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摘要：随着我国经济的飞速发展，在化工行业的发展过程中，因其自身的特殊性，使得其在生产中存在着一定的危险性，因此，应在化工工艺设计中应注意识别安全危险性，对实际操作所涉及到的各项工艺技术中存有的危险性问题进行防范，力求促进化工行业的安全生产。从化工工艺设计中出现的安全危险问题进行分析，并提出相应的控制措施。
关键词：化工工艺 ;工艺设计 ;安全问题
当前在化工工艺设计及生产中，安全问题越来越受到人们的关注，在人们安全责任意识高涨的环境下，安全问题已成为化工工艺设计时必须重视的问题。相关设计人员应具备可识别及控制工艺设计中安全问题的能力，促使化工产品的 安全设计生产。
1 化工工艺设计中涉及安全危险的识别
1.1 对化工物料的识别
要想能够在根源处就控制住危险的扩散，首先就要对细小的危险进行识别，在化工工艺生产方面，涉及到了多种因素，这些因素都有可能导致危险的发生或者由于没有及时控制导致安全事故的发生。在众多影响工艺安全的危险识别因素中，首当其冲的就是化工物料中危险存在的可能性较大，对化工物料的危险识别需要放在首位，由于化工物料自身具备的特殊性，每种化工物料的特性都不相同，在工艺产品的制造过程中，需要根据每种产品的不同特性分别对他们进行反应和 化学转化，不能对化学物料进行统一看待，因此，在进行工艺产品的安全设计的环节时，要确保每一种化学物料的投放位置以及方式的区分，避免因投放失误而发生事故。
1.2 对化工工艺路线的危险识别
一般来说，化工工艺的生产路线很多，为了保证工艺生产的效率，通常都会有多种路线相连，在工艺生产这一过程中，对路线的排查是十分有必要的。由于多种路线是相连的，因此一种路线遭到破坏，那么相应的其他路线的工作也就无法继续，整个工艺生产过程就会被迫停止，并且如果路线有故障没有及时的处理，极有可能会发生安全事故，导致后期的工艺生产无法进行，企业的经济效益得不到提高产生恶性循环。
1.3 对化工反应装置的危险识别
化工反应装置对于工艺产品的生产来说具有重要的保障作用，一般来说，化工的反应装置是为了防止在工艺生产过程中或者化学原料的转换过程中原料的泄漏，但有时化工反应装置得不到定期的维修和检查，工作人员对此有所疏忽则有可能导致原料的泄漏。对化工反应装置的选择应该是科学并且合理的，并不是所有的化学反应都可以在同一种化工反应装置中进行，因此要根据原料的不同特性来选择不同的装置进行反应。化工反应装置的质量也必须经过严格的检查，否则一旦发生泄漏，不仅在场的工作人员的人身安全得不到保障，还会影响化工厂周围的环境甚至居民的生活。
1.4 对化工工艺生产过程中电气仪表的危险识别
由于在化工工艺的生产过程中化学原料以及工艺设计占据了极大一部分，因此会有可能忽视对工艺生产过程中电气仪表的危险识别，事实上电气仪表的装置对化工生产来说也非常重要，电路的走向设计要充分结合现场的情况来设计，否 则电路铺设不当就有可能发生电泄漏的情况，从而引发爆炸，因此要对电气装置设备进行合理的选择，尽可能地规避在运行过程中产生火花，对于仪表的装置也需要进行科学的设计，保证在发生危险的第一时间就能起到监督的作用。
2 化工工艺设计中涉及安全危险的具体控制措施
2.1 控制工艺物料的安全
在化工工艺设计期间，针对具体物料的选择上面，需要对所涉及到物料自身存在的危险物质进行详细地辨别，主要对其自身的化学性质，如是否存在易燃易爆性、有毒成分物质所占比重、对人体健康存在哪些危害等进行全面地识别与分析，进而从化学性质这一源头上进行有效控制。
