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摘要：锅炉实际上是一种实用的承压设备。当然，锅炉也是一种高风险设备。锅炉在使用过程中，一旦发生事故，不仅会威胁到操作人员的生命安全，还会给企业带来巨大的经济损失。检验前的检验方案必须完整，不得有漏检。同时，锅炉使用企业要加强对锅炉压力容器的管理，从根本上保证锅炉的安全经济运行。鉴于此，本文主要分析了锅炉压力容器的检验方法和措施。
关键词：锅炉;压力容器;检验
工业化时代的到来使锅炉压力容器使用的频率越来越高，但是根据调查了解，近几年来，锅炉压力容器使用造成的安全事故发生的概率越来越大，因此，人们越来越关注与重视锅炉容器的使用安全。因为锅炉压力容器在使用的过程中会产生巨大的压力，如果相关工作人员操作不当或者因为锅炉本身的原因（质量问题等）会对锅炉压力容器安全使用造成不同程度的影响与制约，会进一步导致安全事故的发生，甚至还会对相关工作人员的生命造成威胁。基于此，本文下面将对锅炉压力容器检验方法与措施进行进一步的分析与研究。
一、锅炉压力容器检验内容、检验方法以及检验重要性探究
1.1锅炉压力容器检验内容
在使用锅炉压力容器前实施相应的检验工作极为重要，检验内容主要包括三个方面，即：一方面锅炉运行期间，对其外部实施检验工作;一方面在锅炉停止运行时，对其内部实施相应的检验工作;另一方面对水压展开相应的检验。在这三方面检验内容中，检验人员必须确保在检验锅炉内部与外部的过程中，对每个细节全面的检查，并且要缩短检验周期，水压检验一般在六年到七年一次即可”。而在对内部进行检验的时候，检验人员首先需要将内部进行彻底的清理，并做好通风处理工作，保证内部的情节性;之后需要全面的检查锅炉压力容器的内部结构，查看是否存在着被磨损的问题与变形问题，并要对受压部件的厚度进行仔细的测量，如果存在着变形等方面的问题，则需要及时的进行更换，避免造成更大的故障出现。在检验锅炉压力容器的过程中，检验人员必须要详细、准确的检验，并且要确保对检验结果进行完整、全面的记录，提出改进措施，如果必要，则需要实施全面的重复检验，达到降低失误率的目标。
1.2锅炉压力容器的检验方法
在检验锅炉压力容器的过程中，检验人员需要注意做好压力容器内部的通风工作，确保其内部保持适当的温度。如果在检验的过程中，需要应用点灯进行照明，那么需要保证所使用的照明点灯在12V以下。另外，锅炉压力容器的内部检测人员还需要与外部检测人员保持一定的联系，及时进行沟通，避免将小部件遗忘在压力容器的内部，给压力容器正常的运行带来障碍。
1.3锅炉检验的重要性
锅炉压力容器是锅炉和压力容器的总称，两者同属于一种特殊的设备，当前该种特殊设备在人们的生产生活中占据着极为重要的地位。锅炉主要通过燃料的利用，将水转变为一定的蒸汽的机械设备，压力容器得工艺具有特定性质，它能够承受一定的压力。在人们的生产生活中，压力容器已经被广泛的应用，可是由于锅炉压力容器往往需要长期的在高温高压的恶劣环境中应用，一旦检验工作不及时，必将会导致锅炉压力容器出现严重的磨损现象，甚至会引发爆炸现象的出现。为此，锅炉压力容器检验工作极为重要，通过检验工作的实施，能够将安全隐患降至到最低，从而提升锅炉压力容器使用的安全系数。
二、锅炉压力容器的检验方法
