎实基础，但生产经营过程的质量与成本控制也犹为重要。过去有些经营者总是认产品质量是非增值作业，应尽量精简，甚至没有质量管理部门，通过检验机构或是聘请中介部门管理产品质量。但从目前情况看，过早结束产品经济寿命周期的主要原因之一是产品质量出了问题。无论是产品本身的质量，还是营销服务质量、售后跟踪质量，都是产品的全质量管理的一部分，都会产生质量成本，影响企业的短期利益。
　　生产过程中产品质量控制是为了确保生产过程处于受控状态。
　　1.物资采购过程中的质量控制。采购质量的优劣，将直接影响生产企业的产品质量。低价原料虽然会直接降低产品成本，但要生产市场满意、盈利持续提升的高品质产品，原料价格就不能做为采购的唯一标准，原材料的性能、安全、可靠性、耐用程度等应加综合考量。采购行为也属于一种行为质量的规范，其直接影响原料的采购价格。采购进入生产环节的物料更应该执行严格的质量标准。现存的成熟性企业大多已非常关注采购环节的质量管理，现金不足的、处于成长期或衰退期的企业因自身的经营压力会放松管控，导致非良性循环。
　　2.设备采购及维修中的质量管控也具有关键作用。企业经常采取对影响产品质量特性的设备工具等作出相应购卖、使用的规定，比如使用前制定预防性设备维修计划、测试在两次使用期间合理存放和防护，判断能否保证设备具有充足的生产能力等。这些质量控制过程短期内会加大生产过程的制造费用成本，但对产品流程顺畅起到了关键作用，减少了停工待料、停机维修时间，间接的缩减了成本，是一种隐形的质量管控收益。
　　3.生产制造过程中及时改善和纠正不足。比如，在关注成品质量的同时，在生产线各重要节点设置现场检验，以适当的频次监测、控制和验证生产过程的各个环节，精准把握所有操作是否规范、是否能满足成品的最终质量要求，及时发现不合格品。对不合格品加以明确的标识并隔离存放，对其处理加以监督，防止顾客收到不合格品、或非预期使用，同时避免进一步加工而发生不必要的费用，查找形成原因，积极改进。
　　4.产品出货作业中，按规定的程序和标准选取合格的有质量保证的物流，可能会产生较高的费用成本，但会对产品营销及产品形象产生积极的作用。
　　三、产品营销及售后维护成本
　　产品营销过程中，可重点关注企业在前期质量管控中有成效的结果，并持续维持，发现更多的质量把控点并反馈给产业链上游的内部业务单元，行成管控→反馈→再管控的闭环质量管理过程，同时将对产品及客户售后的跟踪、维护也纳入其中。
　　综上所述，企业产品生命周期中的每一个环节都存在质量把控点，经营者为获得更长远的利益，就应当全面注重产品质量，注入更多的质量成本，就是通常所说的不怕花钱。实践证明，经营者引入质量成本后，产品生命周期更长，，对前期的各类成本的投入能获得更多的收益。从财务管理角度来看，企业对成本实施全过程的预防性控制，针对不同职能，分别核算，逐流程管控，从而扩大成本管理的职能和工作范围，使财务成本管理进入一个新阶段，财务管理也能真正起到管理的主作用，而不是事后的统计和归纳。
　　作者简介：高静亚。西安京西双鹤药业有限公司财务经理、财务负责人。学历：本科。职称：会计师。精于成本管理和预算管理。