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摘要：实用、新型履带式循环模板，是在总结现有滑模、翻模、爬模、辊模等各种模板系统优缺点的基础上设计的一种全新模板系统。以保证施工工效、安全及不造成成本的增加为原则。解决砼外观质量差、装修工作量大的问题。
关键词：履带式循环模板；结构设计；工作原理
近年来，随着我国高速公路的快速发展，公路的建设逐步向山岭重丘区发展，在跨越深沟峡谷时，由于受地形及线形指标的限制，高墩桥梁的修建日益增多。目前在国内桥梁高墩施工中，普遍采用的滑模、翻模、爬模、辊模等型式的模板系统或其改进型模板系统，在安全性、功效、成本、质量方面均存在不同程度的优缺点。设计制造一种实用、新型的墩柱模板是亟待解决的问题。
各类模板特点比较如下表
1、履带式循环模板核心工作方式
履带式循环模板用履带式结构，实现模板表面的循环和连续，不需要拆装模板；采用履带式不锈钢板作为模板表面与混凝土接触，以不锈钢板的表面的平整、光滑保证混凝土的表面质量；施工过程中当一个阶段混凝土浇筑完成并达到一定强度后，提升模板时，不锈钢板与混凝土表面没有相对运动，更好的实现了混凝土表面的外观质量。
2、履带式循环模板结构设计理念
履带式循环模板是在总结现有各种模板系统优缺点的基础上设计的一种全新模板系统，采取了新型的设计结构形式和制作工艺。以保证施工工效、安全及不造成成本的增加为原则，解决砼外观质量差、装修工作量大的问题。
模板结构组成：由外模板（主体结构）、内模板、提升结构、液压系统、工作平台组成。其中主体结构由竖向固定板、上下横梁、水平横梁、上下辊轴、固定连接件、聚苯板、不锈钢履带等组成。
3、履带式循环模板工作原理
3.1利用提升结构连接内、外模板，如图3-1所示：
3.2将液压系统安装固定于提升结构；
3.3在混凝土墩身中预埋钢管，作为模板的提升反力管；
3.4利用预埋的提升反力管，通过液压千斤顶提升履带式循环模板的作用，从而达到混凝土墩柱的施打任务。
4、工作过程
1、预先浇筑的一节混凝土身上安装模板，形成封闭的模板结构（如下图所示）
2、按照混凝土施工規范分层浇注混凝土，达到模板不锈钢板支撑构件上缘之下20cm处（如右图所示）。
3、在混凝土达到一定强度之后，且完成了再次浇注混凝土之前的其他相关工序之后，进行模板整体提升。提升到不锈钢板支撑构件下缘在正浇注混凝土表面30cm之下（如下图左所示）。
4、调整模板的垂直度，进行浇注（如上图右所示）。
5、结论：
在高墩施工中，模板系统的好坏决定了高墩施工的成败，设计一种能够安全、高效、高质量的施工高墩的模板系统尤为重要。此次研发设计的履带式循环模板仍然存在一些问题：结构工藝复杂、制作精度要求较高，适用的墩柱形式较为单一。此次设计也旨在向模板施工行业提供一个全新的思路，突破旧有的施工形式进行设计和改进，以高墩施工质量、成本、安全、效率等指标将能够兼得为出发点，达到为企业带来可观的经济效益和社会效益的目标。
关键词：履带式循环模板；结构设计；工作原理
近年来，随着我国高速公路的快速发展，公路的建设逐步向山岭重丘区发展，在跨越深沟峡谷时，由于受地形及线形指标的限制，高墩桥梁的修建日益增多。目前在国内桥梁高墩施工中，普遍采用的滑模、翻模、爬模、辊模等型式的模板系统或其改进型模板系统，在安全性、功效、成本、质量方面均存在不同程度的优缺点。设计制造一种实用、新型的墩柱模板是亟待解决的问题。
各类模板特点比较如下表
1、履带式循环模板核心工作方式
履带式循环模板用履带式结构，实现模板表面的循环和连续，不需要拆装模板；采用履带式不锈钢板作为模板表面与混凝土接触，以不锈钢板的表面的平整、光滑保证混凝土的表面质量；施工过程中当一个阶段混凝土浇筑完成并达到一定强度后，提升模板时，不锈钢板与混凝土表面没有相对运动，更好的实现了混凝土表面的外观质量。
2、履带式循环模板结构设计理念
履带式循环模板是在总结现有各种模板系统优缺点的基础上设计的一种全新模板系统，采取了新型的设计结构形式和制作工艺。以保证施工工效、安全及不造成成本的增加为原则，解决砼外观质量差、装修工作量大的问题。
模板结构组成：由外模板（主体结构）、内模板、提升结构、液压系统、工作平台组成。其中主体结构由竖向固定板、上下横梁、水平横梁、上下辊轴、固定连接件、聚苯板、不锈钢履带等组成。
3、履带式循环模板工作原理
3.1利用提升结构连接内、外模板，如图3-1所示：
3.2将液压系统安装固定于提升结构；
3.3在混凝土墩身中预埋钢管，作为模板的提升反力管；
3.4利用预埋的提升反力管，通过液压千斤顶提升履带式循环模板的作用，从而达到混凝土墩柱的施打任务。
4、工作过程
1、预先浇筑的一节混凝土身上安装模板，形成封闭的模板结构（如下图所示）
2、按照混凝土施工規范分层浇注混凝土，达到模板不锈钢板支撑构件上缘之下20cm处（如右图所示）。
3、在混凝土达到一定强度之后，且完成了再次浇注混凝土之前的其他相关工序之后，进行模板整体提升。提升到不锈钢板支撑构件下缘在正浇注混凝土表面30cm之下（如下图左所示）。
4、调整模板的垂直度，进行浇注（如上图右所示）。
5、结论：
在高墩施工中，模板系统的好坏决定了高墩施工的成败，设计一种能够安全、高效、高质量的施工高墩的模板系统尤为重要。此次研发设计的履带式循环模板仍然存在一些问题：结构工藝复杂、制作精度要求较高，适用的墩柱形式较为单一。此次设计也旨在向模板施工行业提供一个全新的思路，突破旧有的施工形式进行设计和改进，以高墩施工质量、成本、安全、效率等指标将能够兼得为出发点，达到为企业带来可观的经济效益和社会效益的目标。