锅炉压力容器的检验方法有以下几种：一是有损检验，二是无损检验，三是密封性检验。其中，有损检验方法实际上就是在检验的过程中会对压力容器本身造成损害。有损检验方法又包括：一是拉伸，二是冲击，三是硬度，四是弯曲，以上方法属于物理性检验。化学性检验方法包括：一是金相仪检验，二是化学腐蚀，三是化学分析仪。物理检验方法是比较常用的有损检验方法，化学检验方法只能应用于压力容器还没有投入使用之前。密封性检验方法实际上就是检测压力容器的密封性是否符合相关要求，密封性检验方法主要包括：一是水压试验，二是气压试验。无损检验方法实际上就是在不破坏压力容器的基础上展开检验，无损检验方法比较多。射线检验就是无损检验方法之一，射线检验实际上就是利用放射性同位素对压力容器的接缝处和内部质量展开检验，这种检验方法对于检验人员的专业性要求比较高，而且工作人员在开展检验之前必须做好保护措施，射线会危害工作人员的身体健康。磁记忆检测方法也是无损检测方法的一种，该方法实际上就是通过金属的记忆对锅炉压力容器的内部裂缝等问题进行检验。但是，磁记忆检测方法无法单独使用，需要和其他方法结合在一起使用。
三、炉压力容器的质量控制
3.1控制材料
在控制锅炉压力容器的质量过程中，材料的控制是一项首要的内容，也是不能缺少的一项工作。因此制造单位需要严格控制材料的质量，具体工作包括材料的采购范围和材料的发放和保管过程中的质量控制，同时还包括材料验收和入库环节的质量控制等。所选用的制造材料的锅炉压力容器的质量具有重要的影响，同时其也是区别于其他工厂产品的一个标志，有利于提升产品的竞争实力，促使企业在激励的市场竞争中处于有利的位置，对企业的长足发展具有良好的保障作用。
3.2控制工艺
在生产锅炉压力容器的过程中需要按照一定的工艺流程，只有这样，产品的质量才有保证。首先，立足于设计图纸的实际要求选择合适的生产工艺进行锅炉压力容器的生产和加工，并与生产过程中的实际情况进行有效的结合进行生产工艺的调整和创新。而生产工艺控制的主要方面包括工装维护使用、模具设计和图样审查等方面。在整个过程中，工人需要对相关标准进行严格的遵守，从而做好生产工艺的控制工作，有利于产品质量的保证，促进工艺流程的顺利运行。
3.3控制焊接
在加工锅炉压力容器的时候，焊接是其最重要的加工手段。制造锅炉的时候，平板之间的连接、筒节和封头之间的连接，还有筒节之间的连接都是要用焊接工艺的，而且焊接水平的好坏对锅炉容器制造的水平是有直接影响的，所以让控制好焊接工艺。在制造锅炉的时候，要让焊接材料的质量、焊接人员的焊接水平、焊接工艺的水平，还有焊接设备的质量以及焊接的整个过程都得到有效的控制，并做好相关记录工作，要是有问题出现，要及时记录好并向上级反馈，让整个焊接过程都在规定的要求下进行，这样焊接质量和焊接水平才能够有所保證，锅炉制造质量才能更好。
3.4控制检测工作
在生产制造锅炉压力容器的整个过程中，避免不了好会有一些因素对其的影影响，造成生产的产品存在不足和缺陷，影响到产品的正常使用。为了使这种现象得到有效的避免，需要严格检验锅炉压力容器制造的整个流程，并采取有效的监督措施进行监督管理。还需要设置严格的检测制度，对实现设计的控制点和停止点进行有效的检验，从而使锅炉压力容器产品的质量有保证。
结语：
在当今社会，锅炉压力容器被广泛应用，在许多领域发挥着重要作用。因此，为了保证锅炉压力容器的安全稳定运行，必须对其进行有效的检测。在此过程中，应对可能发生的安全事故和危害采取相应的措施，并采用适当的方法进行检查，以确保锅炉压力容器的良好运行。
参考文献
[1]费博超.浅谈锅炉压力容器检验方法与措施[J].中国设备工程，2021（12）：162-163.