2.2 控制化学反应装置安全
化学反应装置材料的选型过程中，需要从工艺流速、流体形状、流体反应特性和腐蚀特点、温度压力等多方面进行综合考量，以此来选择出可加工性、腐蚀性能强，且强度等级要求符合规定标准的、属于机械加工性质的材料。在裝置材料的设计环节中，需要注意的一点是影响化学反应温度变化的还有可能是受到杂质因素，继而出现了不同寻常的反应时速。因此需减少会接触物料的管件材质，及需要测温测压的材料的使用。
2.3 化学工艺安全线路
在以往的化工工艺设计环节中，针对一项化学反应试验会涉及到多项工艺线路，这就需要具体设计人员要全面从线路反应的大体上进行分析，以此来择优选出最佳的反应线路，促使工艺线路在设计中的危险性极大降低。在此过程中，材料 的选择尤为重要，尽可能地偏向一些具备较低危险性，且实用性较强的材料类型，确保实际的化学反应趋于平缓的状态。例如 ：若想促使化学反应物自身的危险性快速降低，当属催化剂的应用，并且确保反应过程一直处于平缓状态。同时，在工艺材料的选择上，还要尽可能借助一些先进的科学技术和设备，由此来减少废气材料在工艺生产中的产生量，保证其物质在反应中都可以发挥出最大的功效，对于环境的污染也相对减少;如果在工艺线路设计环节中存在部分设备故障 问题，需要模拟出具体设备设计流程及详细核算塔设备，并针对设备自身特征及故障原因运用灰色系统理论进行论述和研究，找出设备中超出规定标准的故障原因，进而可以针对不同的故障类别运用有效手段予以解决。另外，需要在化学反应过程中创建一个合乎标准的反应环境，并合理地掌控化学反应设备。例如：化学物质材料在实际流动期间，在对其进行关闭及阀门控制时，准确掌控好产生出的压力及具体流量;在具有防腐性强且温度较高的环境下进行化学工艺生产期间，需结合实际化学工艺设计情况，选取一些抗高温、耐腐蚀的管道材料来进行具体的管道设计，这样就可以促使部分设备在实际反应中是具有稳定性的;在具体操控电气过程时，需充分考量其运作环境，可以确保设备在运作中是否具有爆炸危险及火灾安全隐患等问题，以此来逐步优化分析结果，降低设备的安全危险性。
2.4 管道的安全设计
在针对管道运输期间会发生的一切安全事故问题，应该从管道材料的选择上进行合理的管道设计。在实际设计中，为了规避泄漏事故的发生，应从管道振动、布置及应力等多方面来进行具体设计、分析，针对整个化学工艺流程有一个详细的认知，明确掌握具体工艺流程中管道系统自身所发挥出的作用，对于其介质物化属性、实际操作环境及具体对于管道的实际腐蚀情况等工艺流程方面的具体标准要详细了解，以此从上述多个条件要求中选择出最适宜的管道及阀门材质：管道的选择可以从其管径、等级和材质上进行全面考量，尽量防止管道连接处发生泄漏的现象。在针对易燃介质的管道进行设计时，需要减少拐弯次数，可以选择带有内壁光滑，且弯曲半径大的弯头进行拐弯。同时，在进行室内架空及埋地敷设管道时，需要将管道接地处置;阀门的材质选择上，可以选择法兰结构的阀门，并且必须是密封面形式的，以此来有效避免管道出现振动的危险问题发生。
结束语：
化工工艺生产一直以来都比较复杂，因此有许多的危险因素需要识别并加以控制，在识别危险因素的过程中，要做好自身的防护，避免意外情况的发生，在识别危险因素之后及时地采取相应的措施进行控制，才能够提高化工工艺的生 产效益，真正做到为企业和人类谋福利。
参考文献
[1]何亚平. 化工工艺设计中安全管理危险的识别及其控制[J]. 化工设计通讯， 2019（5）.