[2]郑本强.锅炉压力容器检验方法与措施探讨[J].科学与财富，2016（3）：585-585.
[3]王金玺.锅炉压力容器检验方法与措施[J].科技风，2017（18）：165.
关键词：锅炉;压力容器;检验
工业化时代的到来使锅炉压力容器使用的频率越来越高，但是根据调查了解，近几年来，锅炉压力容器使用造成的安全事故发生的概率越来越大，因此，人们越来越关注与重视锅炉容器的使用安全。因为锅炉压力容器在使用的过程中会产生巨大的压力，如果相关工作人员操作不当或者因为锅炉本身的原因（质量问题等）会对锅炉压力容器安全使用造成不同程度的影响与制约，会进一步导致安全事故的发生，甚至还会对相关工作人员的生命造成威胁。基于此，本文下面将对锅炉压力容器检验方法与措施进行进一步的分析与研究。
一、锅炉压力容器检验内容、检验方法以及检验重要性探究
1.1锅炉压力容器检验内容
在使用锅炉压力容器前实施相应的检验工作极为重要，检验内容主要包括三个方面，即：一方面锅炉运行期间，对其外部实施检验工作;一方面在锅炉停止运行时，对其内部实施相应的检验工作;另一方面对水压展开相应的检验。在这三方面检验内容中，检验人员必须确保在检验锅炉内部与外部的过程中，对每个细节全面的检查，并且要缩短检验周期，水压检验一般在六年到七年一次即可”。而在对内部进行检验的时候，检验人员首先需要将内部进行彻底的清理，并做好通风处理工作，保证内部的情节性;之后需要全面的检查锅炉压力容器的内部结构，查看是否存在着被磨损的问题与变形问题，并要对受压部件的厚度进行仔细的测量，如果存在着变形等方面的问题，则需要及时的进行更换，避免造成更大的故障出现。在检验锅炉压力容器的过程中，检验人员必须要详细、准确的检验，并且要确保对检验结果进行完整、全面的记录，提出改进措施，如果必要，则需要实施全面的重复检验，达到降低失误率的目标。
1.2锅炉压力容器的检验方法
在检验锅炉压力容器的过程中，检验人员需要注意做好压力容器内部的通风工作，确保其内部保持适当的温度。如果在检验的过程中，需要应用点灯进行照明，那么需要保证所使用的照明点灯在12V以下。另外，锅炉压力容器的内部检测人员还需要与外部检测人员保持一定的联系，及时进行沟通，避免将小部件遗忘在压力容器的内部，给压力容器正常的运行带来障碍。
1.3锅炉检验的重要性
锅炉压力容器是锅炉和压力容器的总称，两者同属于一种特殊的设备，当前该种特殊设备在人们的生产生活中占据着极为重要的地位。锅炉主要通过燃料的利用，将水转变为一定的蒸汽的机械设备，压力容器得工艺具有特定性质，它能够承受一定的压力。在人们的生产生活中，压力容器已经被广泛的应用，可是由于锅炉压力容器往往需要长期的在高温高压的恶劣环境中应用，一旦检验工作不及时，必将会导致锅炉压力容器出现严重的磨损现象，甚至会引发爆炸现象的出现。为此，锅炉压力容器检验工作极为重要，通过检验工作的实施，能够将安全隐患降至到最低，从而提升锅炉压力容器使用的安全系数。
二、锅炉压力容器的检验方法
锅炉压力容器的检验方法有以下几种：一是有损检验，二是无损检验，三是密封性检验。其中，有损检验方法实际上就是在检验的过程中会对压力容器本身造成损害。有损检验方法又包括：一是拉伸，二是冲击，三是硬度，四是弯曲，以上方法属于物理性检验。化学性检验方法包括：一是金相仪检验，二是化学腐蚀，三是化学分析仪。物理检验方法是比较常用的有损检验方法，化学检验方法只能应用于压力容器还没有投入使用之前。密封性检验方法实际上就是检测压力容器的密封性是否符合相关要求，密封性检验方法主要包括：一是水压试验，二是气压试验。无损检验方法实际上就是在不破坏压力容器的基础上展开检验，无损检验方法比较多。射线检验就是无损检验方法之一，射线检验实际上就是利用放射性同位素对压力容器的接缝处和内部质量展开检验，这种检验方法对于检验人员的专业性要求比较高，而且工作人员在开展检验之前必须做好保护措施，射线会危害工作人员的身体健康。磁记忆检测方法也是无损检测方法的一种，该方法实际上就是通过金属的记忆对锅炉压力容器的内部裂缝等问题进行检验。但是，磁记忆检测方法无法单独使用，需要和其他方法结合在一起使用。
三、炉压力容器的质量控制
3.1控制材料
在控制锅炉压力容器的质量过程中，材料的控制是一项首要的内容，也是不能缺少的一项工作。因此制造单位需要严格控制材料的质量，具体工作包括材料的采购范围和材料的发放和保管过程中的质量控制，同时还包括材料验收和入库环节的质量控制等。所选用的制造材料的锅炉压力容器的质量具有重要的影响，同时其也是区别于其他工厂产品的一个标志，有利于提升产品的竞争实力，促使企业在激励的市场竞争中处于有利的位置，对企业的长足发展具有良好的保障作用。
3.2控制工艺
在生产锅炉压力容器的过程中需要按照一定的工艺流程，只有这样，产品的质量才有保证。首先，立足于设计图纸的实际要求选择合适的生产工艺进行锅炉压力容器的生产和加工，并与生产过程中的实际情况进行有效的结合进行生产工艺的调整和创新。而生产工艺控制的主要方面包括工装维护使用、模具设计和图样审查等方面。在整个过程中，工人需要对相关标准进行严格的遵守，从而做好生产工艺的控制工作，有利于产品质量的保证，促进工艺流程的顺利运行。
3.3控制焊接
在加工锅炉压力容器的时候，焊接是其最重要的加工手段。制造锅炉的时候，平板之间的连接、筒节和封头之间的连接，还有筒节之间的连接都是要用焊接工艺的，而且焊接水平的好坏对锅炉容器制造的水平是有直接影响的，所以让控制好焊接工艺。在制造锅炉的时候，要让焊接材料的质量、焊接人员的焊接水平、焊接工艺的水平，还有焊接设备的质量以及焊接的整个过程都得到有效的控制，并做好相关记录工作，要是有问题出现，要及时记录好并向上级反馈，让整个焊接过程都在规定的要求下进行，这样焊接质量和焊接水平才能够有所保證，锅炉制造质量才能更好。
3.4控制检测工作
在生产制造锅炉压力容器的整个过程中，避免不了好会有一些因素对其的影影响，造成生产的产品存在不足和缺陷，影响到产品的正常使用。为了使这种现象得到有效的避免，需要严格检验锅炉压力容器制造的整个流程，并采取有效的监督措施进行监督管理。还需要设置严格的检测制度，对实现设计的控制点和停止点进行有效的检验，从而使锅炉压力容器产品的质量有保证。
结语：
在当今社会，锅炉压力容器被广泛应用，在许多领域发挥着重要作用。因此，为了保证锅炉压力容器的安全稳定运行，必须对其进行有效的检测。在此过程中，应对可能发生的安全事故和危害采取相应的措施，并采用适当的方法进行检查，以确保锅炉压力容器的良好运行。
参考文献
[1]费博超.浅谈锅炉压力容器检验方法与措施[J].中国设备工程，2021（12）：162-163.
[2]郑本强.锅炉压力容器检验方法与措施探讨[J].科学与财富，2016（3）：585-585.
[3]王金玺.锅炉压力容器检验方法与措施[J].科技风，2017（18）：165.