[2]邱健亭， 刘勇， 丁云江. 化工工艺安全设计中危险识别和控制[J]. 化工设计通讯， 2020， 46（3）：2.
关键词：化工工艺 ;工艺设计 ;安全问题
当前在化工工艺设计及生产中，安全问题越来越受到人们的关注，在人们安全责任意识高涨的环境下，安全问题已成为化工工艺设计时必须重视的问题。相关设计人员应具备可识别及控制工艺设计中安全问题的能力，促使化工产品的 安全设计生产。
1 化工工艺设计中涉及安全危险的识别
1.1 对化工物料的识别
要想能够在根源处就控制住危险的扩散，首先就要对细小的危险进行识别，在化工工艺生产方面，涉及到了多种因素，这些因素都有可能导致危险的发生或者由于没有及时控制导致安全事故的发生。在众多影响工艺安全的危险识别因素中，首当其冲的就是化工物料中危险存在的可能性较大，对化工物料的危险识别需要放在首位，由于化工物料自身具备的特殊性，每种化工物料的特性都不相同，在工艺产品的制造过程中，需要根据每种产品的不同特性分别对他们进行反应和 化学转化，不能对化学物料进行统一看待，因此，在进行工艺产品的安全设计的环节时，要确保每一种化学物料的投放位置以及方式的区分，避免因投放失误而发生事故。
1.2 对化工工艺路线的危险识别
一般来说，化工工艺的生产路线很多，为了保证工艺生产的效率，通常都会有多种路线相连，在工艺生产这一过程中，对路线的排查是十分有必要的。由于多种路线是相连的，因此一种路线遭到破坏，那么相应的其他路线的工作也就无法继续，整个工艺生产过程就会被迫停止，并且如果路线有故障没有及时的处理，极有可能会发生安全事故，导致后期的工艺生产无法进行，企业的经济效益得不到提高产生恶性循环。
1.3 对化工反应装置的危险识别
化工反应装置对于工艺产品的生产来说具有重要的保障作用，一般来说，化工的反应装置是为了防止在工艺生产过程中或者化学原料的转换过程中原料的泄漏，但有时化工反应装置得不到定期的维修和检查，工作人员对此有所疏忽则有可能导致原料的泄漏。对化工反应装置的选择应该是科学并且合理的，并不是所有的化学反应都可以在同一种化工反应装置中进行，因此要根据原料的不同特性来选择不同的装置进行反应。化工反应装置的质量也必须经过严格的检查，否则一旦发生泄漏，不仅在场的工作人员的人身安全得不到保障，还会影响化工厂周围的环境甚至居民的生活。
1.4 对化工工艺生产过程中电气仪表的危险识别
由于在化工工艺的生产过程中化学原料以及工艺设计占据了极大一部分，因此会有可能忽视对工艺生产过程中电气仪表的危险识别，事实上电气仪表的装置对化工生产来说也非常重要，电路的走向设计要充分结合现场的情况来设计，否 则电路铺设不当就有可能发生电泄漏的情况，从而引发爆炸，因此要对电气装置设备进行合理的选择，尽可能地规避在运行过程中产生火花，对于仪表的装置也需要进行科学的设计，保证在发生危险的第一时间就能起到监督的作用。
2 化工工艺设计中涉及安全危险的具体控制措施
2.1 控制工艺物料的安全
在化工工艺设计期间，针对具体物料的选择上面，需要对所涉及到物料自身存在的危险物质进行详细地辨别，主要对其自身的化学性质，如是否存在易燃易爆性、有毒成分物质所占比重、对人体健康存在哪些危害等进行全面地识别与分析，进而从化学性质这一源头上进行有效控制。
2.2 控制化学反应装置安全
化学反应装置材料的选型过程中，需要从工艺流速、流体形状、流体反应特性和腐蚀特点、温度压力等多方面进行综合考量，以此来选择出可加工性、腐蚀性能强，且强度等级要求符合规定标准的、属于机械加工性质的材料。在裝置材料的设计环节中，需要注意的一点是影响化学反应温度变化的还有可能是受到杂质因素，继而出现了不同寻常的反应时速。因此需减少会接触物料的管件材质，及需要测温测压的材料的使用。
2.3 化学工艺安全线路
在以往的化工工艺设计环节中，针对一项化学反应试验会涉及到多项工艺线路，这就需要具体设计人员要全面从线路反应的大体上进行分析，以此来择优选出最佳的反应线路，促使工艺线路在设计中的危险性极大降低。在此过程中，材料 的选择尤为重要，尽可能地偏向一些具备较低危险性，且实用性较强的材料类型，确保实际的化学反应趋于平缓的状态。例如 ：若想促使化学反应物自身的危险性快速降低，当属催化剂的应用，并且确保反应过程一直处于平缓状态。同时，在工艺材料的选择上，还要尽可能借助一些先进的科学技术和设备，由此来减少废气材料在工艺生产中的产生量，保证其物质在反应中都可以发挥出最大的功效，对于环境的污染也相对减少;如果在工艺线路设计环节中存在部分设备故障 问题，需要模拟出具体设备设计流程及详细核算塔设备，并针对设备自身特征及故障原因运用灰色系统理论进行论述和研究，找出设备中超出规定标准的故障原因，进而可以针对不同的故障类别运用有效手段予以解决。另外，需要在化学反应过程中创建一个合乎标准的反应环境，并合理地掌控化学反应设备。例如：化学物质材料在实际流动期间，在对其进行关闭及阀门控制时，准确掌控好产生出的压力及具体流量;在具有防腐性强且温度较高的环境下进行化学工艺生产期间，需结合实际化学工艺设计情况，选取一些抗高温、耐腐蚀的管道材料来进行具体的管道设计，这样就可以促使部分设备在实际反应中是具有稳定性的;在具体操控电气过程时，需充分考量其运作环境，可以确保设备在运作中是否具有爆炸危险及火灾安全隐患等问题，以此来逐步优化分析结果，降低设备的安全危险性。
2.4 管道的安全设计
在针对管道运输期间会发生的一切安全事故问题，应该从管道材料的选择上进行合理的管道设计。在实际设计中，为了规避泄漏事故的发生，应从管道振动、布置及应力等多方面来进行具体设计、分析，针对整个化学工艺流程有一个详细的认知，明确掌握具体工艺流程中管道系统自身所发挥出的作用，对于其介质物化属性、实际操作环境及具体对于管道的实际腐蚀情况等工艺流程方面的具体标准要详细了解，以此从上述多个条件要求中选择出最适宜的管道及阀门材质：管道的选择可以从其管径、等级和材质上进行全面考量，尽量防止管道连接处发生泄漏的现象。在针对易燃介质的管道进行设计时，需要减少拐弯次数，可以选择带有内壁光滑，且弯曲半径大的弯头进行拐弯。同时，在进行室内架空及埋地敷设管道时，需要将管道接地处置;阀门的材质选择上，可以选择法兰结构的阀门，并且必须是密封面形式的，以此来有效避免管道出现振动的危险问题发生。
结束语：
化工工艺生产一直以来都比较复杂，因此有许多的危险因素需要识别并加以控制，在识别危险因素的过程中，要做好自身的防护，避免意外情况的发生，在识别危险因素之后及时地采取相应的措施进行控制，才能够提高化工工艺的生 产效益，真正做到为企业和人类谋福利。
参考文献
[1]何亚平. 化工工艺设计中安全管理危险的识别及其控制[J]. 化工设计通讯， 2019（5）.
[2]邱健亭， 刘勇， 丁云江. 化工工艺安全设计中危险识别和控制[J]. 化工设计通讯， 2020， 46（3）：2.